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畢業(yè)設(shè)計(jì)-收音機(jī)外殼注射成型工藝與注射模具設(shè)計(jì)-全文預(yù)覽

  

【正文】 ,以避免這些冷料注入型腔而影響塑件質(zhì)量;還有便于在流道處設(shè)置主流道拉料桿的功能。本制件采用的是 ABS,由于 ABS 的流動(dòng)性能較好且分流道長(zhǎng)度教短時(shí),因此分流道采用圓形截面。澆口套與模板的配合為H7/m6。主流道內(nèi)壁拋光時(shí)要沿軸向進(jìn)行。 4)對(duì)于小型模具可將澆口套與定位圈設(shè)計(jì)成整體式,但在大多數(shù)情況下將澆口套與定位圈設(shè)計(jì)成兩個(gè)零件,澆口套與定模板采用 H7/m6 過(guò)度配合與定位圈的配合采用 H9/f9 間隙配合。根具經(jīng)驗(yàn)分流道的直徑可以取 d=5~ 6mm。 1)主流道設(shè)計(jì)成圓錐型,其錐角為 2176。 綜合考慮以上的設(shè)計(jì)原則并結(jié)合該塑件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和質(zhì)量要求,應(yīng)采用階梯分型面。 ( 3)根據(jù)本產(chǎn)品的生產(chǎn)批量及尺寸精度要求采用一腔一模 由于單型腔模具具有塑料制件的形狀和尺寸一致性好,成型工藝條件容易控制,模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、制造周期短等特點(diǎn),并結(jié)收音機(jī)外殼,所以采用單型腔模 具。單件 塑件體積 V=18837 ㎜ 3 查有關(guān)資料可知 ABS 的密度為 ~ 。 南京工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(論文) 第 15 頁(yè) 制件的成型方法及參數(shù) 熱塑性塑料指定采用注射成型,本設(shè)計(jì)選用熱塑性塑料 ABS,可用注射成型。 ( 4) ABS 在升溫時(shí)粘度增高,所以成型壓力較高,故塑件上的脫模斜度宜稍大,要有足夠的脫模斜度 5??。屬于中等難度的塑料模具。要求塑件精度高時(shí),模具溫度可控制在 50~ 60176。其缺點(diǎn)是耐熱性不高,連續(xù)工作溫度為 70176。 ABS 有極好的抗沖壓強(qiáng)度,且在低溫下也不迅速下降。這三種組分的各自特性,使 ABS 具有良好 的綜合力學(xué)性能。 3)速度壓力切換時(shí)的壓力 單澆口和雙澆口的速度壓力切換時(shí)的壓力圖分別如圖 和 圖 圖 從分析的到得結(jié)論以及綜合考慮來(lái)看采用雙澆口的方式更適合此塑件的成型。 圖 單澆口充填分析 圖 雙澆口充填分析 分別比較單澆口和雙澆口的充填時(shí)間可以發(fā)現(xiàn)單澆口的時(shí)間是 秒,雙澆口的充填時(shí)間南京工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(論文) 第 11 頁(yè) 為 秒。圖 就是生成報(bào)告里面的最佳澆口位置的圖片。只需輸入模型劃分網(wǎng)格的平均邊長(zhǎng),系統(tǒng)就能自動(dòng)地劃分。 4)最小的流道尺寸和回用料成本流動(dòng)分析有助于選定最佳的流道尺寸。會(huì)同模具設(shè)計(jì)者一起 ,他們可以結(jié)合使用更經(jīng)濟(jì)南京工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(論文) 第 8 頁(yè) 的加工設(shè)備 ,設(shè)定最佳的模具方案。 5)減小返修成本提高模具一次試模成功的可能性是 CAE 分析的一大優(yōu)點(diǎn)。 2)最佳澆口位置與澆口數(shù)量為了對(duì)充填方式進(jìn)行控制 ,模具設(shè)計(jì)者必須選擇能夠?qū)崿F(xiàn) 這種控制的澆口位置和數(shù)量 ,CAE 分析可使設(shè)計(jì)者有多種澆口位置的選擇方案并對(duì)其影響做出評(píng)價(jià)。 (2) 模具設(shè)計(jì)和制造 ,CAE 分析可在以下諸方面輔助設(shè)計(jì)者和制造者 ,以期得到良好的模具設(shè)計(jì)。 (1)制品設(shè)計(jì) ,制品設(shè)計(jì)者能用流動(dòng)分析解決下列問(wèn)題 : 1)制品能全部注滿(mǎn)嗎 ?這一古老的問(wèn)題仍為許多制品設(shè)計(jì)人員所注目 ,尤其是大型制件如蓋子、容器、家具等的設(shè)計(jì)者。利用 mudflow 軟件 ,可以對(duì)型腔尺寸、澆口位置及尺寸、流道尺寸、冷卻系統(tǒng)等進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì) ,在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行試模、修模 ,可大大提高模具質(zhì)量 ,減少試模次數(shù)。 現(xiàn)代注塑成型 CAE 技術(shù)的作用在于 : (1) 優(yōu)化塑料制品設(shè)計(jì) 塑件的壁厚、澆口數(shù)量、位置及流道系統(tǒng)設(shè)計(jì)等對(duì)于塑料制品的成敗和質(zhì)量關(guān)系重大。 圖 塑件三維圖 南京工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(論文) 第 6 頁(yè) CAE 介紹 CAE(Computer Aided Execution) 技術(shù)即計(jì)算機(jī)輔助工程技術(shù) ,它是計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì) / 計(jì)算機(jī)輔助制造 (CAD/ CAM) 技術(shù)向縱深方向發(fā)展的要求。 畢業(yè)設(shè)計(jì)能夠?qū)σ陨细鞣矫娴囊蠹右造`活運(yùn)用,綜合檢驗(yàn)大學(xué)期間所學(xué)的知識(shí)。實(shí)踐證明,模具 CAD/CAM/CAE 技術(shù)是模具設(shè)計(jì)制造的發(fā)展方向,可顯著地提高模具設(shè)計(jì)制造水平。 ( 1)注重開(kāi)發(fā)大型,精密,復(fù)雜模具;隨著我國(guó)轎車(chē),家電等工業(yè)的快速發(fā)展,成型零件的大型化和精密化要求越來(lái)越高,模具也將日趨大型化和精密化。從以前的經(jīng)驗(yàn)型和模仿型設(shè)計(jì)向自主創(chuàng)新設(shè)南京工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(論文) 第 4 頁(yè) 計(jì)方向發(fā)展 , 以及積極采用高新技術(shù)已然成為一種趨勢(shì)。人才的數(shù)量和素質(zhì)也跟不上行業(yè)的快速發(fā)展。同時(shí) , 工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的模具正在加速向我國(guó)轉(zhuǎn)移 , 國(guó)際采購(gòu)越來(lái)越多 , 國(guó)際市場(chǎng)前景看好。一方面是技術(shù)人員比例低、水平不夠高 , 另一方面是科研開(kāi)發(fā) 投入少 , 更重要的是觀念落后 , 對(duì)創(chuàng)新和開(kāi)發(fā)不夠重視。 (2) 工藝裝備落后 , 組織協(xié)調(diào)能力差。在總量供不應(yīng)求的同時(shí) , 一些低檔塑料模具卻供過(guò)于求 , 市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈 , 還有一些技術(shù)含量不太高的中檔塑料模具也有供過(guò)于求的趨勢(shì)。模南京工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(論文) 第 3 頁(yè) 具行業(yè)的快速發(fā)展是使我國(guó)成為世界超級(jí)制造大國(guó)的重要原因。近年來(lái),每年都以 15%的增長(zhǎng)速度快速發(fā)展。模具在機(jī)械,電子,輕工,汽車(chē),紡織,航空,航天等工業(yè)領(lǐng)域里,日益成為使用最廣泛的主要工藝裝備,它承擔(dān)了這些工業(yè)領(lǐng)域中 60% ~90%的產(chǎn)品的零件,組件和部件的生產(chǎn)加工。 模具在加工工業(yè)中的地位 模具是工業(yè)生產(chǎn)中的重要工藝裝備,模具工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門(mén)發(fā)展的 重要基礎(chǔ)之一,是國(guó)際上公認(rèn)的關(guān)鍵工業(yè)。 塑料模具是隨著塑料工業(yè)的發(fā)展而發(fā)展的。模具主要類(lèi)型有:沖模、鍛摸、塑料模、壓鑄模、粉末冶金模、玻璃模、橡膠模、陶瓷模等。說(shuō)明書(shū)已詳細(xì)地闡述設(shè)計(jì)的全過(guò)程。亦介紹了模架選取的方法和校核注射機(jī)的各種工藝參數(shù)等。包含了模具的基本結(jié)構(gòu),并有側(cè)向分型和抽芯機(jī)構(gòu),屬于中等難度的塑料模具。設(shè)計(jì)模具能夠 綜合 運(yùn)用所學(xué)的基礎(chǔ)理論、基本知識(shí)和基本技能 ,亦檢驗(yàn)出自己對(duì)模具設(shè)計(jì)的水平。 Introduced in detail the cold flow channel injection evil spirit mold pours the system, the temperature control system and goes against the system the design process, and has given the explanation to the mold intensity request。 南 京 工 程 學(xué) 院 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) (論文 ) 作 者: 學(xué) 號(hào): 205040122 學(xué)院(系、部): 材料工程學(xué)院 專(zhuān) 業(yè): 材料成型及控制工程 題 目: 收音機(jī)外殼注射成型工藝與注射模具設(shè)計(jì) 指導(dǎo)者: 評(píng)閱者: 2021 年 6 月 南 京 第 I頁(yè) 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(論文)中文摘要 本設(shè)計(jì)介紹了注射成型的基本原理,特別是側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)與工作原理,并對(duì)注塑產(chǎn)品提出了基本的設(shè)計(jì)原則。 關(guān)鍵詞: 塑料模具;參數(shù)化;鑲件;分型面; 成型; ABS 第 II頁(yè) 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(論文)外文摘要 Title Design for radio outer covering plastic mold Abstract This design introduced the injection takes shape the basic principle, specially single is divided the profile to inject the mold the structure and the principle of work, to cast the product to propose the basic principle of design。 塑料制品占模具中的 80%以上,所以對(duì)塑料模具進(jìn)行設(shè)計(jì)具有重大的意義。所選課題是 高靈敏度收音機(jī)的外殼 。 詳細(xì)介紹了注射模具的材料及工藝分析,澆注系統(tǒng)、主要零部件、 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)、推出機(jī)構(gòu)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過(guò)程,并對(duì)模具強(qiáng)度要求做了說(shuō)明, 以及模具的各種工藝參數(shù)的確定與校核等。 在設(shè)計(jì)中附有大量的模具結(jié)構(gòu)圖和各種說(shuō)明圖片。用模具制造零件以其效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,材料消耗低,生產(chǎn)成本低而廣泛應(yīng)用于制造業(yè)中。塑料模主要包括壓塑模,擠塑模,注射模,此外還有擠出成型模,泡沫塑料的發(fā)泡成型模,低發(fā)泡注射成型模,吹塑模等。汽車(chē)、家電、辦公用品、工業(yè)電器、建筑材料、電子通信等塑料制品主要用戶(hù)行業(yè)近年來(lái)都高位運(yùn)行 , 發(fā)展迅速 , 塑料模具也快速發(fā)展。模具工業(yè)既是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一個(gè)組成部分,又是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的重要領(lǐng)域。改革開(kāi)放以來(lái),我國(guó)的模具工業(yè)發(fā)展也十分迅速。此外,許多科研機(jī)構(gòu)和大專(zhuān)院校也開(kāi)展了模具技術(shù)的研究與開(kāi)發(fā)。一些大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命的中高檔塑料模具每年仍需大量進(jìn)口。包括生產(chǎn)方式和企業(yè)管理在內(nèi)的總體水平與國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比尚有 10 年以上的差距。 (3) 大多數(shù)企業(yè)開(kāi)發(fā)能力弱 , 創(chuàng)新能力明顯不足。近幾年 , 國(guó)產(chǎn)塑料模具國(guó)內(nèi)市場(chǎng)滿(mǎn)足率一直不足 74%, 其中大型、精密、長(zhǎng)壽命模具滿(mǎn)足率還要低 , 估計(jì)不足 60%。在社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中 , 競(jìng)爭(zhēng)性行業(yè) , 特 別是像模具這樣依賴(lài)于特殊用戶(hù) , 需單件生產(chǎn)的行業(yè) ,國(guó)有和集體所有制原來(lái)的體制和經(jīng)營(yíng)機(jī)制已顯得越來(lái)越不適應(yīng)。為了發(fā)展 , 模具企業(yè)必須在改善管理、提高生產(chǎn)效率 , 特別是在創(chuàng)新上下功夫才行。今后,我國(guó)模具行業(yè)應(yīng)在以下幾方面進(jìn)行不斷的技術(shù)創(chuàng)新,以縮小與國(guó)際先進(jìn)水平的距離。 ( 3)推廣 CAD/CAM/CAE 技術(shù);模具 CAD/CAM/CAE 技術(shù)是模具技術(shù)發(fā)展的一個(gè)重要里程碑。在模具制造方面,掌握一般機(jī)械加工的知識(shí),金屬材料的選擇和熱處理,結(jié)合模具結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),根據(jù)不同情況選用模具加工新工藝。收音 機(jī)外殼作為模具畢業(yè)設(shè)計(jì)產(chǎn)品,目的是通過(guò)本產(chǎn)品綜合鍛煉模具設(shè)計(jì)與制造的能力。近幾年 ,在汽車(chē)、家電、電子通訊、化工、日用品等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。 (2) 優(yōu)化塑料模設(shè)計(jì) 由于塑料制品的多樣性、復(fù)雜性和設(shè)計(jì)人員經(jīng)驗(yàn)的局限性 ,傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)往往要經(jīng)過(guò)反復(fù)試模、修模才能成功。 CAE 分析技術(shù)能成功地應(yīng)用于三組不同的生產(chǎn)過(guò)程 :制品設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)、注塑南京工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(論文) 第 7 頁(yè) 成型。 3
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