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電鍍廢水畢業(yè)設(shè)計方案-全文預(yù)覽

2024-12-31 15:27 上一頁面

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【正文】 鐵氧體法除能處理含 Cr廢水外,特別適用于含重金屬離子的電鍍混合廢水。在含 Cr廢水中加入過量的 FeSO4,使 Cr6+還原成 Cr3+, Fe2+氧化成 Fe3+,調(diào)節(jié) pH值至 8左右,使 Fe離子和 Cr離子產(chǎn)生氫氧化物沉淀。一旦分水不清,電鍍工藝復(fù) 雜,絡(luò)合態(tài)重金屬含量較高時即會運行超標,同時化學(xué)法處理 電鍍廢水后電導(dǎo)率很高,無法用一般耐污染 RO 膜回用(用太多 石灰降低電導(dǎo)率將造成膜結(jié)石)。 其中含氰廢水占 25%,具體數(shù)據(jù)如下: ( 1)、含氰廢水 : 水量約 500 m3 /d (即 25m3/h), PH= 含氰: = 30mg/L ( 2)其它綜合廢水: 1500 m3 /d。 、安裝和維修的前提下,使各處理構(gòu)筑物盡量集中,節(jié)約 用地。 二、設(shè)計依據(jù): 《廣東省建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》 廣東省地方標準《水污染物排放限值》( DB44/262021) 《給排水設(shè)計手冊》(第二、四、六、九分冊) 《三廢處理工程技術(shù)手冊》 《水處理工程師手冊》 相關(guān)電氣、土建設(shè)計手冊 《污水綜合排放標準》( GB8978— 1996) 《電鍍工業(yè)水污染物排放標準》( GB428792) 三 設(shè)計原則 要求,所選污水處理工藝力求技術(shù)先進成熟、處理效果好、運行穩(wěn)妥可靠、高效節(jié)能、經(jīng)濟合理,確保污水處理效果,減少工程投資及日常運行費用。 綜合廢水采用生化法加破絡(luò)合法處理工藝。 電鍍廢水的社會化治理已逐漸成為社會共識,是提高治理效益、降低投資和運行耗費的重要潛在因素。但由于種種因素所限,國內(nèi)目前依然主要遵循誰污染誰治理的原則,與國際上一些技術(shù)發(fā)達國家各種形式的社會化、專業(yè)化治理相比還有一定差距。根據(jù)重金屬廢水中所含重金屬元素進行分類,一般可以分為含鉻 (Cr)廢水、含 鎳 (Ni)廢水、含鎘 (Cd)廢水、含銅(Cu)廢水、含鋅 (Zn)廢水、 含金 (Au)廢水、含銀 (Ag)廢水等。電鍍廢水的治理在國內(nèi)外普遍受到重視,研制出多種治理技術(shù),通過將有毒治理為無毒、有害轉(zhuǎn)化為無害、回收貴重 金屬、水循環(huán)使用等措施消除和減少重金屬的排放量。成都電子機械高等專科學(xué)校(論文) 電鍍廢水畢業(yè)設(shè)計方案 第 1 頁 共 39 頁 摘 要 電鍍是利用化學(xué)和電化學(xué)方法在金屬或在其它材料表面鍍上各種金屬。根據(jù)重金屬廢水中所含重金屬元素進行分類,一般可以分為含鉻 (Cr)廢水、含鎳 (Ni)廢水、含鎘 (Cd)廢水、含銅 (Cu)廢水、含鋅 (Zn)廢水、含金 (Au)廢水、含銀 (Ag)廢水等。 alkali wastedwater. Under heavy metal wastedwater contained heavy metals separation and generally can be divided into chromium (Cr) wastewater, Nickel (Ni) wastewater containing cadmium (Cd) wastewater, copper (Cu) wastewater, zinc (Zn) wastewater, gold (Au) wastewater containing silver (Ag) wastewater. Electroplating wastewater treatment in widespread attention at home and abroad, has developed various management technology, and management of toxic to nontoxic, into sound harmful, precious metal recycling, water use and other measures to eliminate and reduce heavy metals emissions. This article focuses on operating costs and efficiency, using biochemical and synthesizing breakchrome to deal with electroplating wastewater, handle the volume 2,000 m3 / d, the effluent water quality was against the sewage discharge standards of our state, that is GB89781996 Key words: electroplating wastedwater, deal with , the sewage discharge standards of our state , biochemical and synthesizing breakchrome 成都電子機械高等??茖W(xué)校(論文) 電鍍廢水畢業(yè)設(shè)計方案 第 3 頁 共 39 頁 一、 工程概述……………………………… ……………………… 8 二、 設(shè)計依據(jù) ……… ……………………………………………… 8 三、設(shè)計原則 ……………………………………………………… 8 四、廢水 的 污染物成分……………… …………………………… 9 五、設(shè)計范 圍…………………………… … ……………………… 9 六、電鍍廢水工藝選擇………………… … ……………………… 9 化學(xué)法 ………………………………… ……………………… 9 生化法 ……………………………… ………………………… 10 破絡(luò)合法 ……………………………………………………… 10 鐵體氧化法 …………………………………………………… 10 電解法 ………………………………………………………… 11 七、 設(shè)計方案 …………………………… ………………………… 11 生化法 +破絡(luò)合法工藝 簡介 ………………………………… .11 工藝原理 …………………………………………………… 11 工藝特點 …………………………………………………… 12 工藝流程圖 ………………………………………………… 12 ……………………………………………… 13 成都電子機械高等??茖W(xué)校(論文) 電鍍廢水畢業(yè)設(shè)計方案 第 4 頁 共 39 頁 八 、工藝設(shè)計參數(shù) ………………………………………………… 15 九 、 廢水處理的主要構(gòu)筑物和設(shè)備 ……………………………… 24 構(gòu)筑物 ………………………………………………………… 24 設(shè)備及材料部分 ……………………………………………… 25 十 、平面布置、施工原則 等 ……………………………………… 26 十一 、二次污染防治 及設(shè)施防腐 ………………………………… 27 十二 、主要經(jīng)濟技術(shù)指標 及其它 ………………………………… 27 十三 、結(jié)論及其他說明 …………………………………………… 31 十四 、關(guān)于電鍍廢水的相關(guān)介紹和處理工藝新方法簡介 …… .33 致謝 ………………………………………………………………… 37 參考文獻 附:工藝流程圖 曝氣池 平面圖 隔油池平面 成都電子機械高等??茖W(xué)校(論文) 電鍍廢水畢業(yè)設(shè)計方案 第 5 頁 共 39 頁 前 言 : 電鍍廢水的成分非常復(fù)雜,除含氰 (CN—)廢水和酸堿廢水外,重金屬廢水是電鍍業(yè)潛在危害性極大的廢水類別。隨著電鍍工藝的不斷改革和廢水治理技術(shù)的不斷發(fā)展,八十年代以來,廢水治理的鍍種有所增加,處理方法也從單項治理技術(shù)向綜合治理技術(shù)發(fā)展,電鍍廢水治理向社會化、設(shè)備化、系列化發(fā)展越來越成為人們的共識和努力的方向。對于有電鍍生產(chǎn)工藝的企業(yè),按照國家有關(guān)規(guī)定,必須對其產(chǎn)生的廢水進行污染治理,且電鍍廢水處理技術(shù)及管理專業(yè)性較強,各企業(yè)都必須為此投入人力物力 進行可靠的專項治理,在一定程度上給企業(yè)帶來了業(yè)主產(chǎn)品以成都電子機械高等專科學(xué)校(論文) 電鍍廢水畢業(yè)設(shè)計方案 第 6 頁 共 39 頁 外的生產(chǎn)負擔,而且分散于各企業(yè)的廢水處理設(shè)備由于投資高,開機率不足等原因,也造成社會資源的嚴重浪費,特別是處理工藝技術(shù)水平的參差不齊及運行管理人員的素質(zhì)差異,也給相關(guān)部門造成管理方面的難度,將電鍍廢水集中處理,可以克服上述弊端,變分散處理為集中處理,并由此產(chǎn)生了新的社會服務(wù)類型,成為今后環(huán)保或污染治理發(fā)展的新趨勢。 2. 1 設(shè)計進、出水水質(zhì) 進水水質(zhì) (單位 mg/L) 出水水質(zhì) (單位 mg/L) 污染項目 Zn2+ Cu2+ Ni2+ CODcr Cr6+ 氰化物 SS PH 相關(guān)數(shù)據(jù) 80 80 0 80 120 80 30 90 3 污染項目 Zn2+ Cu2+ Ni2+ CODr Cr6+ 氰化物 SS PH 排放標準 ≤ ≤ ≤ ≤ 100 ≤ ≤ ≤ 70 69 成都電子機械高等專科學(xué)校(論文) 電鍍廢水畢業(yè)設(shè)計方案 第 7 頁 共 39 頁 : 含氰廢水采用進口全自動破氰設(shè)備二次破氰工藝。本方案通過使用生化法 +破絡(luò)合法處理該廠電鍍廢水,能在在較低的運行成本下,穩(wěn)定達到國家污染物排放一級排放標準。 ,供電系統(tǒng)需有較高的可靠性,且污水站運成都電子機械高等??茖W(xué)校(論文) 電鍍廢水畢業(yè)設(shè)計方案 第 9 頁 共 39 頁 行設(shè)備有足夠的備用率。 四、廢水的污染物成分 根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù),結(jié)合一般電鍍廢水排放情況,確定電鍍廢水的排放量為 2021 m3 /d, 按每天工作運行 20 個小時計算,平均水量為 100 m3 /d。 成都電子機械高等??茖W(xué)校(論文) 電鍍廢水畢業(yè)設(shè)計方案 第 10 頁 共 39 頁 但化學(xué)法分水要求高,運行成本高,出水電導(dǎo)率高,污泥量多, 絡(luò)合態(tài)重金屬去除能力低等缺陷。 鐵氧體技術(shù)是根據(jù)生產(chǎn)鐵氧體的原理發(fā)展起來的。鐵氧體法形成的污泥化學(xué)穩(wěn)定性高,易于固液分離和脫水。但在形成鐵氧體過程中需要加熱 (約 70攝氏度 ),能耗較高,處理后鹽度高,而且有不能處理含 Hg和絡(luò)合物廢水的缺點 。不過電解 法成本比較高,一般經(jīng)濃縮后再電解經(jīng)濟效益較好。
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