【正文】 ，門式鋼腳手架在梁位的排布間距為 900mm，梁端頭排距為300mm，豎直向按設計標高調(diào)整門式鋼腳手架支頂標高，然后 上放三層木枋，當梁高＜ 400mm時，門式架上首層木枋為一條 80179。 e、柱模板安裝除應保證平面尺寸正確外，還應保證垂直。柱箍應根據(jù)柱模尺寸、側壓力大小等因素進行選擇。 205＝ ／ mm2＞ Ｎ／ ψ A1＋ σ m（安全） 結論： 本廠房 支頂?shù)挠嬎闶菑模? 6m 樓 面的結構跨度、荷載、高度最大的計算，據(jù)計算結果顯示該支頂支撐體系是安全的。 ）＋ 55＝ /mm2 Ｋ Ａ 179。 ＝ 單桿荷載： N＝（ ＋ ＋ ＋ ＋ ） 179。 ) 179。 179。 D2+d2=1/4179。 見 下圖： b、 廠房 樓層梁板 6 米 模板支撐系統(tǒng)穩(wěn)定 驗算 本支頂采用 ф 48179。門架上、下加頂托，支頂應垂直，上、下層支頂應在同一豎向中心線上，而且要確保門式架間在豎向與水平向的穩(wěn)定。 80 木枋，用 φ 14500 圓鋼螺絲鉆孔夾固（見圖 1）另加斜支撐和水平支撐吊線校正垂直度后支牢。 （ 2）、水泥砂漿找平層吹干，即涂環(huán)保聚氨脂涂料一道，待第一道干后涂第二道，直到涂環(huán)保聚氨脂涂料達 2mm厚。每一振點的振搗時間，應使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，插入式振搗器 的移動間距不宜大于其作用半徑的 倍。樓板砼采用平板震搗器搗實，隨打隨壓光，當混凝土面收水后再進行二次壓光，以減少裂縫的產(chǎn)生。梁、板鋼筋采用搭接接頭，搭接口應錯開 50%。 f、 外排柵與 樓面模板同步搭設。 b、 門式架與龍骨的排列和間距：門式架之間間距 915，兩排門式架之間距 1415。剪力墻每段高度內(nèi)的砼宜分層澆筑，每 層厚度 300~500mm，不能一次澆至頂，每層往二個方向分階梯形狀澆筑，直至澆至分段高度。 b、 在兩層鋼筋之間，應設置撐鐵以固定鋼筋的間距。 （ 2）地下室底板 澆 砼 廠房 A、廠房 B、宿舍樓 施工組織設計方案 15 ○ 1 施工縫的 留設 地下室底板不 留 施工縫，施工縫 留 在地下室砼剪刀墻 500mm 處， 施工縫 加 3mm 厚鋼止水帶。 ○ 2 、地下室底板鋼筋 綁扎， 基礎底板為雙排鋼筋， 底板上下層鋼筋加馬凳 Φ 2 Φ 1500179。 （ 2）、水泥砂漿找平層吹干，即涂環(huán)保 聚氨脂涂料一道，待第一道干后涂第二道，直到涂環(huán)保聚氨脂涂料達 2mm厚。即挖即運，且裝車不要過滿，以防止土石方在運輸過程中散落。 （ 2）、 原粘土分層（夯）回填，必要時視情況用石粉回填 。 ○ 6 、砼的表面處理 當砼澆筑至設計標高時，對其表面出現(xiàn)的浮漿應及時刮尺刮平，以閉合收水裂縫，同時加強養(yǎng)護。 b、表面振動器的移位距離，應以使振動器平板能覆蓋已振實部分 10cm左右。下料采用砼輸送泵輸送至使用位置。 f、分區(qū)按施工流向澆筑承臺及地梁砼至設計標高。 b、基坑開挖達到設計標高后，原素土夯實。 f、鋼筋的位置允許偏差不得大于規(guī)范要求。 b、檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定。 b、基礎底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在上層鋼筋網(wǎng)下面應設置鋼筋撐腳或砼撐腳，保證鋼筋位置正確。 * 綁扎接頭的搭接長度 Ld，應符合設計要求，在搭接長度內(nèi)應綁扎三點。 * 保護層厚度大于 20mm 時為 50mm179。 * 鋼筋綁扎用的鐵絲，可采用 20~22 號鐵絲，其中 22 號只用于綁扎直徑 12mm 以下鋼筋。自檢掛牌扎捆成型的鋼筋要對照鋼筋料表，檢查成型尺寸和鋼筋根數(shù)，合格后要扎成捆，掛上副牌。鋼筋彎曲時選用適當?shù)膹澢鷻C心軸直徑，鋼筋加工遵循國家規(guī)范，其最小彎心直 徑，Ｉ級鋼為 、 II 級鋼為 4d，彎鉤增加長度按設計要求采用。當某種鋼筋數(shù)量較多時，為防止積累誤差的出現(xiàn)，每加工 20 根復核一次。料牌應用料單嚴格核對，必須做到準確無誤，以免錯誤返工。 （ 1）、鋼筋加工制作 a、鋼筋原材料進場：鋼筋加工場保管員負責鋼筋進場的驗收和管理，鋼筋進場后，鋼筋加工場保管員核對鋼材出廠標識、材質證明，并進行外觀檢查，無誤后卸車?？紤]泵送砼的壓力較大，基礎梁側模間要加設對拉螺栓拉結固定， 600，見下圖?？紤]泵送砼的壓力較大，基礎梁側模間要加設對拉螺栓拉結固定。 （ 2）、基礎梁模板 根據(jù)本工程的施工自然條件，基礎梁模板采用兩種形式。墊層為 100 厚 C10 素砼，所用的材料必須符合國家相應的材料驗收規(guī)范。 g、排水溝、集水井設置：基礎施工其間，為爭取施工時有較干燥的工作環(huán)境，保證施工質量，采用表面截水和坑內(nèi)排水的方法。若局部出現(xiàn)超挖，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理同意后可采用回填 C10素砼或用砂石料填補夯實等其他的處理措施。 d、土方的開挖：采用反鏟挖掘機開挖。為避免對持力層土壤的擾動及基坑暴露時間過長，機械挖土須挖至設計標高 +30cm 處，待驗槽合格后再修平至設計標高，并隨即做 100 厚 C10 素砼墊層。排水坡度I=~，縱向每 30~40m 或轉角處設一集水井。 （ 7） 、驗收合格后澆承臺砼。 （ 3） 、樁芯灌鋼筋砼：按圖紙要求插入 4ф 20 鋼筋，留出 1000mm 鋼筋作為樁與承臺的搭接鋼筋，樁空用 3mm鋼板封堵 ,灌樁芯砼。 （ 14）、打樁時應由專職 記錄員做好施工記錄。 （ 12）、計要求送樁時，“送樁（工具）”的中心線應與樁身吻合一致方能進行送樁。接樁方法和要求按設計采用。 （ 9）、樁在入土前，應在樁架或樁身上設置尺寸標記，以便在施工中觀測、記錄。插樁必須垂直，其垂直度偏差不得超過 %，在樁頂扣好樁帽，即可卸去索具。 （ 4）、樁架應平穩(wěn)地設在打樁部位， 用鋼纜拉牢。 f、正式施工前必須按設計要求先打試驗樁，以確定樁長和貫入度并校驗打樁設備、施工工藝及技術措施是否符合要求。 c、施工時，應預先進行釬探，將探明打樁位置的石塊、廢鐵等障礙物清除或采取其它處理措施。 c、鋼板或角鋼的材質、規(guī)格應符合設計要求，且應有質保書或檢驗報告。 沉降觀測 主體結構施工階段 10d 觀測一次，裝飾階段 30d 一次，直至沉降穩(wěn)定，沉降穩(wěn)定標準：1 年內(nèi)沉降觀測值相差不大于 1mm。 4． 1． 沉降觀測 沉降觀測點的設置 在177。 4． 1． 1． 5 測量資料 ： 本工程均有專用測量記錄手薄及各種記錄表格能保證各種原始資料的完整。 4． 1． 1． 4 高程控制 根據(jù)勘測設計圖紙上指定的水準點，用水準儀準確地將高程引測到施工現(xiàn)場附近便于使用不易破損的地方，建立高程控制網(wǎng)。 4． 1． 1． 3 垂直度偏移的控制 （ 1） 、 層間堅向測量偏差應控制在177。 廠房 A、廠房 B、宿舍樓 施工組織設計方案 5 （ 5） 、 將水準儀架設在相應的施工層面上，檢測由下向上傳遞的相應水平線上，誤差應在177?！暗蹙€錘法”是使用較重 的線錘懸吊，以每層靠近建筑周邊軸線點為準，直接向各施工層懸吊引測軸線的方法。主控軸的容許測角誤差177?，F(xiàn)將各個分項工程的施工方法詳述如下： 4． 1．測量放線 4． 1． 測量控制 4． 1． 1． 施工平面控制 根據(jù)復核后的坐標點及圖紙計算的相對位置，布置好施工所需控制點，然后根據(jù)本工程的建筑結構設計特征，建立本建筑物的平面控制網(wǎng)。 3． 3． 3． 框架結構施工到第三層即進行砌體施工，粗裝修，水電安裝等工種同步跟上交叉作業(yè)。 3． 2． 3． 裝飾工程施工工藝程序 測量放線→門窗框安裝固定→天面及墻面粗裝修→窗扇玻璃安裝→需精裝修部位按圖進行精裝修。 3． 1． 5． 基礎回填采用石粉回填。 第五階段是水電、設備安裝施工階段，水電、設備安裝與裝飾施工穿插進行，重點是協(xié)調(diào)好水電等專業(yè)的施工 第三章、主要施工方案 3． 1．主要施工方案 3． 1． 1． 在施工程序上，遵循“先地下、后地上”，“先土建、后設備”，“先主體、后圍護”，“先結構、后裝飾”的原理，實行“平面分段、立體分層”，“流水交叉、循序推進”的流水施工方法。 第二階段是基礎施工階段，主要是樁基礎施工，土方開挖、承臺施工等，重點是控制好基礎的施工質量。 （ 2）、 工期目標： 以施工許可證開工日期為準，工期 240 天 。 第二章、 施工 部署 2． 1．總體部署 2． 1． 1．總體指導思想 嚴格按照公司的質量體系，工期、文明施工一起抓，并制定和貫徹執(zhí)行本工程的質量計劃和工期計劃，對管理職責、文件與資料、材料采購、施工過程、檢查和試驗、不合格品的預防 和糾正、產(chǎn)品保護、質量記錄、服務質量等進行全方位的嚴格控制，以確保工程質量。 廠房 A為 六 層， 建筑面積 15112 ㎡ ，首層高 6m，二 層高 5m， 其余 層高 , 建筑 高度。廠房 A、廠房 B、宿舍樓 施工組織設計方案 1 目 錄 目 錄 ..................................................................................................... 1 第一章、工程概況 ................................................................................. 1 1． 1．工程概況 ............................................................................... 1 1． 2．工程施工特點 ........................................................................ 1 第二章、施工部署 ................................................................................. 1 2． 1．總體部署 ............................................................................... 1 第三 章、主要施工方案 .......................................................................... 2 3． 1．主要施工方案 ........................................................................ 2 3． 2．各施工階段的施工程序 ........................................................ 3 3． 3．各施工階段的協(xié)調(diào)穿插 ........................................................ 3 第四章、主要分部分項工程施工方法 .................................................. 4 4． 1．測量放線 ............................................................................... 4 4． 2．基礎工程施工 ........................................................................ 6 4． 3． 177。本工程均為高強度預應力混凝土管樁基礎，鋼筋砼框架結構。 1． 2． 工程施工 特點 本工程工期短，施工工程量大，施工過程中重點抓好工程的進度的控制及質量的控制；工作面交叉作業(yè)多，安全上存在 一定 隱患，因此需加強安全措施。 2． 1． 2．施工目標 （ 1）、質量目標：分部分項工程合格率 100%， 達到合格 工程標準。 2． 1． 3 施工階段的劃分 根據(jù)本工程的特點，擬將整個劃分為五個階段：第一階段為施工準備階段，此階段主要是搭設臨建，做好場內(nèi)外施工道路，安裝施工用水、電，安排機械、材料、人員進場，定位放線等。協(xié)調(diào)好水電等專業(yè)的施工。 廠房 A、廠房 B、宿舍樓 施工組織設計方案 3 3． 1． 4． 柱鋼筋的連接采取電渣壓力焊，樓層鋼筋采用對焊或電弧焊連接。 以上主體工程施工工藝程序 測量放線→首層柱 鋼筋制安及防雷連接→隱蔽驗收→支柱?！０弪炇铡Я骸迥０濉鷿仓鶋拧０弪炇铡?、板鋼筋制安及預埋管線→隱蔽驗收→澆梁板砼→養(yǎng)護→重復首層工藝至頂層。 3． 3． 2． 電氣、給排水等安裝工種及時跟上，與主體施工同步完成，以免影響施工進度。 廠房 A、廠房 B、宿舍樓 施工組織設計方案 4 第四章、主要分部分項工程施工方法