【正文】 業(yè)論文第二章模具調(diào)試中遇到的問題和如何解決工作中有很多要動腦筋和創(chuàng)新的時候，在實習(xí)的時候模具在調(diào)試的階段，是個級進模，前前后后調(diào)了無數(shù)次，每一次調(diào)一個工序的時候都會牽動后面工序精度尺寸，企業(yè)規(guī)模不是很大設(shè)備不完善，加工不是很到位導(dǎo)致了調(diào)試?yán)щy，這個時候模具鉗工的壓力很大。學(xué)生們直接參與生產(chǎn)勞動不僅可以為他們提供許多解決問題的機會，同時也可以使他們學(xué)到許多書本以外的經(jīng)驗。另外，學(xué)生的裝夾、校準(zhǔn)工件的操作能力也應(yīng)提高，學(xué)生應(yīng)該在理論上掌握夾具定位原理，并且每一位學(xué)生都要通過機加工操作提高這方面的實際操作能力。在模具制造中零件的形狀多種多樣，一個零件往往要經(jīng)過多道工序才能完成，對每一位操作者來說，零件的定位、裝夾、基準(zhǔn)的統(tǒng)一和測量的方法等因素的正確與否，將直接影響零件的加工質(zhì)量。例如：由于零件加工誤差的積累，在裝配時分型面處會出現(xiàn)間隙，鉗工應(yīng)對其進行分析，正確合理地修整；又如：試模后，制件出現(xiàn)飛邊、尺寸超差、充填不足等現(xiàn)象，鉗工應(yīng)對其進行分析，找到癥節(jié)所在然后再加以修整……這些都需要模具鉗工具備較強的分析判斷能力。因此模具鉗工的讀圖能力是第一要求。三種應(yīng)該具備的能力近年來，數(shù)控機床的應(yīng)用，使得機械加工的比重有了很大的提高，天津輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文減輕了鉗工的工作量，但模具鉗工的裝配、調(diào)試和修整工作,機床是無法替代的。模具的設(shè)計加工過程介紹從設(shè)計圖紙送達(dá)鉗工手中，由鉗工安排各零件的加工工序直至機械加工結(jié)束后將模具的各種零件裝配起來，并通過試模對制件加以確認(rèn)，最后整副模具完成。也不能單單局限于工藝的基本運動模式，應(yīng)該不斷地發(fā)展和創(chuàng)新。各種沖壓工藝的實現(xiàn)都要有它本身的基本運動原理，這種基本運動原理都和模具工序工藝密切相關(guān)。對模具鉗工的工作中起很大作用，效率也會提高。對塑料制件的工藝技術(shù)要求是要保證塑料制件的幾何形狀，表面光潔度和尺寸精度。例如對于注射機來說，在規(guī)格方面應(yīng)當(dāng)了解以下內(nèi)容：注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等，具體見相關(guān)參數(shù)。附：模具設(shè)計步驟一、接受任務(wù)書二、收集、分析、消化原始資料收集整理有關(guān)制件設(shè)計、成型工藝、成型設(shè)備、機械加工及特殊加工資料，以備設(shè)計模具時使用。中等（70分—79分）：畢業(yè)設(shè)計內(nèi)容正確、獨立工作能力一般；提交的文字材料及附件完整；答辯時回答問題基本正確，主要概念清楚。根據(jù)學(xué)生畢業(yè)設(shè)計的優(yōu)缺點、數(shù)據(jù)和結(jié)論的精確程度、說明書與圖紙的質(zhì)量、答辯情況等寫出評語。實習(xí)報告（1）實習(xí)單位的基本情況：工廠概況、車間概況、主要產(chǎn)品、人員組成等。5)深入分析典型零件的工藝過程，做好記錄，為撰寫實習(xí)報告收集資料。1）了解模具及模具設(shè)備的結(jié)構(gòu)、組成及工作原理。選題要求（1）課題要具有真實性；學(xué)生應(yīng)在教師指導(dǎo)下，獨立完成一項自選或給定的模具設(shè)計或加工等方面的設(shè)計任務(wù)。二、選題原則自主選題根據(jù)學(xué)生本人頂崗實習(xí)所在單位的具體情況，盡可能結(jié)合生產(chǎn)實際（可以從事生產(chǎn)實習(xí)中的模具零件的加工工藝制定、沖壓模具，塑料成型模具或其它模具的設(shè)計、模具零件和產(chǎn)品CAD/CAM造型與編程、模具裝配及維護維修、機電產(chǎn)品市場調(diào)查及營銷等），學(xué)生可自主選題，自主選題必須通過指導(dǎo)教師審查認(rèn)可。推桿和復(fù)位桿首先復(fù)位；繼續(xù)運動，當(dāng)滑塊在楔塊和斜導(dǎo)柱的作用下，產(chǎn)生相對運動，壓制滑塊沿導(dǎo)軌產(chǎn)生橫向運動，迫使滑塊復(fù) 位，當(dāng)凹模板和定模座板完全嚙合時，結(jié)束合模。(三)模具工作原理模具的工作過程：注射成型后，開模時，在彈簧和凝料拉料桿的拉緊作用下，從I—I面一次分型，定模底板與凹棋板分開，凝料留在凹模板一側(cè)；凹模板帶動滑塊后移，在斜導(dǎo)柱的作用下，滑塊在凸模板上沿著導(dǎo)軌作橫向移動從而完成側(cè)向抽芯動作。上蓋上表面有六個橢圓突出，與下蓋配合的邊緣部分也是曲面相接，上蓋的上表面的表面精度要求較高，下表面為非工作面，精度要求相對較低，再結(jié)合其材料性能，故選一般精度等級：五級。（四）設(shè)計步驟（1）制件工藝分析，確定工藝方案（2）確定排樣方案和搭邊值（3）工作零件尺寸的計算（4）確定公稱壓力，選擇壓力機（5）工作零件結(jié)構(gòu)的選擇（6）推出裝置的設(shè)計（7）模架及其零部件的設(shè)計與選擇二、肥皂盒注塑模設(shè)計（一）制件圖及設(shè)計參數(shù)制件結(jié)構(gòu)如右圖：名稱：肥皂盒注塑模設(shè)計 生產(chǎn)批量：大批量 材料：ABS（二）設(shè)計思路從塑件的壁厚上來看，壁厚的最大處為2左右，最小處小于1mm，壁厚差不大，但大多處在1－2mm的范圍之內(nèi)，并綜合其材料性能，只要注意控制成型溫度及冷卻速度，零件的成型并不困難。當(dāng)上模在上死點時，擋料桿仍不離開凹模刃面，故條料往左送進即被擋料桿擋住。在同一副模具中各個零件都集中在一塊模板上，使得加工時定位方便，易于成型，還可以節(jié)約工時，節(jié)約能耗。經(jīng)過綜合分析，工件的形狀不復(fù)雜，工作負(fù)荷不是很大，硬度不是很高，零件為大批量生產(chǎn)，要求模具有較高的壽命，所以模具的凸、凹?？梢杂锰妓毓ぞ咪摶虻秃辖鸸ぞ咪?，例如：T10A，9Mn2V均可。工件精度未標(biāo)出的按IT10計算。它還可對沖孔小凸模起導(dǎo)向和保護作用,為了方便操作和取件,選用雙柱可傾式壓力機,采用縱向送料,生產(chǎn)率高,材料消耗也不大,符合設(shè)計要求。我們學(xué)到了很多，不僅課本上的，更多得是實際的動手操作，在此真摯的感謝。掌握模具設(shè)計和制造技能是模具專業(yè)畢業(yè)生的必備素質(zhì)。明確了設(shè)計思路，并對成型零件進行了詳細(xì)的計算和校核，合理選用模架、模具材料。由于該塑件的支承面很小，不允許留推桿殘痕，所以采用推件板推出機構(gòu)。（2）脫模機構(gòu)應(yīng)使塑件在頂出過程中不會變形損壞。模具的冷卻就是將熔融狀態(tài)的塑料傳給模具的熱量盡可能迅速地帶走，以便塑件冷卻定型得最佳的塑件質(zhì)量。 型腔的設(shè)計如圖4凹模的徑向尺寸計算公式+dz(LM)=(Ls+*D)0凹模的濃度尺寸計算公式+dz(HM)=(Hs+HsScp23D)0式中，LS為塑件外形公稱尺寸，HS為深度公稱尺寸，SCP為塑件的平均收縮率，δZ為模具制造公差，Δ為塑件公差,通常凹、凸模的制造公差取塑件公差的1/6~1/3；查表可知，%，％；所以其徑向尺寸為：++ L1=[60+60**]0=++=[80+80**]0= ++=[18+18**]0=圖5 凸模部分采用整體嵌入式，單個型芯用銑削加工。（4）冷料穴的設(shè)計冷料穴的作用是容納澆注系統(tǒng)流道中料流的前鋒冷料，以免這些冷料進入型腔，既影響熔體填充的速度，又影響成型塑件的質(zhì)量。澆口套的形式采用澆口套與定位圈設(shè)計成整體式的形式，用螺釘固定在定模座板上。圖2 圖3普通澆注系統(tǒng)由主流道、分流道、澆口、冷料穴等四部分組成。塑件材料為PS，PS具有良好的耐化學(xué)腐蝕、耐熱、耐光以及良好的電絕緣性能，加工流動性好，材料價格便宜。我們生活中常見的肥皂盒使用非常普遍，市場上肥皂盒形狀各異，家家戶戶、各式賓館幾乎都要用到。第一篇：模具設(shè)計與制造畢業(yè)設(shè)計惠州經(jīng)濟職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢 業(yè) 設(shè)計課題名稱 肥皂盒蓋塑料模具設(shè)計學(xué)生姓名： 蘇 文 振 學(xué)號： 1108010104專業(yè)：模具設(shè)計與制造班級： 11數(shù)控1班指導(dǎo)教師：張 老 師二0 一四 年 六 月肥皂盒蓋塑料模具設(shè)計一、前言近年來，我國塑料模具發(fā)展迅速。塑料模具是塑料成型加工的重要工藝裝備，又稱為塑料工業(yè)的“效益放大器”，因此在各類模具中的地位也越來越突出。二、塑件及