【正文】 進為整數(shù)匝 K2 線匝絕緣校正系數(shù)當(dāng) a1≤ 175a 時 K2 1 當(dāng) a 175a 時 K2 a 導(dǎo)線厚度 mm a1 導(dǎo)線帶絕緣厚度 K4 導(dǎo)線中總的附加損耗百分?jǐn)?shù) K5 線餅的有效散熱面積與線餅表面 積之比 L 線餅斷面周長 mm 當(dāng)每個餅為 n 根導(dǎo)線時則 L 2 na1b1 高壓線圈的熱負(fù)荷 L 2283329 1236 公式 1105 采用 40 寬的墊塊 12 個 K5 1 0764 公式 1106 Qx1 438Wm2 公式 1107 高壓線圈對油溫升 Txy1 Tj1ty1 116℃ 公式 1108 式中 Tj1 線圈絕緣校正溫升 Ty1 段間油道寬度校正溫升 Ty1 公式 1109 P 值按下表查出 段間油道 線圈輻向尺寸 mm 30 35 40 45 50 55 60 45 3 2 1 0 05 07 5 35 3 2 1 0 05 08 6 48 4 3 25 2 1 05 低壓線圈的熱負(fù)荷 L 234425285 119 公式 1110 采用 30 寬的墊塊 12 個 K5 1 0755 公式 1111 Qxy2 464Wm2 公式 1112 低壓線圈對油溫升 Txy2 Tj2Ty2 121℃ 公式 1113 Tj2 00004464 02℃ 公式 1114 Ty2 021℃ 公式 1115 120 油箱尺寸的估計 油箱尺寸是由線圈尺寸線圈對油箱的距離開關(guān)套管引線尺寸的布置決定的油箱尺寸的最后確定是由布置圖來定但在計算時也應(yīng)盡量估計準(zhǔn)確 因為高壓側(cè)電壓較低套管較小故油箱尺寸主要由開關(guān)決定開關(guān)是選用 DWJ型單相夾片式的線圈對箱壁的距離按 35kV級絕緣距離取 55mm即可但考慮降低雜散損耗最小取 75100mm 按圖中要求的距離估算油箱尺寸 油箱截面尺寸圖 油箱斷面尺寸 油箱寬度 B B 6962152 1000mm 公 式 1116 油箱長度 L L 2Moφ D2 75100 公式 1117 2730696287 2330mm 油箱直線部分長 L′ L′ LB 23301000 1330mm 公式 1118 油箱高度 墊腳厚取 20mm 墊腳絕緣厚取 5mm100150mm 這里取 125mm 油箱高度 墊腳厚墊腳絕緣厚窗高 2 鐵軛高上鐵軛至油箱頂端距離 油箱高度 20512652380125 2175mm 公式 1119 121 雜散損耗計算 油箱周長 l 1000π 2 23301000 5800mm 公式 1120 油箱平均半 Rp 468mm 公式 1121 漏磁通在結(jié)構(gòu)上產(chǎn)生的損耗 Kz 公式 1122 3994W 式中 K ――系數(shù)三相變壓器當(dāng)電抗 Ux≤ 105 時取 219 Ux――電抗壓降百分?jǐn)?shù) φ n――每柱磁通 BAc 1647096577 15906 千線 Hx――線圈有效電抗高度 R34――高低壓線圈間空道的平均半徑 mm 122 總損耗計算 首先要算出 75℃時的負(fù)載損耗因為這項損耗標(biāo)準(zhǔn)是按 75℃時規(guī)定的 還要算出 85℃時的損耗用來計算油溫升因為變壓器的壽命是按年平均氣溫20℃時計算的因此線圈溫度為 65℃ 20℃ 85℃ 項目 75℃損耗 W 85℃損耗 W 高壓線圈負(fù)載損耗 17132 高壓渦流損耗 334 低壓線圈負(fù)載損耗 1284 低 壓 渦 流 損 耗 1530 雜散損耗 3994 引線損耗 257 總負(fù)載損耗 34754 36073 空載損耗 7560 7560 總損耗 42514 42833 123 箱壁散熱面計算 拱頂形油箱面積計算圖 拱頂部分幾何面積米 2 A1 8R2π RL 8052 409 公式 1123 下部箱壁 m2 A2 2πR2L H 168 97 公式 1124 箱壁有效散熱面積 m2 A3 105 A1A2 105 40997 145 公式 1125 124 散熱器的選擇 估算油平均溫升 Ty′ 線圈溫升標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為 65℃如考慮到制造裕度一般都算到最高為 63℃ Ty′ 63線圈對油溫升 63121 509℃ 公式 1126 估算熱負(fù)荷 Py 按 Ty′ 7 509℃ 公式 1127 算出 qy 1265Wm2 注式中減 7 是考慮散熱器上風(fēng)扇電機的風(fēng)扇葉修改角度后提高了散熱 效能的結(jié)果 估算總的有效散熱面 A A PPg 436331265 345m2 公式 1128 式中 P 為 85℃時總損耗 W 散熱器的總散熱面 A4 A4 AA3 345145 20m2 公式 1129 式中 A3 為箱壁有效散熱面 m2 散熱器上下聯(lián)管中心距的選擇 根據(jù)油箱高度及散熱器規(guī)格表選取 上節(jié)油箱高度 2175130 2045 根據(jù) 2045 選中心距為 1650mm 為合適 散熱器聯(lián)管中心距 mm 散熱器管數(shù)的選擇 散熱器總散熱面積 A4 20m2 從表 8 中看出選擇 88 根管中心距為 1650mm 的 2只散熱器總散熱面積為 2181 362m2與 A4 最為接近同時考慮油箱周圍布置 2 只散熱器的位置是可以的 125 油平均溫升 Ts 的計算 總有效散熱面 A 362145 507m2 公式 1130 熱負(fù)荷 qy 43633507 861Wm2 公式 1131 Ty 7 7 356℃ 公式 1132 126 油頂層溫升 Ts 計算 Ts 12TyTΔ s 10 527℃ 55℃ 公式 1133 油頂層溫升最高算到 53℃留有 2℃的裕度 式中 TΔ s 為散熱中心校正值此值是根據(jù)值 Ty 和發(fā)熱中心高 h1 與散熱中心高 h2 比值 H 而定 H 089 公式 1134 查表得 TΔ s 10℃ H Ty TΔ3 Ty TΔ3 Ty TΔ3 Ty TΔ3 089 12 5 19 6 265 8 355 10 088 135 5 20 6 28 8 37 10 087 15 5 215 6 29 8 385 10 127 線圈平均溫升 Tx 的計算 高壓先圈 Tx1 Txy1ty 116356 472℃ 65℃ 公式 1135 式中 Txy1 為高壓線圈對油溫升 Ty 為油平均溫升 低壓線圈 Tx2 Txy2ty 121356 477℃ 公式 1136 式中 Txy2 為低壓 線圈對油溫升 128 變壓器重量計算 器身重量 G 器 GFCGcu K 55312628 12 9197 kg 公式 1137 式中 K 雜類系數(shù) GFC 硅鋼片重 kg Gcu 銅線重 kg 油箱內(nèi)油重計算 G 油 09 V 箱 V 器 kg 拱頂油箱體積為 V 箱 SHV 拱 π R22RLH dm 公式 1138 式中 R 油箱內(nèi)半徑 R 5dm L 油箱直線部分長 L 133dm H 油箱直線部分高 L 169dm V 箱 π 5225133 169 公式 1139 4430 dm3 器身體積為 V 器 1850 dm3 公式 1140 油箱內(nèi)油重 G 油 09 44301850 2322 kg 公式 1141 散熱器內(nèi)油重按設(shè)計手冊查出 2129 258kg 儲油柜內(nèi)油重為 148kg 變壓器內(nèi)總的油重 G 總油 2322258173 2753 kg 公式 1141 油箱及附件重 箱壁采用 6mm 鋼板則箱壁重量為 G 壁 A1A2 6785 650kg 公式 1142 式中 A1A2 見第 23 節(jié) 箱底采用 12mm 鋼板箱底重量為 G 底 π 5225133 200kg 公式 1143 油箱本體重量 G 箱 650200 16 1360kg 公式 1144 散熱器重量 2372 744kg 公式 1145 吹 風(fēng)零件重 250 100kg 公式 1146 儲油柜重 140kg 套管重 80kg 雜類重 450kg 油箱及附件總重量為 G 箱