【正文】 零部件進行清洗。第二步：拆下主動雙曲線齒輪連接凸緣及油封座、錐齒輪軸承座，拆下主動雙曲線齒輪。 （ 二 ） 主減速器及差速器的拆裝 本次實習所使用的汽車配件是 CA1091 雙級主減速器、 EQ1090 單級主減速器及差速器。 分解與裝配機油泵用十字旋具旋松機油泵蓋螺釘，取下機油泵蓋。但應注意： 機油泵襯墊應使用新襯墊。 拆掉機油集濾器。 機油泵的拆卸，在發(fā)動機分解時，應為最后的工序，即將其他零件拆去后進行的。安裝進口壓力管。更換高壓油管上的 O 形圈，在 O 形圈上輕涂一薄層軸，在燃油導管上安裝管線。確保每一個噴油器正確進入它的位置，固定燃油導管的橡膠襯墊也要到位。當完全安裝完畢，噴油器在燃油導管上應仍能自由轉(zhuǎn)動。 從每一個噴油器上卸下舊的金屬封油環(huán)和 O形圈。 更換高壓油管上的 O 形圈，在 O 形圈上輕涂一薄層油，在燃油導管上安裝管線。確保每一個噴油器正確進入它的位置，固定燃油導管的橡膠襯墊也要到位。當完全安裝完畢，噴油器在燃油導管上應仍能自由轉(zhuǎn)動。把調(diào)節(jié)器直接插入燃油導管，然后檢查它應能自由轉(zhuǎn)動。安裝新的金屬封油環(huán)和 O形圈。 從燃油導管上用一個向前的動作輕拉來卸下噴油器。把燃油導管和噴油器放在一個安全的位 置。在每一個噴油器上做好標記并拆下電氣接頭。塞住管路防止臟物進入。按正確的程序釋放燃油系統(tǒng)壓力。否則將引起著火及人身傷害。檢查有無泄漏。連接蓄電池負極導線。在斷開燃油軟管接頭前，用毛巾包裹好接頭，預防由于保存在燃油管路中的殘余壓力而引起的噴濺。 警告：當圍繞燃油工作時，請遵守所有適用的安全注意規(guī)定。遠靠右邊的面板是為燃油泵而設。斷開蓄電池負極導線。 當維護燃油噴射系統(tǒng)時，不要使用傳統(tǒng)的燃油濾清器、軟管和夾子。 如有必要，輯放燃油壓力，維修世漏。使用新的襯圈墊，連接高壓軟管和有眼螺栓。因為它們和燃油噴射系統(tǒng)及高壓不能匹配，可能會引起低標準部件失效，因而產(chǎn)生車輛損壞或人身傷害。去掉襯圈墊。 ，整個拆裝實習才基本結束的工作原理，以及它們的拆卸、裝配和調(diào)整方面的操作。 ，安裝方向也應該正確。 8 ．氣門間隙調(diào)整（兩次調(diào)整法）： （ 1）找到點火正時標記； 車輛拆裝實習報告 5 （ 2）旋轉(zhuǎn)曲軸使 1 缸活塞處于壓縮行程上止點，按照 “ 雙 排 不 進 ”原則判斷可調(diào)氣門； （ 3）用塞尺測量可調(diào)氣門間隙； （ 4）調(diào)整間隙不符合要求的氣門，使之符合技術要求； （ 5）轉(zhuǎn)動曲軸 3600，檢查并調(diào)整剩余氣門的間 隙； （ 6）調(diào)整時，應用厚薄規(guī)插入氣門桿尾端與搖臂之間，來回拉動時感到有輕微阻力為合適； （ 7）調(diào)整時，應先旋松鎖緊螺母，然后旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘，直到間隙合適為止，最后旋緊調(diào)整螺母并鎖緊。用拇指和食指捏住在凸 輪軸正時齒輪和中間軸正時齒輪之間的齒形皮帶，將其扭轉(zhuǎn) 900。 5 ．氣缸蓋的裝配： （ 1）將新氣缸蓋墊上有標記 “ ” 的一面朝向氣缸蓋； （ 2）轉(zhuǎn)動曲軸，使各缸活塞均不在上止點位置，以防與氣門相撞； （ 3）裝上氣缸蓋，按照從中間到兩邊交叉 擰緊的順序，擰緊氣缸蓋螺栓，分四步擰緊。 2 ．氣缸蓋的拆卸： （ 1）從氣缸蓋上取下進、排氣歧管； （ 2）取下加強板、氣門室罩，從凸輪軸軸承蓋上撬下導油板； （ 3）按照從兩邊到中間交叉進行的順序，旋下氣缸蓋螺栓，拆下氣缸蓋總成。 (4) 檢驗曲軸的軸向間隙。 5 ．曲軸飛輪組的裝配： (1) 將經(jīng)過清洗，擦拭干凈的曲軸、飛輪、選配及修配好的軸承、軸承蓋等零件依次擺放整齊，準備裝配； (2) 將曲軸安裝在缸體上。 4 ．裝合活塞連桿組： (1) 活塞連桿組的檢驗： (2) 徹底清洗各零件，并用壓縮空氣吹干凈； (3) 活塞銷是全浮式，即活塞 銷和連桿銅套及活塞銷座之間均為間隙配合。標記應朝向皮帶盤，活塞、連桿和連桿軸承蓋上打上對應缸號。 二、實習內(nèi)容 （一） 發(fā)動機的拆裝 在老師的安排下，我們 七 個人一組進行發(fā)動機的拆裝，我們小組拆的是一個四缸直列水冷式發(fā)動機，先按要求拆下化油器，由于時間 原因，對化油器內(nèi)部零件沒有進行拆裝，不過事先我們已經(jīng)拆裝過化油器，這里就沒有特別要求。通過對汽車的發(fā)動機和底盤兩大部分主要總成的拆裝 .檢測 .維修 和檢驗，掌握和提高工程技術，為后續(xù)專業(yè)課的學習和畢業(yè)后從事專業(yè)工作打下良好的基礎。 曲柄連桿機構的拆裝 1 ．活塞連桿組的拆卸： (1) 轉(zhuǎn)動曲軸將準備拆卸的連桿對應的活塞轉(zhuǎn)到下止點； (2) 拆卸連桿螺母，取下連桿軸承蓋，并按順序放好； ( 3) 用橡膠錘或手錘木柄推出活塞連桿組（應事先刮去氣缸上的臺階，以免損壞活塞環(huán)），注意不要硬撬、 硬敲，以免損傷氣缸； (4) 取出活塞連桿組后，應將連桿軸承蓋、螺栓螺母按原位裝回，并注意連桿的裝配標記。 3 ．活塞連桿組的分解： (1) 用活塞環(huán)裝卸鉗拆下活塞環(huán)，觀察活塞環(huán)上的標記， “ TOP” 朝向活塞頂； (2) 將活塞連桿組浸入 60 ℃ 熱水中，并在熱狀態(tài)下拆下活塞銷和活塞。 ( 4 ) 裝上活塞銷鎖環(huán) (5 ) 安裝活塞環(huán)。 (3) 安裝曲軸前后油封和油封座，安裝飛輪和滾針軸承，新?lián)Q飛輪時，還應在飛輪 “ 0 ” 標記（一、四缸上止點記號）附近打印上點火正時記號。 配氣機構的拆裝 1 ．齒形皮帶的拆卸： （ 1）旋下曲軸皮帶輪的緊固螺栓，取下曲軸皮帶輪； （ 2）旋下加機油口蓋，再從油底殼上旋下放油螺塞，放出發(fā)動機的潤滑油； （ 3）旋下螺栓，取下齒形帶上罩和 下罩； （ 4）將發(fā)動機置于一缸壓縮上止點位置，將曲軸皮帶輪轉(zhuǎn)