【正文】 土質(zhì)量通病調(diào)查、分析研究等各項(xiàng)工作，科學(xué)制定和部署專項(xiàng)質(zhì)量措施。墩身模板材料、支撐系統(tǒng)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。蜂窩、麻面、裂縫等現(xiàn)象顯著減少，消除露筋現(xiàn)象，混凝土外觀質(zhì)量綜合評(píng)分有明顯提高。二、治理目標(biāo)通過質(zhì)量通病治理，全面提高本工程混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性、安全性和可靠性，保證其在設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)的有效使用。同時(shí)，各單位應(yīng)于2011年4月底前將混凝土質(zhì)量通病治理工作總結(jié)報(bào)廳，省廳將進(jìn)一步加以總結(jié)，視情況對(duì)各地區(qū)、各單位成熟的工藝、工法在全省范圍加以推廣，井根據(jù)各單位質(zhì)量通病治理實(shí)際成效，對(duì)在質(zhì)量通病治理活動(dòng)中取得突出成績(jī)的項(xiàng)目和單位、個(gè)人予以表彰。上述單位對(duì)確定為質(zhì)量通病治理典型示范的項(xiàng)目每年應(yīng)組織不少于2次專項(xiàng)督查；省交通廳列確定為我省混凝土質(zhì)量通病治理典型示范項(xiàng)目將組織不少于2次專項(xiàng)督查，井對(duì)其他示范項(xiàng)目組織適當(dāng)柚查。省廳將結(jié)合實(shí)際情況從中選取1個(gè)高速公路、1個(gè)干線公路、1個(gè)港口工程、1個(gè)航道工程項(xiàng)目和所有跨江通道項(xiàng)目作為我省混凝土質(zhì)量通病治理典型示范項(xiàng)目。省交通工程建設(shè)局、江蘇交通控股有限公司各確定1個(gè)高速公路建設(shè)項(xiàng)目為遞病治理典型示范項(xiàng)目。0 09年6月底前，省廳制定并印發(fā)《江蘇省公路水運(yùn)工程混凝土質(zhì)量通病治理活動(dòng)實(shí)施方案》。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員培訓(xùn)和施工技術(shù)交底。在重視大型結(jié)構(gòu)物施工的同時(shí)，不忽視小型預(yù)制構(gòu)件制作，做到精益求精，提升整體質(zhì)量水平?？椎缐簼{工作要及時(shí)進(jìn)行，對(duì)壓漿采用的水泥漿重要技術(shù)指標(biāo)（強(qiáng)度、水灰比、泌水率，膨脹率、稠度等）應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)；孔道壓漿應(yīng)緩慢、均勻進(jìn)行，不得中斷，壓漿后應(yīng)從檢查孔中抽查壓漿痞實(shí)情況，壓漿過程應(yīng)填寫施工記錄。模板制作質(zhì)量符合要求，安裝必須牢匿，對(duì)于支架支撐澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人按時(shí)檢查支架、模板有無變形和位移，并認(rèn)真填寫檢查記錄；鋼筋加工與安裝要規(guī)范，嚴(yán)格控制鋼筋位置和保護(hù)層厚度；混凝土振搗要規(guī)范，合理控制澆注厚度，避免過振松頂和漏振；混凝土保溫養(yǎng)護(hù)要加強(qiáng)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間必須達(dá)到規(guī)范要求。3，嚴(yán)椿控制配合比。嚴(yán)禁使用銹蝕嚴(yán)萱的鋼材，發(fā)現(xiàn)不合格的原材料必須立即清退出場(chǎng)并做好記錄。三是積極推廣先進(jìn)的試驗(yàn)檢測(cè)技術(shù)和方法。四是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工作中發(fā)現(xiàn)的工程質(zhì)量問題耍堅(jiān)決采取有效措施督促整改到位，切實(shí)將監(jiān)理指令落到實(shí)處。七是開展工地試驗(yàn)室管理達(dá)標(biāo)活動(dòng)，規(guī)范開展各項(xiàng)混凝土質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)檢測(cè)6監(jiān)理職責(zé)要強(qiáng)化。三是勘察設(shè)計(jì)單位要加強(qiáng)對(duì)工程質(zhì)量通病的研究，從設(shè)計(jì)的角度提出質(zhì)量通病防治措施和質(zhì)量要求．施工管理要精細(xì)?？辈煸O(shè)計(jì)水平要提高。四是制定嚴(yán)格的檢查制度，加強(qiáng)檢查和督促落實(shí)。實(shí)施過程中各單位要加強(qiáng)信、技術(shù)資源，群策群力，保證項(xiàng)目質(zhì)量通病治理工作有序、有效進(jìn)行．匪科學(xué)。省交通工程建設(shè)J、省大橋指、江蘇交通控股公司、南壑股（集團(tuán)）有限責(zé)任公司、南京長(zhǎng)江第四大橋建設(shè)協(xié)調(diào)指揮部負(fù)責(zé)所管商蓮設(shè)項(xiàng)目混凝土質(zhì)量通病治理工作．（港口）局、省港口局、廳公路局、航道局、省交通工程建設(shè)局、省大橋茼限公司、南京市交通建設(shè)投資控股（集團(tuán)）有限責(zé)任公司、南京長(zhǎng)江第四郎等單位應(yīng)根據(jù)省廳治理方案及所管工程特點(diǎn)，負(fù)責(zé)制定本地區(qū)、本部門混賣施方案，明確工作目標(biāo)、內(nèi)容和責(zé)任，建立有效激勵(lì)機(jī)制，完善質(zhì)量管理查，督促各項(xiàng)制度的落實(shí)，及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和成熟工法，推廣典型示范工程先，形成長(zhǎng)效機(jī)制。嬖得不到保證：原材料堆放場(chǎng)地未硬化，砂、石材料混堆或雜質(zhì)過多；銅到位，造成鋼材銹蝕、水泥變質(zhì)。觸及管理工作不規(guī)范：原材料和實(shí)體質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)內(nèi)容未檢、涌檢或檢測(cè)頻或儀器不滿足試驗(yàn)要求，試驗(yàn)檢測(cè)適用標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)誤；試驗(yàn)臺(tái)帳建立不完善或臺(tái)，標(biāo)養(yǎng)室設(shè)施、試塊養(yǎng)護(hù)不能滿足規(guī)范要求；委托試驗(yàn)管理不規(guī)范；試驗(yàn)人．滿足規(guī)定要求；試驗(yàn)檢測(cè)原始資料記錄、簽認(rèn)不規(guī)范‘々不到位：主要管理、技術(shù)人員變更手續(xù)不完善：變更后的人R稱低于合同規(guī)定；主要管理、技術(shù)人員不能保持相對(duì)穩(wěn)定；監(jiān)理人員持證自足省廳規(guī)定要求，分包未經(jīng)建設(shè)單位批準(zhǔn)、勞務(wù)分包未經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)；施工組F全。吏用不合格厚材料，鋼筋、水泥、砂、石、外加劑、錨夾具抽檢合格率達(dá)到K運(yùn)工程保護(hù)層厚度在模板安裝過程中抽檢合格率達(dá)到95%以上，工后抽檢合 麻面、裂縫等現(xiàn)象顯著減少，消除露筋現(xiàn)象，混凝土外觀質(zhì)量綜合評(píng)分有明7孔道壓漿、超限裂縫、隧道襯砌厚度等施工質(zhì)量得到有效控制。為加強(qiáng)活動(dòng)的組織和指導(dǎo)，確保取得實(shí)效，特制定本實(shí)施方案。，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7晝夜。,以防因塑料管與砼握裹力差而產(chǎn)生板裂縫。③消除質(zhì)量通病措施有: 、嚴(yán)防漏振。裂縫貫穿整個(gè)斷面的構(gòu)件，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位研究處理方案，待批準(zhǔn)后再行處理。2．治理：縱向裂縫一般可采取水泥漿或環(huán)氧膠泥進(jìn)行修補(bǔ),當(dāng)裂縫較寬,應(yīng)先沿裂縫鑿成八字形凹槽,再用水泥砂漿或環(huán)氧膠泥嵌補(bǔ)。對(duì)較寬較深裂縫,用環(huán)氧砂漿補(bǔ)縫或再加貼環(huán)氧玻璃布處理。2．治理：鋼筋銹蝕膨脹裂縫,應(yīng)鑿除主筋周圍含鹽砼,鐵銹用噴砂法清除,然后用噴漿或加圍套方法修補(bǔ)。板式構(gòu)件的板底沿鋼筋位置出現(xiàn)裂縫,縫隙中還夾有斑黃色銹跡。桁架端頭有時(shí)還出現(xiàn)垂直裂縫,其中拱形桁架上弦往往產(chǎn)生橫向裂縫。角度。2．治理：會(huì)同設(shè)計(jì)等有關(guān)部門對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行適當(dāng)?shù)募庸烫幚?。十一、砼沉陷裂縫1．現(xiàn)象：沉陷裂縫多屬深度或貫穿性裂縫,有的上部,有的在下部,一般與地面垂直或呈30176。沿截面高度,裂縫呈上寬下窄多數(shù),個(gè)別也有下寬上窄,遇頂部和底部配筋較多的結(jié)構(gòu),也有中間寬兩端窄的梭形裂縫。十、砼溫度裂縫 1．現(xiàn)象：溫度裂縫走向無規(guī)律,大面積結(jié)構(gòu)溫度裂縫往往是縱橫交錯(cuò)。九、砼收縮裂縫1．現(xiàn)象：裂縫多在新澆筑并暴露于空氣中的結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面出現(xiàn),有塑態(tài)收縮、沉陷收縮、干燥收縮、碳化收縮、凝結(jié)收縮等收縮裂縫,這種裂縫不深也不寬。八、砼保護(hù)層破壞或砼保護(hù)性能不良1．現(xiàn)象：當(dāng)結(jié)構(gòu)的保護(hù)層砼遭破壞或保護(hù)性能不良時(shí),鋼筋會(huì)銹蝕、鐵銹膨脹導(dǎo)致砼開裂。(2)如砼強(qiáng)度不合格,可從砼結(jié)構(gòu)中鑿取試塊,仔細(xì)摩平,通過試驗(yàn)機(jī)測(cè)定砼的實(shí)際強(qiáng)度。(2)。2．治理：(1)偏差值較小,不影響結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量時(shí),一般可不處理。只需進(jìn)行少量局部剔鑿和修補(bǔ)處理時(shí),應(yīng)適時(shí)整修。四、砼板面不平整1．現(xiàn)象：砼板厚薄不一致,表面不平整,甚至有凹坑、腳印等。清洗干凈,充分濕潤(rùn)再灌筑高一等級(jí)的豆石砼,搗實(shí)并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。有時(shí)因孔洞大需支模板后才澆筑砼。在處理梁中孔洞時(shí)，應(yīng)在梁底用支撐支牢，然后再將孔洞處的不密實(shí)的砼鑿掉，要鑿成斜形，以便澆筑砼。如露筋較深,應(yīng)將薄弱砼剔除,清理干凈,用高一級(jí)的豆石砼搗實(shí),認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。(3)砼局部缺漿石子多,形成蜂窩狀的孔洞。1平整度欠佳平整度不佳的主要原因是抹面操作人員掌握不好形成的，另外平板振搗梁也有一定的關(guān)系。采用灌縫料質(zhì)量較好的改性瀝青、聚氨脂等車輪、腳印及刮刀印痕這些都是人為造成的砼外觀質(zhì)量問題，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，才能得到有效控制。表面壓紋不均勻側(cè)面蜂窩、麻面振搗不實(shí)及振搗不夠使砼內(nèi)氣泡未能上浮而粘著模板，或模板上粘著水泥砂漿末刷洗干凈使板面粗糙、麻面：漏振及漏漿產(chǎn)生蜂窩。面層出現(xiàn)小坑洞這是因?yàn)樯笆牧现谢爝M(jìn)小泥塊或雜質(zhì)而引起的。(6)一盤中多余的砼在澆筑間歇攤在基層上面對(duì)于在工作間歇遇到一盤多余的硅攤鋪在基層上的做法，這是不允許的。(3)振搗不密實(shí)嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，防止振搗時(shí)間過長(zhǎng)及振搗時(shí)間不足的現(xiàn)象。施工操作不規(guī)范(1)砂石材料含水率的測(cè)定砂石材料的合水量是隨氣候變化而變化的。(2)計(jì)量不準(zhǔn)確砼配合比是根據(jù)砼的強(qiáng)度、耐久性、耐磨性、和易性來確定。化合水的作用是使水泥水解和水化，剩余的皆為自由水，它是為了滿足操作的要求。大粒徑集料的砼彎拉強(qiáng)度相對(duì)偏小。(5)砂、石材料內(nèi)含雜質(zhì)不符要求根據(jù)規(guī)范規(guī)定：粗骨料含泥量不超過1％，砂含泥量不超過3％。(2)選用較細(xì)的砂、且雜質(zhì)含量高根據(jù)規(guī)定：，含泥量不超過3%。新出廠的水泥不能立即使用，因新出廠的水泥溫度較高，且游離氧化鈣等還沒有完全消解。因此，為防止混凝土發(fā)生假凝現(xiàn)象，要控制泥凝土的拌合物的溫度。(2)因拌和物溫度過高，而出現(xiàn)“假凝”現(xiàn)象，并使砼板塊斷裂水泥拌合后不久，便產(chǎn)生變硬，爾后又變軟，逐步正常硬化。當(dāng)累計(jì)長(zhǎng)度內(nèi)溫度應(yīng)為超過抗拉強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)發(fā)生裂縫。級(jí)配良好時(shí)，空隙率小，砂漿含量減少，收縮值相對(duì)減少。水泥中的鋁酸三鈣水化時(shí)需大量的水，養(yǎng)護(hù)過程中膨脹值大，干燥時(shí)收縮亦大。(二)硬化后，由于施工及材料的問題而產(chǎn)生裂縫。在澆筑砼前，應(yīng)將基層澆濕。(一)在硬化前，砼還處于塑性狀態(tài)，由于組成材料的密度不同而發(fā)生沉降，內(nèi)部自由水析出，引起沉降收縮裂紋，這一般發(fā)生在抹面層。合理組織施工，各工序間緊密進(jìn)行,嚴(yán)禁停放時(shí)間過間。混凝土澆筑完成7天內(nèi)經(jīng)常檢查，保證混凝土表面保持濕潤(rùn)。振搗密實(shí)至混凝土頂面趨于平坦、不再泛氣泡為止。拆模時(shí)嚴(yán)禁強(qiáng)行拆除，以防損傷混凝土表面。對(duì)稱。模板使用定型鋼模板，模板必須要有足夠的支撐，能保證施工過程中模板不發(fā)生位移、脹模、漏漿等現(xiàn)象，在模板與模板的縱橫接縫處夾5mm厚的雙面膠，模板正式安裝之前對(duì)所有模板進(jìn)行試拼裝，試拼合格后對(duì)模板進(jìn)行編號(hào)，正式安裝時(shí)嚴(yán)格按照編號(hào)進(jìn)行組裝，以確保模板不漏漿。鋼筋進(jìn)入施工場(chǎng)地后，按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格分別堆放，做到“下墊上蓋”，標(biāo)明標(biāo)識(shí)牌，并采取防銹、防污染、防潮濕措施。施工工藝通病處理措施：砼拌合采用強(qiáng)制攪拌機(jī)，配料機(jī)由技量測(cè)試枝術(shù)研究標(biāo)定合后投入使用。加強(qiáng)試驗(yàn)檢測(cè)工作，對(duì)各種原材料、各道工序均按《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》、《公路工程試驗(yàn)檢驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行試驗(yàn)。組織技術(shù)員復(fù)核導(dǎo)線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)，并在重要結(jié)構(gòu)處布設(shè)控制三角網(wǎng)及水準(zhǔn)點(diǎn)。對(duì)施工進(jìn)行全過程監(jiān)控，確保施工按質(zhì)按量進(jìn)行。管理通病方面建立健全以項(xiàng)目經(jīng)理為首的三級(jí)質(zhì)量保證體系，定崗定員，落實(shí)到人，對(duì)質(zhì)量問題實(shí)行“一票否決制”。充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，掌握施工中的重點(diǎn)，掌握施工程序、工藝要求,及時(shí)作好技術(shù)交底。完善拌合站周邊排水設(shè)施，保證拌合用水及清洗用水及時(shí)排出。抽檢率必須達(dá)到100%，抽檢合格率必須達(dá)到100%，杜絕不合格原材料進(jìn)場(chǎng)。庫存時(shí)間嚴(yán)禁大于3個(gè)月。配合比來格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配制，并由監(jiān)理單位試驗(yàn)室復(fù)檢批準(zhǔn)后投入使用。在模板頂面拉四根纜風(fēng)，要求位置為90176。拆模時(shí)根據(jù)安裝順序做到先安后拆、后安先拆的順序進(jìn)行。每層厚度控制不超過30cm，用插入式振動(dòng)器振搗，插入下層混凝土10cm，根據(jù)振動(dòng)品功效確定振搗時(shí)間。養(yǎng)生采用灑水后覆蓋塑土工膜。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工，控制保護(hù)層厚度。混凝土質(zhì)量主要病害及產(chǎn)生原因、處理方法：一、裂縫產(chǎn)生裂縫的原因從時(shí)間上可分硬化前和硬化后兩個(gè)過程。及時(shí)養(yǎng)護(hù)，防止砼表面水份蒸發(fā)而干燥。因在高溫天氣下，水泥水化作用加快，內(nèi)部水化熱不易及時(shí)散開，而產(chǎn)生溫度裂縫，同時(shí)因水份蒸發(fā)加快，使砼迅速干燥而收縮，易產(chǎn)生收縮裂縫。引起干縮裂縫的因素主要有：(1)水泥中的硅酸二鈣可產(chǎn)生很多肢體，它在干濕作用下，體積變化很大。(3)骨料的大小和級(jí)配也對(duì)干縮值有密切關(guān)系。由于溫度應(yīng)力而產(chǎn)生的裂縫這主要是因晝夜溫差太大，而產(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力，由于沒有設(shè)置伸縮縫和對(duì)混凝土面板進(jìn)行及時(shí)切割，而造成面板拉裂。為防止水泥安定性不良引起的裂縫，加強(qiáng)檢驗(yàn)，并選用低堿性水泥。另外，內(nèi)部熱量不易散發(fā)，使體積膨脹，也易引起混凝土裂開。(4)砂、石材料中的活性材料與水泥中堿產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，使砼結(jié)構(gòu)遭到破壞集料中的活性二氧化硅與水泥中堿性氧化物水解后生成的氫氧化鈉和氫氧化鉀會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，并在集料表面生成一種堿——硅酸凝膠體，這種凝膠體吸水后體積產(chǎn)生膨脹，使砼結(jié)構(gòu)破壞，出現(xiàn)較深的網(wǎng)裂，這就是“堿——骨料”反應(yīng)。二、影響砼強(qiáng)度的一些原因選用材料不當(dāng)(1)骨料中針片狀石子含量過高針片狀石子在砼中易出現(xiàn)架空現(xiàn)象，空隙率較大，受壓易折斷，從而影響砼強(qiáng)度。應(yīng)采用機(jī)軋碎石作骨料。但在施工中往往控制不嚴(yán)。配合比控制不嚴(yán)及計(jì)量不準(zhǔn)確(1)水灰比的問題砼中的拌合水分自由水和化合水兩部分。因此要嚴(yán)格控制水灰比。水泥混凝土路面、大橋特大橋、隧道等有大體積混凝土施工的工程應(yīng)采用拌和站并必須配置一定數(shù)量的自動(dòng)計(jì)量設(shè)備，禁止用體積法計(jì)量。(2)標(biāo)高控制不嚴(yán)，使砼板塊厚薄不均，造成砼強(qiáng)度不勻，在砼板塊厚薄不均界面，在外力作用下及收縮時(shí)產(chǎn)生拉應(yīng)力，易產(chǎn)生裂縫，影響砼使用質(zhì)量。如不及時(shí)養(yǎng)護(hù)，會(huì)影響砼水化作用的正常進(jìn)行和水化物的生成，從而影響砼的強(qiáng)度。(3)澆筑中，提漿機(jī)如使用過多，由于提漿機(jī)振動(dòng)頻率大，使面層砂漿過厚，也易造成起砂和露骨。斷邊、缺角現(xiàn)象板角、板邊部分應(yīng)力易于集中，因振搗不良等原因，容易發(fā)生裂縫：在外力作用下也易發(fā)生斷邊、缺角現(xiàn)象。(2)灌縫不及時(shí)、切縫深度不足及灌縫時(shí)縫內(nèi)濕度太大灌縫不及時(shí)會(huì)使泥砂等雜質(zhì)進(jìn)入縫內(nèi)，切縫深度不足及灌縫時(shí)縫內(nèi)濕度太大，都會(huì)影響灌縫質(zhì)量，灌縫必須在縫槽干燥的狀態(tài)下進(jìn)行。1喞泥、錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象喞泥現(xiàn)象的產(chǎn)生是基層中有可懸浮的細(xì)粒松散土，在雨水滲入及車輛荷載的重復(fù)作用下，使基層破壞甚至脫空，使面板出現(xiàn)喞泥、錯(cuò)臺(tái)甚至斷裂。(2)結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、副筋或箍筋外露。(2)將外露鋼筋上的砼和鐵銹清洗干凈,再用水泥砂漿(1:2比例)抹壓平整。(4)需要與設(shè)計(jì)單位共同研究制定補(bǔ)強(qiáng)方案,然后按批準(zhǔn)后的方案進(jìn)行處理。澆筑后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。(2)梁柱等在補(bǔ)強(qiáng)前,首先應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)支撐予以加固后方可進(jìn)行剔鑿工作。對(duì)較大缺角,將不實(shí)的砼鑿除,用水沖刷干凈濕透,然后支模用高一等級(jí)的豆石砼補(bǔ)好,并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。2．治理：(1)偏差值不影響結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量要求時(shí),可不處理。六、砼柱、墻、梁的外形偏差、表面平整差1．現(xiàn)象：柱、墻、梁等砼外形豎向偏差、表面平整超過允許偏差值。七、砼強(qiáng)度偏低、勻質(zhì)性差 1．現(xiàn)象：(1)。2．治理：(1)當(dāng)試壓結(jié)果與要求相差懸殊時(shí),或試塊合格而對(duì)砼結(jié)構(gòu)實(shí)際強(qiáng)度有懷疑,或有試塊丟失、編號(hào)搞亂、忘記制作試塊等情況,可采用回彈儀、超聲波等方法來測(cè)定砼的強(qiáng)度。(4)冬期施工,如發(fā)現(xiàn)早期砼強(qiáng)度增長(zhǎng)太慢,應(yīng)及時(shí)采取加強(qiáng)保溫以及采取通蒸氣、熱砂、電熱毯覆蓋加溫或生火爐加溫等措施。(3)大面積鋼筋銹蝕