汽車拆裝實(shí)習(xí)報(bào)告畢業(yè)設(shè)計(jì)word格式-全文預(yù)覽
【正文】 零部件進(jìn)行清洗。第二步：拆下主動(dòng)雙曲線齒輪連接凸緣及油封座、錐齒輪軸承座，拆下主動(dòng)雙曲線齒輪。 （ 二 ） 主減速器及差速器的拆裝 本次實(shí)習(xí)所使用的汽車配件是 CA1091 雙級主減速器、 EQ1090 單級主減速器及差速器。 分解與裝配機(jī)油泵用十字旋具旋松機(jī)油泵蓋螺釘，取下機(jī)油泵蓋。但應(yīng)注意： 機(jī)油泵襯墊應(yīng)使用新襯墊。 拆掉機(jī)油集濾器。 機(jī)油泵的拆卸，在發(fā)動(dòng)機(jī)分解時(shí)，應(yīng)為最后的工序，即將其他零件拆去后進(jìn)行的。安裝進(jìn)口壓力管。更換高壓油管上的 O 形圈，在 O 形圈上輕涂一薄層軸，在燃油導(dǎo)管上安裝管線。確保每一個(gè)噴油器正確進(jìn)入它的位置，固定燃油導(dǎo)管的橡膠襯墊也要到位。當(dāng)完全安裝完畢，噴油器在燃油導(dǎo)管上應(yīng)仍能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。 從每一個(gè)噴油器上卸下舊的金屬封油環(huán)和 O形圈。 更換高壓油管上的 O 形圈，在 O 形圈上輕涂一薄層油，在燃油導(dǎo)管上安裝管線。確保每一個(gè)噴油器正確進(jìn)入它的位置，固定燃油導(dǎo)管的橡膠襯墊也要到位。當(dāng)完全安裝完畢，噴油器在燃油導(dǎo)管上應(yīng)仍能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。把調(diào)節(jié)器直接插入燃油導(dǎo)管，然后檢查它應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。安裝新的金屬封油環(huán)和 O形圈。 從燃油導(dǎo)管上用一個(gè)向前的動(dòng)作輕拉來卸下噴油器。把燃油導(dǎo)管和噴油器放在一個(gè)安全的位 置。在每一個(gè)噴油器上做好標(biāo)記并拆下電氣接頭。塞住管路防止臟物進(jìn)入。按正確的程序釋放燃油系統(tǒng)壓力。否則將引起著火及人身傷害。檢查有無泄漏。連接蓄電池負(fù)極導(dǎo)線。在斷開燃油軟管接頭前，用毛巾包裹好接頭，預(yù)防由于保存在燃油管路中的殘余壓力而引起的噴濺。 警告：當(dāng)圍繞燃油工作時(shí)，請遵守所有適用的安全注意規(guī)定。遠(yuǎn)靠右邊的面板是為燃油泵而設(shè)。斷開蓄電池負(fù)極導(dǎo)線。 當(dāng)維護(hù)燃油噴射系統(tǒng)時(shí)，不要使用傳統(tǒng)的燃油濾清器、軟管和夾子。 如有必要，輯放燃油壓力，維修世漏。使用新的襯圈墊，連接高壓軟管和有眼螺栓。因?yàn)樗鼈兒腿加蛧娚湎到y(tǒng)及高壓不能匹配，可能會(huì)引起低標(biāo)準(zhǔn)部件失效，因而產(chǎn)生車輛損壞或人身傷害。去掉襯圈墊。 ，整個(gè)拆裝實(shí)習(xí)才基本結(jié)束的工作原理，以及它們的拆卸、裝配和調(diào)整方面的操作。 ，安裝方向也應(yīng)該正確。 8 ．氣門間隙調(diào)整（兩次調(diào)整法）： （ 1）找到點(diǎn)火正時(shí)標(biāo)記； 車輛拆裝實(shí)習(xí)報(bào)告 5 （ 2）旋轉(zhuǎn)曲軸使 1 缸活塞處于壓縮行程上止點(diǎn)，按照 “ 雙 排 不 進(jìn) ”原則判斷可調(diào)氣門； （ 3）用塞尺測量可調(diào)氣門間隙； （ 4）調(diào)整間隙不符合要求的氣門，使之符合技術(shù)要求； （ 5）轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸 3600，檢查并調(diào)整剩余氣門的間 隙； （ 6）調(diào)整時(shí)，應(yīng)用厚薄規(guī)插入氣門桿尾端與搖臂之間，來回拉動(dòng)時(shí)感到有輕微阻力為合適； （ 7）調(diào)整時(shí)，應(yīng)先旋松鎖緊螺母，然后旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘，直到間隙合適為止，最后旋緊調(diào)整螺母并鎖緊。用拇指和食指捏住在凸 輪軸正時(shí)齒輪和中間軸正時(shí)齒輪之間的齒形皮帶，將其扭轉(zhuǎn) 900。 5 ．氣缸蓋的裝配： （ 1）將新氣缸蓋墊上有標(biāo)記 “ ” 的一面朝向氣缸蓋； （ 2）轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸，使各缸活塞均不在上止點(diǎn)位置，以防與氣門相撞； （ 3）裝上氣缸蓋，按照從中間到兩邊交叉 擰緊的順序，擰緊氣缸蓋螺栓，分四步擰緊。 2 ．氣缸蓋的拆卸： （ 1）從氣缸蓋上取下進(jìn)、排氣歧管； （ 2）取下加強(qiáng)板、氣門室罩，從凸輪軸軸承蓋上撬下導(dǎo)油板； （ 3）按照從兩邊到中間交叉進(jìn)行的順序，旋下氣缸蓋螺栓，拆下氣缸蓋總成。 (4) 檢驗(yàn)曲軸的軸向間隙。 5 ．曲軸飛輪組的裝配： (1) 將經(jīng)過清洗，擦拭干凈的曲軸、飛輪、選配及修配好的軸承、軸承蓋等零件依次擺放整齊，準(zhǔn)備裝配； (2) 將曲軸安裝在缸體上。 4 ．裝合活塞連桿組： (1) 活塞連桿組的檢驗(yàn)： (2) 徹底清洗各零件，并用壓縮空氣吹干凈； (3) 活塞銷是全浮式，即活塞 銷和連桿銅套及活塞銷座之間均為間隙配合。標(biāo)記應(yīng)朝向皮帶盤，活塞、連桿和連桿軸承蓋上打上對應(yīng)缸號。 二、實(shí)習(xí)內(nèi)容 （一） 發(fā)動(dòng)機(jī)的拆裝 在老師的安排下，我們 七 個(gè)人一組進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)的拆裝，我們小組拆的是一個(gè)四缸直列水冷式發(fā)動(dòng)機(jī)，先按要求拆下化油器，由于時(shí)間 原因，對化油器內(nèi)部零件沒有進(jìn)行拆裝，不過事先我們已經(jīng)拆裝過化油器，這里就沒有特別要求。通過對汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)和底盤兩大部分主要總成的拆裝 .檢測 .維修 和檢驗(yàn)，掌握和提高工程技術(shù)，為后續(xù)專業(yè)課的學(xué)習(xí)和畢業(yè)后從事專業(yè)工作打下良好的基礎(chǔ)。 曲柄連桿機(jī)構(gòu)的拆裝 1 ．活塞連桿組的拆卸： (1) 轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸將準(zhǔn)備拆卸的連桿對應(yīng)的活塞轉(zhuǎn)到下止點(diǎn)； (2) 拆卸連桿螺母，取下連桿軸承蓋，并按順序放好； ( 3) 用橡膠錘或手錘木柄推出活塞連桿組（應(yīng)事先刮去氣缸上的臺階，以免損壞活塞環(huán)），注意不要硬撬、 硬敲，以免損傷氣缸； (4) 取出活塞連桿組后，應(yīng)將連桿軸承蓋、螺栓螺母按原位裝回，并注意連桿的裝配標(biāo)記。 3 ．活塞連桿組的分解： (1) 用活塞環(huán)裝卸鉗拆下活塞環(huán)，觀察活塞環(huán)上的標(biāo)記， “ TOP” 朝向活塞頂； (2) 將活塞連桿組浸入 60 ℃ 熱水中，并在熱狀態(tài)下拆下活塞銷和活塞。 ( 4 ) 裝上活塞銷鎖環(huán) (5 ) 安裝活塞環(huán)。 (3) 安裝曲軸前后油封和油封座，安裝飛輪和滾針軸承，新?lián)Q飛輪時(shí)，還應(yīng)在飛輪 “ 0 ” 標(biāo)記（一、四缸上止點(diǎn)記號）附近打印上點(diǎn)火正時(shí)記號。 配氣機(jī)構(gòu)的拆裝 1 ．齒形皮帶的拆卸： （ 1）旋下曲軸皮帶輪的緊固螺栓，取下曲軸皮帶輪； （ 2）旋下加機(jī)油口蓋，再從油底殼上旋下放油螺塞，放出發(fā)動(dòng)機(jī)的潤滑油； （ 3）旋下螺栓，取下齒形帶上罩和 下罩； （ 4）將發(fā)動(dòng)機(jī)置于一缸壓縮上止點(diǎn)位置，將曲軸皮帶輪轉(zhuǎn)
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