【正文】 實法。：根據(jù)蜂窩、麻面、孔洞及滲漏水、水壓大小等情況修補處理。(3)在縮頸部位放置一段鋼筋砼預(yù)制樁。澆筑時,當(dāng)隔水球沖出導(dǎo)管后,應(yīng)將導(dǎo)管繼續(xù)下降,直到導(dǎo)管不能再插入時,然后再稍提升導(dǎo)管,繼續(xù)澆筑砼。對30同時當(dāng)樁錘跳起后的規(guī)定。100mm ,在原位旋轉(zhuǎn)片刻,一般可采用在軸線兩側(cè)補樁的方法。,超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的不大于 ,可先采用孔底漿拌合,然后再灌砼。,尤其是樁位下的障礙物,或樁身彎曲超過規(guī)定的樁均不宜使用。( ～),使石料表面潤滑 ,樁身突然傾斜錯位,樁尖處土質(zhì)條件沒有特殊變化,樁身隨之出現(xiàn)回彈現(xiàn)象。(2)打樁時穩(wěn)樁要垂直(3)樁帽與樁的接觸面及替打木應(yīng)平整七、：：(1)在孔內(nèi)做二次或多次投鉆。另一個為參考。三、碎石擠密樁灌量不足：碎石擠密樁施工中,碎石實際灌量小于設(shè)計要求。全部反插法:開始從樁端至柱頂全部進行反插,即開始拔管1 米,再反插到底,以后每拔出1 米, 米,直到拔出地面?！?米停止拔管,原地振動10～30 秒。,樁身疏松甚至斷裂。(漿砌)或用,采用壓漿、加圍套等加固措施,造成地坪面鼓,可填入碎石，地基與基礎(chǔ)工程通病及治理 ,密松不一,若夯擊次數(shù)不夠應(yīng)適當(dāng)增加夯擊數(shù)。一、土（灰土）樁不密實、：：填夯過程中止夯填,先將塌方清除二、：形成的碎石擠密樁樁身局部直徑小于設(shè)計要求容易發(fā)生。（3）因含水量小可采用增加夯實遍數(shù)。：對溝槽塌方，應(yīng)清除塌方后作臨時性支護措施，對永久性邊坡局部塌方，應(yīng)清除塌方后用塊石填砌或用2：3：7 灰土回填嵌補，與土接觸部位作成臺階搭接，防止滑動；或?qū)⑵露雀木彙?，住宅樓按樓層劃分檢驗批，每檢驗批抽查自然間總數(shù)≥10%且不少于5塊板，被抽查自然間前應(yīng)先檢測平整度。，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)時及時處理。，應(yīng)進行蓄水或淋水試驗。，還應(yīng)滿足以下要求： 。嚴禁在涂料面層上打密封膠。嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。孔洞填塞應(yīng)由專人負責(zé)，并及時辦理專項隱蔽驗收手續(xù)。嚴禁使用石粉、混合粉。應(yīng)進行24h蓄水試驗，蓄水高度為2030mm。管道安裝后，應(yīng)在洞口處進行24h蓄水試驗。，洞口形狀為上大下小。根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，保證按規(guī)范要求拆模。不得進行后續(xù)施工。（雙層雙向配筋時，布置在上下層鋼筋之間），交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度，沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)φ6150、寬度不小于450mm鋼筋網(wǎng)帶。、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于8%。并不得少于30d。排氣道應(yīng)縱橫交錯、暢通，其間距應(yīng)根據(jù)保溫層厚度確定，最大不宜超過3m；排氣口應(yīng)設(shè)置在不易被損壞和不易進水的位置。，拼樘料與門窗框之間的拼接應(yīng)為插接，插接深度不小于10mm。、耐候性好、耐洗刷的彈性涂料。，除應(yīng)采取措施（如摻微膨脹劑、設(shè)后澆帶等）消除砼早期收縮外，還宜在超長度方向設(shè)置適量通長面筋并適當(dāng)增加該方向底筋的配筋率。、廚衛(wèi)間的現(xiàn)澆板應(yīng)設(shè)置雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于100mm，直徑不宜小于8mm。（以下簡稱現(xiàn)澆板）的設(shè)計厚度一般不應(yīng)小于120mm（廚房、浴廁、陽臺板不得小于90mm）。、復(fù)合保溫材料等外墻外保溫措施。頂層粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維。、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質(zhì)墻體，應(yīng)增 設(shè)間距不大于3m的構(gòu)造柱，每層墻高的中部增設(shè)厚度為120mm與墻體同寬的鋼筋混凝土腰梁，砌體無約束的端部必須增設(shè)構(gòu)造柱，預(yù)留的門窗洞口應(yīng)采取鋼筋混凝土框加強。,并按《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB500072002）的有關(guān)規(guī)定進行地基變形計算，采用天然和復(fù)合地基的住宅工程平均沉降計算值不大于150mm?！豆こ藤|(zhì)量通病防治評估報告》并提交建設(shè)單位批準(zhǔn)。將通病防治列入檢查驗收內(nèi)容?！豆こ藤|(zhì)量通病防治方案和施工措施》。，并明確審查意見。（十一）應(yīng)注意防水施工的條件、施工操作環(huán)境，惡劣天氣情況下不應(yīng)進行屋面防水施工。屋面找平層做好后，應(yīng)做好覆蓋工作，防止找平層被凍裂、空鼓。水泥砂漿粘結(jié)保溫層施工環(huán)境氣溫不低于5℃。在分格縫和周邊縫隙干凈干燥后，用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底層應(yīng)填背襯泡沫棒，分格縫上粘貼不小于200mm寬的卷材保護層。（六）剛性細石混凝土防水屋面施工除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求外，還應(yīng)滿足以下要求：。（二）屋面工程施工前，必須編制詳細的施工方案，經(jīng)監(jiān)理審查確認后方可組織施工。密封膠做到表面光滑，無雜物、氣泡。④砼（重質(zhì)、輕質(zhì)）空心砌塊墻體洞口，應(yīng)采用予埋實心砌塊或連接鐵件的方式安裝。固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料確定間隙。（十五）粘貼面磚的外墻面用防水砂漿刮糙時，門窗洞口四周墻面刮糙底層與刮糙面層收頭位置必須錯開。（十一）面磚、外粉刷均必須設(shè)置分格縫。（九）兩種不同基體交接處的處理應(yīng)符合墻體防裂措施的要求，應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)或耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布抹灰固定，搭接寬度不小于150mm。（七）外墻粉刷混凝土基層應(yīng)采用人工鑿毛或界面劑抹砂漿進行毛化處理，并應(yīng)進行噴水養(yǎng)護。（三）抹灰工程不得使用過期水泥，其凝結(jié)時間和安定性須合格。（十一）一層地坪基層回填土必須分層回填夯實；虛鋪厚度應(yīng)嚴格控制在300mm以內(nèi)，回填土應(yīng)確保質(zhì)量。（七）排煙氣道根部向上300mm的范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿粉刷，粉刷完成后做防水層處理，或采用柔性防水層。（四）防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈，嚴禁采用機械清理，陰角處粉成小圓弧。（二）管道安裝前，樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁應(yīng)先做毛化處理，再均勻涂一層401塑料膠，然后用篩洗的中粗砂噴灑均勻。（二十六）監(jiān)理部門應(yīng)加強對進場預(yù)拌混凝土 的質(zhì)量檢查，在使用預(yù)拌混凝土前應(yīng)對預(yù)拌混凝土生產(chǎn)廠家的能力和供貨時間段的生產(chǎn)控制情況進行考察，同時對混凝土生產(chǎn)過程進行監(jiān)督。（二十三）現(xiàn)澆板的板底宜采用清水免粉刷措施。（二十）混凝土現(xiàn)澆板澆筑完成后12h以內(nèi)應(yīng)覆蓋養(yǎng)護，可采用麻袋或薄膜包裹覆蓋，并淋水保濕；對普通混凝土上述過程至少應(yīng)持續(xù)7d，對添加緩凝劑的混凝土或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14d。后澆帶應(yīng)設(shè)在對結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位，寬度為800～1000mm。標(biāo)高控制點標(biāo)注在柱筋上；當(dāng)柱間距超過2m時，在梁內(nèi)焊接鋼筋標(biāo)注；找平時，必須帶線找平，面層平整度控制在3mm以內(nèi)。布置在現(xiàn)澆板上線管的找平層應(yīng)適當(dāng)加厚并采取加強措施，施工時應(yīng)提前考慮局部加強找平層帶來的現(xiàn)澆板厚度引起凈高變化的問題。（十二）嚴格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護層的厚度以及鋼筋間距。盡量使用鋼管支撐，層高大于4m時必須采用鋼管支撐；使用木支撐時，尾徑不得小于60mm，間距不得大于800mm，橫向拉桿不得少于兩道；層高大于3m時須增加拉桿，木模支撐不得二次接長，不得使用斜撐；模板標(biāo)高控制在+2mm，平整度控制在177。（九）嚴格執(zhí)行混凝土施工配合比，預(yù)拌混凝土嚴禁現(xiàn)場加水，改變水灰比，提高混凝土的坍落度。（五）混凝土選用的外加劑必須是經(jīng)過國家、部委或省、自治區(qū)、直轄市級有關(guān)部門鑒定批準(zhǔn)生產(chǎn)的產(chǎn)品，確保混凝土外加劑的質(zhì)量；選用外加劑時應(yīng)根據(jù)混凝土的性能要求、施工條件及氣候條件，結(jié)合混凝土的原材料性能、配合比以及對水泥的適應(yīng)性等因素，綜合考慮，確定選用外加劑的品種，并應(yīng)經(jīng)過實驗確定其摻量。泥塊含量不得大于1％，含泥量不大于3％。砂、石的質(zhì)量控制（1）配制混凝土?xí)r宜優(yōu)先選用Ⅱ區(qū)砂；當(dāng)采用Ⅰ區(qū)砂時，應(yīng)提高砂率，并保持足夠的水泥用量，以滿足混凝土的和易性；當(dāng)采用Ⅲ區(qū)砂時，宜適當(dāng)降低砂率，以保證混凝土強度。（四）混凝土原材料的質(zhì)量控制水泥的質(zhì)量控制（1）水泥進場時，必須附有水泥生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書；對進場的水泥應(yīng)檢查核對其生產(chǎn)廠名、品種、標(biāo)號、包裝（或散裝倉號）、重量（對袋裝水泥應(yīng)隨機抽取20袋，水泥總重量不得少于1000kg）、出廠日期、出廠編號及是否受潮等，做好記錄并按規(guī)定采取試樣，進行有關(guān)項目的檢驗。第四章鋼筋混凝土現(xiàn)澆梁板裂縫防治技術(shù)措施第八條施工措施（一）圖紙會審時，施工單位應(yīng)當(dāng)將設(shè)計不當(dāng)引起的鋼筋過密、管道過密、構(gòu)造措施不當(dāng)?shù)惹闆r以書面形式向設(shè)計單位提出改進意見。（十四）嚴禁在承重砌體上開鑿橫槽；嚴禁在已砌筑完成的門垛、窗間墻上開鑿線管槽和接線盒孔洞；如設(shè)計上有布置的，必須在砌筑時預(yù)埋或留置孔槽。（十）框架柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求，不得折彎壓入磚縫。（六）灰砂磚、粉煤灰磚、蒸壓加氣混凝土砌塊宜采用專用砌筑砂漿砌筑。（二）砌筑砂漿應(yīng)采用中砂，嚴禁使用細砂和混合粉。（三）按有關(guān)規(guī)定做好旁站監(jiān)理和見證取樣工作，特別是要做好廁浴間蓄水、屋面淋水試驗、結(jié)構(gòu)裂縫控制及外墻保溫隔熱等重要使用功能的檢查工作。（三）專業(yè)分包單位應(yīng)提出分包工程的質(zhì)量通病防治措施，由總包單位核準(zhǔn)、監(jiān)理部門審查、建設(shè)單位批準(zhǔn)后實施。第二章管理措施第五條施工單位（一）針對工程實際情況，施工單位應(yīng)認真做好施工組織設(shè)計，落實設(shè)計圖紙會審中保證施工質(zhì)量的技術(shù)措施，對容易產(chǎn)生空鼓、開裂、滲漏等質(zhì)量通病的部位提出并采取相應(yīng)的技術(shù)保障措施，必須將本實施意見規(guī)定的內(nèi)容納入施工組織設(shè)計，經(jīng)監(jiān)理部門審查、建設(shè)單位批準(zhǔn)后實施。第一篇：工程質(zhì)量通病的防治辦法工程質(zhì)量通病的防治辦法第一章 總則第一條 為了加強建筑工程質(zhì)量管理，提高工程質(zhì)量和品質(zhì)，控制工程質(zhì)量通病的發(fā)生，規(guī)范工程質(zhì)量通病防治（以下簡稱通病防治）工作，依據(jù)有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，結(jié)合實際，制定本辦法。第四條 在工程的施工和監(jiān)理過程中，除執(zhí)行本辦法外，還應(yīng)執(zhí)行國家現(xiàn)行有規(guī)范和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等的規(guī)定。住宅結(jié)構(gòu)使用的材料，必須符合《住宅建筑規(guī)范》（GB503682005）的要求。（二）應(yīng)將通病防治列入工程檢查驗收內(nèi)容，認真做好隱蔽工程和工序質(zhì)量的驗收，工序質(zhì)量驗收不合格的，不得進行下道工序。第三章砌體裂縫防治技術(shù)措施第七條施工措施（一）磚在砌筑前必須提前澆水濕潤（除冬季施工有規(guī)定外），確保在砌筑時含水率達到10％15％。（五）填充墻應(yīng)分二次砌筑（、應(yīng)留置不少于5～7天的間歇期），填充墻砌至接近梁底、板底時，應(yīng)留有30～80mm的空隙，用細石混凝土加膨脹劑塞實，若采取梳磚補砌時，對雙側(cè)和中部三角空隙應(yīng)用預(yù)制混凝土快填塞、補砌應(yīng)留置不少于7天的間歇期或在結(jié)構(gòu)驗收后進行。（九）砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜30d后再抹灰，并不得少于20d。（十三）上料口、過人洞封堵時所用砂漿強度等級應(yīng)提高一級，頂端應(yīng)采用細石混凝土加膨脹劑填實。消防箱、配電箱等背面的抹灰層應(yīng)采用防止開裂的措施。施工方案應(yīng)根據(jù)人員、設(shè)備的配置等情況編制，并規(guī)定混凝土的凝結(jié)時間、混凝土的供應(yīng)計劃、混凝土的坍落度等具體要求，同時，施工堆載應(yīng)進行控制。（3）進場水泥的貯放應(yīng)符合下列規(guī)定：散裝水泥宜在專用的倉罐中貯放；不同品種和標(biāo)號的水泥不得混倉，并應(yīng)定期清倉；散裝水泥在庫內(nèi)貯放時，水泥庫的地面和外墻內(nèi)側(cè)應(yīng)進行防潮處理；袋裝水泥應(yīng)在庫房內(nèi)貯放，庫房地面應(yīng)有防潮措施；庫內(nèi)應(yīng)保持干燥，防止雨露侵入；堆放時，應(yīng)按品種、標(biāo)號、出廠編號、到貨先后或使用順序排列成垛，堆垛高度不超過12袋為宜；堆垛應(yīng)至少離開四周墻壁200mm，各垛之間應(yīng)留置寬度不少于700mm的通道；當(dāng)限于條件，露天堆放時，應(yīng)在距地面不少于300mm的墊板上堆放，墊板下不得積水，水泥堆垛必須用苫布覆蓋嚴密，防止雨露侵入。（2）現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中砂，在滿足和易性的前提下，宜降低砂率。（5）砂、石在運輸與貯存時不得混入能影響混凝土正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)，并應(yīng)防止將水泥及摻合料等混入；當(dāng)運輸工具交替裝運其它物質(zhì)（如鍛燒白云石、石灰、煤炭、化工原材料等）時，應(yīng)注意清掃運輸工具，勿使混入有害雜物；堆放的場地應(yīng)平整、排水通暢，宜鋪筑混凝土地面。（八）混凝土進入澆筑現(xiàn)場時應(yīng)按檢驗批檢查入模坍落度，高層住宅不宜大于180mm，其它住宅不宜大于150mm。上層支撐同下層支撐應(yīng)在同一垂直線位置上，邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm，中間不宜大于800mm。（十一）現(xiàn)澆板板底鋼筋綁扎完后方可進行水電管線預(yù)埋，結(jié)束后方可進行上層鋼筋綁扎，嚴禁鋼筋綁扎與水電施工同步。線管并排水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中，線管間的最小間距不小于20mm。應(yīng)檢查鋼筋的種類、規(guī)格、數(shù)量、彎折和接頭位置、搭接長度等；還需檢查鋼筋保護層厚度和預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等（十五）設(shè)置板厚標(biāo)高控制點，嚴格按照設(shè)計板厚澆筑砼。（十八）施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴格按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。（十九）鋼筋工程在混凝土澆筑過程中應(yīng)確定專人負責(zé)，全程控制。（二十二）較大規(guī)模的小區(qū)應(yīng)優(yōu)先采用混凝土現(xiàn)場集中攪拌，可以避免混凝土運輸過程中離散性過大和坍落度損失。施工時的臨時荷載不得超過設(shè)計文件規(guī)定的荷載限制，且應(yīng)分散布置。第五章 樓地面滲漏防治技術(shù)措施第九條施工措施（一）上下水管、燃氣管等預(yù)留洞口座標(biāo)位置應(yīng)正確，預(yù)留洞口形狀為上大下小。管道安裝后，應(yīng)在洞口處做一圓臺，高度為40~50mm，進行24h蓄水實驗。（六）有防水要求的樓地面施工完畢后，應(yīng)進行24h蓄水試驗，蓄水高度為20～30mm。（十）一層陽臺地坪，鋼筋砼欄板、扶手與墻體交接處必須設(shè)置不小于20mm的施工縫，縫中用彈性防水材料進行嵌縫、防水。（二）外墻涂料層宜選用吸附力強、耐候性好、耐洗刷的彈性涂料；外墻涂料在使用前，應(yīng)進行抽樣檢測?？锥刺钊蓪Ｈ素撠?zé)，并及時辦理專項隱蔽驗收手續(xù)。外墻面磚施工完畢1d后應(yīng)沖水洗凈并在表面噴防水劑，使表面形成一層防水保護膜。抹灰厚度大于30mm時，應(yīng)采取加強措施。（十四）陽臺、雨蓬和挑檐等處的排水坡度不應(yīng)小于2％；窗臺、窗眉、腰線等部位排水高差應(yīng)大于等于10mm，不應(yīng)產(chǎn)生倒泛水；滴水線粉刷應(yīng)密實、順直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。（二）門窗框制作尺寸按洞口的尺寸制作，確保安裝后窗框和面層間的空隙尺寸為8～15mm；門窗框安裝固定前應(yīng)對預(yù)留墻洞尺寸進行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理，然后實施外框固定。③非承重空心磚墻體洞口應(yīng)采用鉆洞填入C20砼或予埋砼實心砌塊的方式，用脹錨螺釘固定，不允許直接固定在空心磚薄壁上。（五）門窗框外側(cè)應(yīng)留3mm寬的封膠槽口（外墻面層為粉刷層時，宜貼