【正文】 ① 濾餅的濕基濕含量： 20% ② 沖洗己烷： 3 3m /h（ 40℃ ） ③ 濾液中含無規(guī)物： APP ④ 濾液中含粉末： % (2)計算項目 ① 沖洗己烷量 ② 濾餅出料量及組成 ③ 濾液出料量及組成 (3)計算 離心系統(tǒng)物料衡算見示意圖 43。3 = F39。1 ? 39。PR1 = L39。1 中各組分為 L39。1 + = +39。1LHE HEH? +? 39。1L H39。LHE （ ++++） +W1 += +39。1 對 HE 列平衡方程 F39。 =F PP總 40? ]3[ =103 ㎏ /m3 把 TK、 AT、 OF 并入己烷，把 H2 并入丙烷計算 對閃蒸器做物料平衡 F39。 表 45 各 組分在不同溫度下的焓值（ Kcal/kg） 組分 71℃ （ l） 71℃ （ g） 34℃ （ g） 40℃ （ l） 94℃ （ g） PR 120 190 174 PA 49 125 109 HE 102 166 83 193 沈陽工業(yè)大學(xué)?？粕厴I(yè)設(shè)計（論文） 21 物料 衡算圖 見圖 42。 沈陽工業(yè)大學(xué)?？粕厴I(yè)設(shè)計（論文） 17 表 41 聚合釜進出料及組成 組分 進料（ kg/h） 出料（ kg/h） （ 1） （ 2） （ 3） （ 4） （ 5） （ 6） PR PA HE TK AT OF H IPP APP 合計 核算 聚合釜的熱量衡算 (1)計算依據(jù) ① 聚合釜的進出料及組成 ② 冷卻水溫度，進口 35℃ ，出口 60℃ ③ 反應(yīng)熱效應(yīng) ? H=2173kJ/㎏ ④ 攪拌熱熱量損失為總熱量 10% ⑤ 攪拌熱 2? 110kW (2)計算項目 ① 聚合釜的熱負(fù)荷 ② 冷卻水的用量 (3)計算 計算基準(zhǔn)：物理基準(zhǔn)為㎏ /h 取 71℃ 出料液態(tài)為計算基準(zhǔn) 沈陽工業(yè)大學(xué)?？粕厴I(yè)設(shè)計（論文） 18 物料的焓值見表 42??7 。 由流化床出來的混合氣體溫度為 110℃ ，通過引風(fēng)機經(jīng)第一級水冷卻器和第二級氟利昂冷卻器降至 10℃ ，進入氣液分離罐 R304 內(nèi)，液體己烷送回至廢己烷罐，混 合氣體經(jīng)鼓風(fēng)機作為干燥氣體循環(huán)使用。 (2)流化床 干燥 流化床干燥器內(nèi)的操作溫度為 110℃ ，物料停留時間為 30 分鐘。 含有己烷的聚合物濾餅干基濕含量為 25%，經(jīng)離心機落入螺旋輸料器，然后將粉末卸下送至干燥系統(tǒng)。離心機為臥式雙鼓離心機，每 臺離心機的漿液進料量用各自離心機上的儀表控制，并在控制室進行流速的記錄。 R204 低部漿料靠重力流至 R205 內(nèi)， R205 內(nèi)有攪拌器， M205 使?jié){料混合均勻，漿料通過泵 P205A/B 經(jīng) E301 冷卻器溫度由 71℃ 降至 40℃ 進入離心機進料罐 R301，其流量由 FRC 控制。開車時，為達(dá)到反應(yīng)溫度用手動方式將低壓蒸汽通入內(nèi)冷管內(nèi)。35℃ 的冷卻水分別進入 K201 的夾套和內(nèi)冷管，內(nèi)冷管內(nèi)冷卻水經(jīng)反應(yīng)器和集水罐 R202 返回到 R203 中，其流兩用 K201 的 TRC 控制， K201 內(nèi)溫度控制在 71℃ 。 新鮮丙烯，己烷，氫氣，循環(huán)丙烷在聚合釜進料集管中匯合后，由中下部進入到聚合釜內(nèi)。 (1)反應(yīng)器進料 丙烯用丙烯進料泵 P213A/B從 R215 抽出，經(jīng)丙烯過濾器分別到 K201A/B/C，其流量由 K201 上與 PRC 串聯(lián)調(diào)節(jié)的 FRC 來控制，反應(yīng)器內(nèi)壓力保持在 。預(yù)聚合完成后用低溫新鮮己烷置換，廢己烷排入廢催化劑罐進行中和處理。 聚合物粉末用氮氣流輸送至造粒工段與聚合物添加劑混合后加熱、熔融混練、擠壓、切粒而成為化學(xué)穩(wěn)定和熱穩(wěn)定及具有特種性 能的原色聚丙烯樹脂顆粒。與均聚物產(chǎn)生一樣，除生成結(jié)晶的高聚合物外也生成非結(jié)晶的可溶性聚合物，不過這種可溶性聚合物比生產(chǎn)均聚物時多（占聚合物的 %～ %）。 沈陽工業(yè)大學(xué)專科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 10 第 3 章 生產(chǎn)流程簡述 聚合原理 丙烯聚合是一種放熱性催化反應(yīng)，是在以正已烷作為液載體的存在下進行的。而傳統(tǒng)的漿液法工藝的比例正在逐步減少。 生產(chǎn)制度 開工時間每年 8000 小時，采用連續(xù)自動化生產(chǎn)，五班三運轉(zhuǎn)。 生產(chǎn)方式 生產(chǎn)方式為連續(xù)自動化生產(chǎn)。 設(shè)計范圍及深度 (1)設(shè)計范圍 本設(shè)計包括聚合，精制，干燥工段的設(shè)計。因此我國聚丙烯工業(yè)應(yīng)當(dāng)在如下方面做出努力； 首先，要在過去的生產(chǎn)工藝基礎(chǔ)上研發(fā)新工藝，提高生產(chǎn)能力；其 次，在催化劑的改進方面要深入研究，盡可能提高催化劑在反應(yīng)中的活性。吹塑中空成型制品各種小型容器等。 (2)注塑制品 可用于汽車、電氣、機械、儀表、無線電 、紡織、國防等工程配件，日用品周轉(zhuǎn)箱，醫(yī)療衛(wèi)生 器材，建筑材料 。產(chǎn)品具有高彈性或高結(jié)晶性和高撓曲模量，可呈雙峰分布。采沈陽工業(yè)大學(xué)?？粕厴I(yè)設(shè)計（論文） 4 用雙反應(yīng)器即環(huán)管反應(yīng)器串聯(lián)氣相反應(yīng)器生產(chǎn)均聚物和無規(guī)共聚物，再串聯(lián) 1臺或 2臺氣相反應(yīng)器則可生產(chǎn)抗沖共聚物產(chǎn)品 。它可在單一反應(yīng)器中制得高度均一的多單體樹脂或雙峰均聚物。而傳統(tǒng)的漿液法工藝的比例正在逐步減少。遼寧華錦化學(xué)集團在盤錦的 22 萬噸 /年裝置；中石油在獨山 r的 5:5 萬噸 /年裝置；陜西延長石油公司在洛川的 20 萬噸 /年裝置；中石化 在湛江的 14 萬噸 /年裝置。 中國 PP 消費預(yù)計以年均約 7%的速度增長， 20xx 年將超過 1400 萬噸 /年，到 2018 年將達(dá)到 1770 萬噸 /年?，F(xiàn)在大型聚丙烯生產(chǎn)裝置以引進技術(shù)為主 ,中型和小型聚丙烯生產(chǎn)裝置以國產(chǎn)化技術(shù)為主。 20世紀(jì) 90 年代，我國聚丙烯工業(yè)又有新的發(fā)現(xiàn)，利用蒸汽裂解裝置，以煉廠的丙烯為原料，建成 20多套聚丙烯裝置，使聚丙烯成為我國發(fā)展最快的一種聚合樹脂。 1964 年取得了較好的實驗結(jié)果， 1965 年建成年產(chǎn)60t 連續(xù)聚合聚丙烯中試裝置。 1983年，美國聯(lián)合碳化物公司開發(fā)了 Unspool聚丙烯工藝技術(shù)，并實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)。 具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響 ,但低溫時變脆、不耐磨、易老化 . 適于制作一般機械零件 ,耐腐蝕零件和絕緣零件 。 41 致 謝 39 三廢排 放及處理方法 32 離心機的選型 32 計算 28 第 5 章 設(shè)備計算 19 V 離心分離系統(tǒng)的物料衡算 14 聚合釜的物料衡算 12 干燥 11 離心分離 10 聚合原理 7 輔助生產(chǎn)設(shè)施 7 裝置組成 7 設(shè)計的開工時間 1 國內(nèi)生產(chǎn)情況 最后用 Auto CAD 繪制物 料平衡圖和帶控制點的工藝流程圖。 通過進行本設(shè)計，對聚丙烯工藝形成初步認(rèn)識。 但 最突出的性質(zhì)是多面性，它能適合于許 多加工方法和用途。 I 沈陽工業(yè)大學(xué)遼陽校區(qū) 高分子材料應(yīng)用技術(shù) 0901 汪錫海 指導(dǎo)老師：李鳳艷 摘 要 聚丙烯是五大通用熱塑性樹脂中最有發(fā)展前途的品種之一，也是制造丙綸纖維的原料。 聚丙烯樹脂具有高熔點、高強度、高耐熱性和耐磨性及低蠕變性等優(yōu)良性質(zhì) ，并易于通過共聚、共混、填充等措施進行改性。 因此，對聚丙烯車間的設(shè)計顯得 格外 重要。 設(shè)計過程中要分別完成催化劑制備及聚合工段和的分離干燥工段過程中的聚合釜、干燥 系統(tǒng)、分離系統(tǒng)和閃蒸 系統(tǒng)的物料及熱量衡算及核算產(chǎn)量，并完成設(shè)備計算（選型計算）。 4 發(fā)展前景和建議 6 設(shè)計范圍及深度 7 生產(chǎn)方式 7 生產(chǎn)工段 7 生產(chǎn)制度 24 閃蒸干燥器的物料衡算 32 計算項目 35 第 6 章 原材料消耗定額及消耗量 36 公用工程消耗定額及消耗量 37 第 7 章 車間成本估計 38 第 8 章 環(huán)保及安全措施 39 第 9 章 結(jié) 論 具有 密度小 、 強度 、 剛度 、 硬度耐熱性均 優(yōu)于低壓聚乙烯 ,可在 100 度左右使用 。 Ziegler將該技術(shù)轉(zhuǎn)讓給意大利蒙埃公司，在此基礎(chǔ)上，于 1954年首次用三氯化鈦 氯二乙基鋁組成絡(luò)合催化 劑，并用其成功地合成了高結(jié)晶性、立體等規(guī)的聚丙烯，并創(chuàng)立了定向聚合理論。 1962 年完成室內(nèi)試驗工作后，北京化工研究院開始研制聚丙烯的生產(chǎn)技術(shù)。從 1983年南京揚子石化公司從日本引進本體法高效催化劑聚丙烯裝置開始，我國陸續(xù)引進了十幾套采用第三代高活性、高等規(guī)度催化劑的聚丙烯生產(chǎn)工藝。 國內(nèi)生產(chǎn)情況 我國聚丙烯工業(yè)目前已經(jīng)基本上形成了溶劑法、間歇式液相本體法、液相本體 — 氣相法、氣相法等多種生產(chǎn)工藝并舉 , 大中小生產(chǎn)規(guī)模共存的生產(chǎn)格局。 這意味著，中國在 20xx20xx 年仍將進日 200 萬 — 400 萬噸 /年 PP,20xx20xx年基本進口 200 萬噸 /年， 20xx20xx 年將加速 20xx 年上半年中國進日了 235 萬噸 PP。 司在天津的 45 萬噸 /年裝置。其中本體法工藝仍占主要地位 ， 氣相法生產(chǎn)工藝因其生產(chǎn)流程簡單，單線生產(chǎn)能力大，投資省而備受青睞，發(fā)展迅速 。該工藝采用氣相循環(huán)技術(shù)，采用齊格勒納塔催化劑，可生產(chǎn)出保持韌性和加工性能的同時又具有高結(jié)晶度和剛性的更加均一的聚合物。 (2)Borealis 工藝 工藝源于北星雙峰聚乙烯生產(chǎn)工藝，工藝采用與其相同的環(huán)管和氣相反應(yīng)器，采用齊格勒納塔催化劑，也可以使用正在中試中的單活性中心催化劑。另外，反應(yīng)器在超臨界條件下操作，可增加生產(chǎn)不同品級 PP的靈活度，通過不加氫氣或加少量氫氣，生成極高相對分子質(zhì)量的聚合物，且相對分子質(zhì)量分布窄。 (1)薄膜制品 聚丙烯薄膜制品透明而有光澤，對水蒸氣和空氣的滲透性小，它分為吹膜薄膜、流延薄膜、雙向拉伸薄膜 。打包帶、捆扎繩、編織袋，纖維，復(fù)合涂層，片材，板材等。我國目前 PP工業(yè)的技術(shù)水平及生產(chǎn)能力與國外相比還存在一定的差距，主要是生產(chǎn)規(guī)模偏小、集約化程度低、產(chǎn)品檔次和附加值低、市場競爭力差等。 設(shè)計依據(jù) (1)學(xué) 校發(fā)的設(shè)計任務(wù)書； (2)遼化 54生產(chǎn)裝置技術(shù)資料； (3)原材料，半成品，成品規(guī)格，質(zhì)量指標(biāo)參照遼化企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行； (4)設(shè)備設(shè)計， PI 圖繪制規(guī)范按遼化設(shè)計院規(guī)范執(zhí)行。 設(shè)計的開工時間 設(shè)計運轉(zhuǎn)時間為 8000 小時 /年。 本裝置所需的乙烯，丙烯