模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)開題報(bào)告--手機(jī)外殼注塑模設(shè)計(jì)-全文預(yù)覽
【正文】 的發(fā)展和制品復(fù) 雜程度及精度要求的提高，因此開發(fā)過程中要反復(fù)試模和修模，導(dǎo)致生產(chǎn)周期長(zhǎng)、費(fèi)用高，產(chǎn)品質(zhì)量難以得到保證，對(duì)于成型大型制品和精密制品，問題更加突出。注塑模具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、型面復(fù)雜、精度要求高、使用的材料 硬度高、制造周期短等特點(diǎn)。****大學(xué)本科學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì) （論文）開題報(bào)告 目的及意義（含國(guó)內(nèi)外的研究現(xiàn)狀分析） 目的及意義： 手機(jī)的誕生改變了人們很多的生活習(xí)慣，而手機(jī)由于它特殊的情況（價(jià)格、方便性等等）更加得到人們的喜歡 ,所以在我們的生活中被普遍使用。注塑模制造是一個(gè)生產(chǎn)周期要求緊迫，技術(shù)手段要求較高的復(fù)雜生產(chǎn)過程。 傳統(tǒng)的塑料注射成型開發(fā)方法主要是嘗試法，依據(jù)設(shè)計(jì)者有限的經(jīng)驗(yàn)和比較簡(jiǎn)單的計(jì)算公式進(jìn)行產(chǎn)品和工藝開發(fā)。據(jù)文獻(xiàn)統(tǒng)計(jì)，國(guó)外采用模具 CAD/CAE/CAM技術(shù)可使設(shè)計(jì)時(shí)間縮短 50%，制造時(shí)間縮短 30%，成本下降 10%，塑料原料節(jié)省 7%，一次試模成功率提高 45%～ 50%。 基本內(nèi)容和技術(shù)方案 基本內(nèi)容： 1） 調(diào)研收集分析有關(guān)資料。這導(dǎo)致單方向定位的產(chǎn)生。 4 最大剪應(yīng)力 ,剪應(yīng)力在填充的時(shí)候應(yīng)該是小于材料臨界的最大剪切應(yīng)力，數(shù)值依賴于材料和應(yīng)用。 避免潛流 通過澆口的設(shè)置避免潛流保證流體在最 后充填區(qū)相遇。 進(jìn)度安排
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