【正文】 發(fā)放記錄，寫明收貨單位、地址、品名、規(guī)格、批號、數(shù)量等。、分批號碼放。，由車間工藝員填寫成品入庫單一式二份，一份入批生產(chǎn)記錄，一份交倉庫。XXX公司X年X月X日第三篇：倉庫物料管理規(guī)程物料部崗位操作規(guī)程及物料管理第一章：崗位操作規(guī)程一、成品入庫：，由車間工藝員填寫請驗單，3小時之內(nèi)向中心化驗室請檢，并填寫待驗產(chǎn)品交接記錄，寫明品名、規(guī)格、批號和數(shù)量，與倉庫保管員進行待驗產(chǎn)品交接。因此，倉庫物料管理中的人最終對整個管理系統(tǒng)起著決定性影響。充分利庫，發(fā)揮庫存物資的作用，盡量提高庫存周轉(zhuǎn)率，減少報廢。對于出現(xiàn)的缺貨或者庫存物料過多的問題，不僅僅追究某個部門的責任，其他部門相關的人員也應承擔責任。合理庫存可以使企業(yè)整體運作變得更為高效順暢。一是建立物料計劃例會制，督促各環(huán)節(jié)及時處理計劃、接收反饋的信息、協(xié)調(diào)解決出現(xiàn)的問題。8）“日事日畢、日清日高”原則：①每個倉管員在每日工作結(jié)束時，進行當天的相關賬物的自我確認和核查，確保賬目的平衡，找出不足、及時改進，第二天才能進步和提高；②每日對所管的物料庫位至少巡查1～2次，保證在庫物料的品質(zhì)、安全和庫位規(guī)范，確保物料有正確標識，該退的要退給供應商或放入退貨區(qū)，以免產(chǎn)生呆滯；③倉管員當日的進出倉單據(jù)必須在當日錄入系統(tǒng)。因此要嚴格控制關鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)，也就是要嚴格控制好①②兩類物料。某物料固定擺在某庫位，實物所放庫位必須要與數(shù)據(jù)庫中的一致。（2）物料管理如何管管理一定有原則。理清管理思路首先要弄清楚幾個基本問題：（1）倉庫物料管理管什么任何一項管理活動，都會涉及時間、質(zhì)量、成本，這三者彼此牽連，又相互制約，物料管理也一樣。倉庫管理人員還沒有專門的辦公室，辦公點就設在倉庫里，部分物料（如油類、塑料類）散發(fā)出有毒有害的物質(zhì)和難聞的氣味，影響倉管員的工作情緒以致一定程度上降低工作了質(zhì)量。型號和數(shù)量不夠準確，對一些物資的消耗沒有預見性，往往造成供貨提前期不準，采購量不準，導致提前或延期交貨，造成物資積壓或者影響生產(chǎn)。2)倉管員對物料的進出不及時錄入系統(tǒng)，結(jié)果造成系統(tǒng)數(shù)據(jù)與實際脫節(jié)，影響數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)數(shù)據(jù)的準確性，最終影響到了生產(chǎn)計劃的貫徹和執(zhí)行。由于員工對物料收發(fā)及管理起著決定性影響，使得物料供應責任重大，收發(fā)時間等稍有延誤就有可能造成訂單流失和生產(chǎn)進度延誤等重大損失。如何建立一個科學合理的倉庫管理體系將是本文探尋的方向。并定期對相關人員的工作進行檢討與考核，讓一個科學與合理的倉庫物料管理在整個企業(yè)的運作中根深蒂固。網(wǎng)絡化的庫存信息管理系統(tǒng)，將最大化的節(jié)約通訊和管理費用，全面聯(lián)系物料鏈中的各個環(huán)節(jié)，從供應源到消耗，實時掌握物料數(shù)據(jù)，最終實現(xiàn)零庫存管理。 供應與需求更緊密地聯(lián)系物料供應單位與需求單位需要更緊密地聯(lián)系起來。因此，對庫存進行有效的控制管理，合理安排物資品種和儲備比例尤為重要。接到物料需求計劃后，物料倉庫在了解需求特點的基礎上，保證確定性需求的及時供給；并結(jié)合庫存情況設定安全庫存來應對儲備需求，主動對接，及時落實貨源，確保物料供應。 提高管理水平 提高計劃的準確性加強物料需求計劃管理工作，提高供應效率。6）“五不發(fā)”原則：①沒有提料單，或提料單是無效的，不能發(fā)放物料； ②手續(xù)不符合要求的，不能發(fā)放物料；③質(zhì)量不合格的物料，除非有領導批示同意使用，否則不能發(fā)放物料； ④規(guī)格不對、配件不齊的物料，不能發(fā)放； ⑤未辦理入庫手續(xù)的物料，不能發(fā)放。3）專料專用原則，不得隨意挪用對應訂單的物料。1）先進先出原則（FIFO）。2）Q－Quality質(zhì)量：指物料本身的質(zhì)量、倉儲質(zhì)量、對有質(zhì)量問題的物料的處理等等。針對SG公司模具物料倉庫所存在的問題，應該從以下方面入手進行改進。另一種是庫存短缺，影響到模具的生產(chǎn)，增加急用料，使物流成本上升。4)部分倉管員責任心不夠，工作態(tài)度消極，辦事拖拉，庫存盤點不準，以及手工單據(jù)信息不準確（主要是抄寫錯誤，鍵入錯誤），這都是常有的事。二、SG公司人力資源管理存在的問題分析SG公司數(shù)目繁多的工種和嚴格的質(zhì)量要求，對人員的招聘要求也相對較高 歸根到底，人力資源管理出現(xiàn)在以下幾個方面： 招聘管理不到位負責招聘人員對現(xiàn)場面試管理不到位，具體表現(xiàn)在以下幾個方面: 1)由于缺工現(xiàn)象較嚴重，招聘人員沒遵守公司之前的要求，對應聘人員的證件查看隨意放松，大批的假證持有者混入公司，導致教多素質(zhì)品質(zhì)底下的人員進入公司，影響正常的生產(chǎn)管理秩序。人力資源部作為公司人才招聘和管理的重要部門，人才管理是公司人力資源部的核心工作。人才分類包括：管理人員、技術人員、后勤服務人員、直接參與生產(chǎn)人員。以提高人才競爭力，使企業(yè)贏得市場，建立一個完善的人力資源管理體系是必須的。關鍵詞：人才；人力資源管理；成本控制；人才流失在公司運作過程中，人力資源管理將直接影響到發(fā)展及規(guī)范。SG公司人力資源部下設一個人事行政科，屬于公司后勤部門，人才招聘來自于公司人事行政科招聘組，往下供應各個科室。由于人才對產(chǎn)品開發(fā)及生度起著決定性影響，使得人才供應責任重大，招聘響應時間等稍有延誤就有可能造成訂單流失和生產(chǎn)進度延誤等重大損失。其中廠區(qū)招聘對象以一線生產(chǎn)員工為主，人才市場和網(wǎng)絡招聘則是其他人員的招聘為主。標識不統(tǒng)一、不規(guī)范，不是沒有物料編碼，就是物料名稱不對，以致無法追查該物料的歷史狀況。 物料儲備不夠合理庫存控制是企業(yè)物料管理核心之一，目前模具物料倉在庫存控制方面存在兩種現(xiàn)象:一種是部分物料的庫存量過大，有的物料在生產(chǎn)工藝改善及技術改進中早已淘汰，長期積壓，占用大量庫存資金，也為盤點、清理、對賬等工作帶來不便。三、SG公司模具物料倉庫管理改善意見SG公司模具物料倉庫現(xiàn)在的管理模式在一定程度上有其便利性，這種粗狂式管理勢必影響到模具部整體效率提升，增加整個公司庫存成本負擔，無法適應公司未來的發(fā)展。1）T－Time時間：指物料的交期、入倉期、使用時間、倉儲時間、退料時間等等。對于倉庫物料管理，遵循以下原則將使管理操作更加規(guī)范化。庫位編碼就像一個人的家庭地址一樣重要，沒有固定庫位，就無法快速地找到相關物料。5）“六不入”原則：①有送貨單而沒有實物的，不能辦入庫手續(xù)；②有實物而沒有送貨單或發(fā)票原件的，不能辦入庫手續(xù)； ③來料與送貨單數(shù)量、規(guī)格、型號不同的，不能辦入庫手續(xù)；④質(zhì)量檢驗不通過的，且沒有領導簽字同意