【正文】 砂Ｈ≤［σ］根據(jù)計算結(jié)果，無論是工作井還是接收井，砂墊層厚度Ｈ均為 60（厘米）。挖土采用1立方米的單斗挖掘機，并與人工配合操作。根據(jù)沉井設(shè)計圖紙，沉井基坑開挖深度取3 米，沉井刃腳外側(cè)面至基坑邊的工作距離取2米，基坑邊坡采用1:1。鋪設(shè)碎石及混凝土墊層232。封砌預(yù)留孔232。鋼筋綁扎232?；訙y量放樣232。5）。1）距井外緣15cm處，安臨時雙橫桿護欄。七、施工安全措施 1）落實各項安全管理制度、建立完善安全生產(chǎn)保證體系由于管道內(nèi)施工條件較差，工人常在振動、噪聲、地下水、有害氣體等不良環(huán)境中從事繁重體力勞動，加之頂管施工工藝操作要求高，組織施工時，更需做到文明施工和科學(xué)管理，從工程管理、規(guī)章制度、紀律教育、安全培訓(xùn)、機械設(shè)備的使用與保養(yǎng)等各個方面，建立安全施工責任制，抓好紀律教育、技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高各級施工人員的素質(zhì)，同時采取獎懲制度，并創(chuàng)造安全、衛(wèi)生、無害的勞動條件，嚴格按規(guī)定的工序、工藝施工，確保工程安全。8）頂進施工前，對頂進設(shè)備應(yīng)進行認真的檢修保養(yǎng)，保證頂管連續(xù)進行。4）頂管嚴格控制出渣量與頂進速度的關(guān)系，力求頂頭推進壓力與開挖面壓力平衡。6）組織技術(shù)人員對工程進行詳細全面的調(diào)查研究，編制好實施性施工組織設(shè)計，對本工程在人力物力、時間和空間、技術(shù)和組織做出一個更加全面合理的安排，以保證按照規(guī)定的工期、質(zhì)量、安全優(yōu)質(zhì)地完成施工任務(wù)。4）原材料、成品和半成品現(xiàn)場驗收制度 對原材料、成品及半成品要由質(zhì)檢工程師組織質(zhì)量、技術(shù)、物資部門及施工隊的有關(guān)人員進行驗收，確保各單項材料的性能符合技術(shù)要求，各種混合材料使用按設(shè)計規(guī)定的配合比進行。開工前必須向全體施工人員進行設(shè)計意圖、技術(shù)標準、施工方法、施工中的注意事項交底。做好設(shè)備的防水、防潮、防雷電工作。觀測時須多人進行觀測，確保觀測值準確。b、監(jiān)測方法采用兩臺水準儀、一臺經(jīng)緯儀進行靜態(tài)連續(xù)監(jiān)測位移及沉降。e、嚴格控制排土是與推進速度之間的關(guān)系，并且控制好機頭前的土壓力，務(wù)必使它小于頂管機前頭的被動土壓力。b、頂管的觸變泥漿具有兩種作用，一種是潤滑作用，另一種是支撐作用，不使土體坍塌。10）施工過程中發(fā)現(xiàn)實際情況與交底內(nèi)容、樣洞資料不符等異常情況時，立即通知相關(guān)部門和建設(shè)單位到場研究，商議補救措施，在未作出統(tǒng)一結(jié)論前，不擅自處理或繼續(xù)施工。6）工程實施前組織對參與施工的所有人員進行“保護公用管線和構(gòu)筑物的重要性和破壞的危害性”教育。2）在編制施工方案時，把保護公用管線和地面構(gòu)筑物作為設(shè)計主要內(nèi)容之一。4）對工作底板進行加固。基坑導(dǎo)軌在頂管施工過程中產(chǎn)生左右或高低偏移。b、穩(wěn)定主頂油缸后座。5）糾偏過程中，要在網(wǎng)格底上繪制工具管的測點軌跡，推算出其行進軌跡，根據(jù)行進軌跡及時調(diào)整糾偏角度，避免糾偏過大產(chǎn)生過度彎曲。1）糾偏應(yīng)在頂進過程中進行，靜態(tài)的糾偏會對管線產(chǎn)生不利的影響。本公司在此應(yīng)用方面積累了較豐富的實踐經(jīng)驗。標高采用支水準線路控制。起始點對頂管測量精度至關(guān)重要，故井下測量平臺要單獨設(shè)置，不與管道、設(shè)備、后靠背接觸，不受頂管操作的影響，以保持其穩(wěn)定性。若頂力過大，會帶來一系列問題，各方面的控制都會困難，故膨潤土泥漿壓漿絕不可輕視。膨潤土泥漿具有良好的觸變性與潤滑性，將其壓到管外壁，包裹住管子，以便減小管外壁與土壤間的摩阻力，并可起到支撐作用，防止土體坍塌。4）工具管出洞前，可預(yù)先設(shè)定一個初始角（不大于+5＇），以彌補工具管下跌。為防止管線出現(xiàn)偏斜，應(yīng)采取以下幾點措施：1）工具管要嚴格調(diào)零，將工具管調(diào)整成一條直線，此時儀表所映的角度應(yīng)該為零，調(diào)零后將糾偏油缸鎖住。 頂管出洞是指頂管機和第一節(jié)管子從工作井中破出洞口進入土中，開始正常頂管前的過程，是頂管中的關(guān)鍵工序，也是容易發(fā)生事故的工序。井下設(shè)備安裝完后，用經(jīng)保養(yǎng)、檢查、調(diào)試好的頂管機吊下工作井，置于涂滿潤滑黃油的導(dǎo)軌上。每個千斤頂?shù)目v線坡度應(yīng)與管道設(shè)計坡度一致。鋼橫梁置于工作井底板上，并與底板上的預(yù)埋鐵板焊接，使整個導(dǎo)軌系統(tǒng)成為在使用中不會產(chǎn)生位移的、牢固的整體。設(shè)備的能力要留有充分富余，即使用時的保險系數(shù)要大。4）設(shè)備使用：正常頂管時，頂管機及管道內(nèi)的操作由管內(nèi)操作者完成。工具管最前端是壓力艙，承受水壓力、土壓力；壓力艙后部為操作艙。四、頂管施工 根據(jù)地質(zhì)報告及設(shè)計圖紙,管道所處位置為流砂層,因為整個管線埋深較 深,且地下水位較高,承壓水易形成流砂,現(xiàn)行的簡易頂管施工工藝(俗稱土頂法),無法在流砂層中施工,且施工質(zhì)量得不到保障,我單位從工期和經(jīng)濟雙方面作以比較,決定采用土壓平衡施工工藝進行施工。井內(nèi)水抽干后即可進行底板砼澆筑。井壁下如遇較小的孤石，可將四周土掏空后取出； 較大孤石，可用風動工具破成小塊后取出。5）在工作井沉井開始下沉前，在其周圍構(gòu)筑物及地面設(shè)置一定數(shù)量的沉降、位移觀察點，隨時觀測沉井周圍地面的塌陷、開裂情況和構(gòu)筑物沉陷、位移的情況，以便迅速采取措施，確保附近設(shè)施的安全。此時應(yīng)注意，沉井過程中應(yīng)嚴格控制每次挖土下沉的深度，以保證沉井平穩(wěn)、均勻下沉。1）分段開挖，合理確定開挖順序和分層開挖深度，當接近地下水時，先開挖最低處土方，以便在最低處排水，并在基坑內(nèi)設(shè)置一臨時集水坑，配泵排水；2）開挖人員每3，在開挖過程中應(yīng)注意保證開挖面完整；3）每階段不得超挖，基坑底遇有不易清除的大塊石，則將其鑿除； 1）開工之前，考慮有效地排除施工場地雨水地方案； 2）作好臨時防雨設(shè)施地儲備；3）排水用泵地工作狀態(tài)良好，排水系統(tǒng)暢通； 4）檢查加固臨時電路，電線距地面高度在3米以上；5）開挖土應(yīng)盡快運出場外，除特殊情況外，一般不在基坑邊堆放棄土； 井內(nèi)人工挖土,外壁壓載,沉井下沉。三、工作坑施工頂管工作井下部為鋼筋砼井沉井，上部采用磚砌護壁墻體。降水期間，必須24小時有專職電工值班，持證操作。濾管在井孔中位置偏移不得大于濾管壁厚。井管安放應(yīng)力求垂直并位于井孔中間。安裝水泵前，用壓縮空氣洗井法清洗濾井，沖除塵渣，直到井管內(nèi)排出的水由渾變清，達到正常出水量為止。采用潛水鉆機。作業(yè)條件：(1)現(xiàn)場三通一平已完成。工作井、接收井施工過程中，因該段污水管道在張綱河西側(cè)岸邊，地下水十分豐富，且張綱河水不斷滲透，現(xiàn)采用深井降水制作污水井。（七）機頭挖掘 略（八）文明化、標準化施工 略第三篇：頂管施工方案南灰糞港雨、污水改道工程—張綱河西側(cè)污水改道工程污 水 管 道 頂 管 工 程專 項 施 工 方 案編制人：審核人： 審批人：揚州市通達建設(shè)發(fā)展有限公司一、工程概況本工程為江都區(qū)南灰糞港雨、污水改道工程—張綱河西側(cè)污水改道工程，位于江都區(qū)南區(qū)，舜天路和滬陜高速之間；主要將滬陜高速南側(cè)的污水管道與江都南區(qū)污水管網(wǎng)連通。（六）雨季施工措施基坑開挖盡量避開雨天施工，如遇雨天，在工作坑邊清理截水溝和排水溝，確保雨水不得流入坑內(nèi)和坑邊無積水現(xiàn)象。同時防止頂管導(dǎo)致周圍土體松動，在管壁外側(cè)安裝設(shè)置鉆有蜂窩狀小坑的壓漿管，以便管道頂進完成后對土體與管道之間空隙壓漿，使頂進管道與周圍土體密實無空隙，防止管頂土層下降。⑶操作臺及下管操作臺設(shè)置在平整結(jié)實的原地面上，如原地面土層松動可采用木板鋪墊。（四）設(shè)備安裝 ⑴導(dǎo)軌安裝導(dǎo)軌設(shè)置是頂管工程的關(guān)鍵，要求牢固可靠，軌距、高程、流水方向必須準確。⑸做好現(xiàn)場環(huán)境保潔措施，防止揚塵污染。因為該頂管段沒有準確地勘報告，需要挖探坑取得準確資料，確保萬無一失。施工方案根據(jù)該工程特點，采用機械為主，人工為輔，人機互相配合進行管道頂進施工方法。三、頂管施工方案工程位置（圖）略工程特點根據(jù)業(yè)主所提供資料，該底層為回填砂礫，結(jié)構(gòu)松散極易垮落，必須采取嚴格的防垮塌及減阻措施。安裝護壁模板：模板支撐要牢固，可在孔底部插入鋼釬將模板固定，防止整套模板移動。鋼筋錨桿設(shè)置：，自上而下5排，長度分別為：、。工作坑挖掘完成后應(yīng)立即進行支護，設(shè)置醒目警示標志，確保人員、車輛通行安全。二、工作坑施工方案：工作坑開挖設(shè)置按著測量放線所確定的工作坑位置，采用機械開挖，機械運土至30米外集中堆放，回填時將土運至坑邊后人工分成夯填。管道用途：電纜過道套管。對于高危職業(yè)工種還應(yīng)購買保額40萬以上人身意外保險；二、本協(xié)議書（責任書）一式二份，甲乙雙方各執(zhí)一份，甲乙雙方簽字蓋章后生效。管道吊裝時，設(shè)專人統(tǒng)一指揮。在開挖時應(yīng)嚴格控制開挖深度，以防超挖。氧氣瓶嚴防油脂污染，乙炔氣瓶必須有防止回火的安全裝置。（9）頂管時要注意安全防毒、防燃、防水淹等措施，穿越現(xiàn)狀鐵路時，為保證行車安全，嚴格按鐵路設(shè)計單位出具的安全措施做防護。施工人員應(yīng)熟悉掌握工種專業(yè)技術(shù)及規(guī)程。執(zhí)行崗位員工三級監(jiān)督檢查制度。乙方應(yīng)服從甲方的管理，不得違章作業(yè)和違反本協(xié)議的有關(guān)規(guī)定，如乙方有違章行為或違反甲方的管理規(guī)定，甲方有權(quán)停止乙方的工作，造成一定后果的，乙方應(yīng)負全部責任；（六）乙方應(yīng)在施工區(qū)域設(shè)置明顯標志，配備所需交通安全標志牌、安全圍擋、指示牌和夜間警示燈等交通安全設(shè)施；對于時間較長的集中性施工項目應(yīng)設(shè)圍擋做封閉處理，圍擋上安裝夜間警示燈。同時乙方必須明確安全生產(chǎn)責任制，指定現(xiàn)場安全員制定可靠的安全措施及技術(shù)措施；（五）乙方應(yīng)在指定工作范圍和雙方約定的時間內(nèi)進行工作。否則造成的所有損失由乙方承擔，情節(jié)嚴重者將追究法律責任；（八）施工過程中甲方對施工現(xiàn)場隨時進行檢查，有權(quán)制止違章作業(yè)，責令施工隊伍停工整頓。（十）乙方在施工過程中必須遵守下列規(guī)定：(1)設(shè)立現(xiàn)場工作負責人和安全監(jiān)督員，對現(xiàn)場施工安全進行全過程監(jiān)督。施工人員場內(nèi)作業(yè)或場外活動應(yīng)注意交通安全，車輛進場應(yīng)降低車速，應(yīng)不大于15km／h；需要斷路施工時，應(yīng)設(shè)隔離措施，并須有專人引導(dǎo)，施工用料和工器具應(yīng)按規(guī)定地點擺放整齊，不得隨意亂堆亂放；(4)施工過程中如需變壓器高低壓過線穿越作業(yè)，應(yīng)由施工單位向甲方有關(guān)單位、部門提出申請，并向供電部門辦理停電手續(xù)，施工前必須按操作規(guī)程對高低壓線路進行安全驗電和對變壓器設(shè)備做接地處理后，方可施工，施工結(jié)束后，必須撤除接地裝置；(5)使用臨時電源時，必須配置合格的漏電保護裝置，應(yīng)經(jīng)常檢查漏電保護裝置的可靠性；(6)使用電動工具前，必須認真檢查其是否完好，有無漏電，禁止使用不合格的工器具；(7)電氣焊作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，應(yīng)具備一定水平的電氣焊作業(yè)的安全知識和技能；（8）在頂坑開挖過程中，要做好預(yù)防不安全因素的發(fā)生，若出現(xiàn)坑道塌方或其他安全隱患，要及時向甲方報告。(12)壓力容器應(yīng)有安全閥、壓力表，并避免暴曬、碰撞。對土質(zhì)較差，挖得較深地段，應(yīng)視具體情況做護坡處理，考慮使用木板支撐，以防坍方。管件采用吊裝或挖機安裝。乙方每個施工人員必須購買意外傷害保險，并出具證明。管道規(guī)格：建議采用二級水泥頂管，內(nèi)徑1000mm，單管長度：2米。預(yù)計工期：1216天。開挖時應(yīng)注意原有管線不受破壞，盡量減少對頂坑周圍土的擾動。根據(jù)類似工程經(jīng)驗，該段坑壁采用打入鋼筋錨