【正文】 ..... 12 1. ...................................................................................................................................... 高速軸的設(shè)計(jì) 12 2. ...................................................................................................................................... 中速軸的設(shè)計(jì) 15 3. ...................................................................................................................................... 低速軸的設(shè)計(jì) 19 精確校核軸的疲勞強(qiáng)度 ............................................................................................................... 22 八、滾動(dòng)軸承的選擇及計(jì)算 .................................................................................................................. 26 1. ...................................................................................................................................... 高速軸的軸承 26 2. ...................................................................................................................................... 中速軸的軸承 27 3. ...................................................................................................................................... 低速軸的軸承 29 九、 ..................................................................................................................鍵聯(lián)接的選擇及校核計(jì)算 31 十、 .................................................................................................................................... 聯(lián)軸器的選擇 32 十一、 .................................................................................................. 減速器附件的選擇和箱體的設(shè)計(jì) 32 十二、 ....................................................................................................................................潤(rùn)滑與密封 33 十三、 ....................................................................................................................................... 設(shè)計(jì)小結(jié) 34 十 四 、 ......................................................................................................................................... 參考資料 35 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) — 同軸式二級(jí)圓柱齒輪減速器 2 設(shè)計(jì)計(jì)算及說明 結(jié)果 一、 設(shè)計(jì)任務(wù)書 設(shè)計(jì)一用于帶式運(yùn)輸機(jī)上同軸式二級(jí)圓柱齒輪減速器 1. 總體布置簡(jiǎn)圖 2. 工作情況 工作平穩(wěn)、單向運(yùn)轉(zhuǎn) 3. 原始數(shù)據(jù) 運(yùn)輸機(jī)卷筒扭矩（ N?m） 運(yùn)輸帶速度（ m/s） 卷筒直 徑（ mm） 帶速允許偏差（ %） 使用年限（年） 工作制度（班 /日） 1350 320 5 10 2 4. 設(shè)計(jì)內(nèi)容 (1) 電動(dòng)機(jī)的選擇與參數(shù)計(jì)算 (2) 斜齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算 (3) 軸的設(shè)計(jì) (4) 滾動(dòng)軸承的選擇 (5) 鍵和聯(lián)軸器的選擇與校核 (6) 裝配圖、零件圖的繪制 (7) 設(shè)計(jì)計(jì)算說明書的編寫 5. 設(shè)計(jì)任務(wù) (1) 減速器總裝配圖 1張（ 0號(hào)或 1號(hào)圖紙） (2) 齒輪、軸零件圖各一張（ 2號(hào)或 3號(hào)圖紙） (3) 設(shè)計(jì)計(jì)算說明書一份 二、 傳動(dòng)方案的擬定及說明 如任務(wù)書上布置簡(jiǎn)圖所示，傳動(dòng)方案采用 V 帶加同軸式二級(jí)圓柱 齒輪減速箱 ，采 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) — 同軸式二級(jí)圓柱齒輪減速器 3 用 V 帶可起到過載保護(hù)作用，同軸式可使減速器橫向尺寸較小。 2. 電動(dòng)機(jī)容量 (1) 卷筒軸的輸出功率 wP kWvDTFvP w 13502100021000 ?????? (2) 電動(dòng)機(jī)的輸出功率 dP ?wd PP ? 傳動(dòng)裝置的總效率 5423321 ?????? ????? 式中， ?21,?? 為從電動(dòng)機(jī)至卷筒軸之間的各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和軸承的效率。2 ～?i ，則電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速可選范圍為 ? ?? ? kWPed ? 設(shè)計(jì)計(jì)算及說明 結(jié)果 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) — 同軸式二級(jí)圓柱齒輪減速器 5 m in/1 0 0 2 66 6 839。這里初選同步轉(zhuǎn)速分別為 1000r/min和 1500r/min的兩種電動(dòng)機(jī)進(jìn)行比較， 如下表： 方案 電 動(dòng) 機(jī)型號(hào) 額定功率（ kW） 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速（ r/min） 電 動(dòng) 機(jī)質(zhì)量（ kg） 傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)比 同步 滿載 總傳動(dòng)比 V帶傳動(dòng) 兩級(jí)減速器 1 Y132M4 1500 1440 81 2 Y160M6 1000 970 119 由表中數(shù)據(jù)可知兩個(gè)方案均可行，但方案 1的電動(dòng)機(jī)質(zhì)量較小，且比價(jià)低。 ?i ?i 32 ??ii 設(shè)計(jì)計(jì)算及說明 結(jié)果 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) — 同軸式二級(jí)圓柱齒輪減速器 6 五、 計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù) 1. 各軸轉(zhuǎn)速 電動(dòng)機(jī)軸為 0 軸，減速器高速軸為Ⅰ軸，中速軸為Ⅱ軸，低速 軸為Ⅲ軸，各軸轉(zhuǎn)速為 m in/m in/576m in/5761440m in/144032Ⅲ21Ⅱ10Ⅰ0rinnrinnrinnrnn m??????????? 2. 各軸輸入功率 按電動(dòng)機(jī)額定功率 edP 計(jì)算各軸輸入功率，即 kWPPkWPPkWPPkWPP ed322Ⅲ321Ⅱ10Ⅰ0????????????????????? 3. 各州轉(zhuǎn)矩 mNnPTmNnPTmNnPTmNnPT????????????????????955095509550955057695509550144095509550ⅢⅢⅢⅡⅡⅡⅠⅠⅠ000 電動(dòng)機(jī)軸 高速軸 Ⅰ 中速軸 Ⅱ 低速軸 Ⅲ 轉(zhuǎn)速（ r/min） 1440 576 功率（ kW） 轉(zhuǎn)矩（ mN? ） 設(shè)計(jì)計(jì)算及說明 結(jié)果 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) — 同軸式二級(jí)圓柱齒輪減速器 7 六、 傳動(dòng)件的設(shè)計(jì)計(jì)算 1. V 帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算 （ 1） 確定計(jì)算功率 由于是帶式輸送機(jī)， 每天工作兩班，查《機(jī)械設(shè)計(jì)》（ V帶設(shè)計(jì)部分未作說明皆查此書 ）表 87得， 工作情況系數(shù) ?AK kWPKP dAca ???? （ 2） 選擇 V帶的 帶型 由 caP 、 0n 由圖 811選 用 A型 （ 3） 確定帶輪的基準(zhǔn)直徑 d 并 驗(yàn)算 帶速 v ① 初選小帶輪的基準(zhǔn)直徑 1d 。根據(jù)式 (815a),計(jì)算大帶輪基準(zhǔn)直徑 2d mmdid dd 1 21 2 ???? 根據(jù) 表 88， 圓整 為 mmdd 3152 ? （ 4） 確定 V帶的中心距 a和基準(zhǔn)長(zhǎng)度 dL ① 根據(jù)式 (820)，初定中心距 mma 5000 ? 。 9 ??? rcaPPz 取 5根。5401 2lim221lim11?????????????? k) 許用接觸應(yīng)力 ? ? ? ? ? ? MP aHHH 5175402 21 ????? ??? ② 計(jì)算 a) 試算 小齒輪分度圓直徑 td1 ，由計(jì)算公式得 mmmmd t 231 ??????? ????? ???? b) 計(jì)算圓周速度 smsmndv t 11 ?? ???? ??? ?? c) 齒寬 b及模數(shù) mnt 2414c o o s111????????????????hbmmmmmhmmmmzdmmmmmdbnttnttd?? d) 計(jì)算縱向重合度 ?? a a 1 ????????? ??? ? zd e) 計(jì)算載荷系數(shù) K 由表 102 查得使用系數(shù) 1?AK 根據(jù) smv ? ， 7 級(jí)精度，由圖 108查得動(dòng)載系數(shù) ?vK ；由 表 104 查得 ?HK 的值與直齒輪的相同，故1231.??HK ； 因mmNbFK tA /)]2/([1/ ??? mmN/100? 表 103查得 ?? ?? FH KK ；圖 1013查得 ??FK mmd t ? smv ? 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) — 同軸式二級(jí)圓柱齒輪減速器 11 設(shè)計(jì)計(jì)算及說明 結(jié)果 故載荷系數(shù)： ????????? ?? HHVA KKKKK f) 按實(shí)際的載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑，由式 (1010a)得 mmmmKKddtt 3311 ???? g) 計(jì)算模數(shù) nm mmmmzdm n 14c os11 ????? ?? （ 3） 按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì) 由式 (1017) 3 2121][c o s2FSaFadnYYzYKTm ??? ??? ?? ① 確定計(jì)算參數(shù) a) 計(jì)算載荷系數(shù) ????????? ?? FFVA KKKKK b) 根據(jù)縱向重合度 ??? ，從圖 1028 查得螺旋角影響系數(shù) ??Y c) 計(jì)算當(dāng)量齒數(shù) o s89c o s o s24c o s33223311??????????zzzzvv d) 查取齒形系數(shù) 由表 105查得 , 21 ?? FaFa YY e