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垃圾發(fā)電廠考察報告-全文預(yù)覽

2025-10-15 15:11 上一頁面

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【正文】 圾發(fā)電廠年終總結(jié)2我叫王x,是神皖馬鞍山發(fā)電廠的一名普通員工,現(xiàn)就職于發(fā)電部脫硫除灰二值除灰脫硫巡檢員。20xx年是艱辛的一年,更是創(chuàng)業(yè)的一年。六、深挖內(nèi)潛降成本,針對我廠實際情況,我們打算在明年在改變煤種和推行鍋爐在線清灰方面下力氣。進一步完善技術(shù)規(guī)范、標準、制度的修訂和圖紙修編,并執(zhí)行到位;加強班組管理建設(shè),推進班組管理上臺階。生產(chǎn)方面:必須加大挖潛力度,降低生產(chǎn)成本,加強設(shè)備維護,提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率,做好穩(wěn)發(fā)、滿發(fā)。一、面臨的形勢和存在的問題在即將過去的這一年里,我們克服了很多困難,取得了一定成績,但我們今后的任務(wù)還非常艱巨。既豐富了我廠廣大職工群眾的業(yè)余生活,有增強了企業(yè)的凝聚力,為我廠的生產(chǎn)經(jīng)營做出了貢獻。干熄焦發(fā)電的運行人員現(xiàn)正在馬鋼接受緊張的實地培訓(xùn)。五、培訓(xùn)工作井然有序,職工素質(zhì)全面提升,為發(fā)電項目保駕護航。在項目部全體人員、施工人員以及發(fā)電二車間運行人員和技術(shù)人員的共同努力下,安全、優(yōu)質(zhì)的完成了發(fā)電二期項目的建設(shè)、調(diào)試,并于11月15日順利投產(chǎn)。協(xié)助發(fā)電二期工程做好技術(shù)方面的把關(guān)和全過程的跟蹤調(diào)試,發(fā)現(xiàn)和提出缺陷、質(zhì)量問題146項,為工程提前投產(chǎn)打下了基礎(chǔ)。加大了考核力度,從制度上約束檢修隊伍,杜絕了3月份由于設(shè)備管理不到位,造成的人為檢修事故。為此,我廠重點開展了以下幾個方面的工作。以發(fā)電建設(shè)項目為重點,狠抓要害部位門衛(wèi)管理,建立健全要害部位出入、出入證使用管理等各項保衛(wèi)消防制度,配合公司禁摩部署搞好車輛出入管理工作,組織消防專項檢查,參加消防培訓(xùn),整治消防隱患,成立民兵應(yīng)急分隊、工人護廠隊,組織參加公司抗洪搶險受到公司嘉獎;工人護廠隊行動也取得一定效果。建立健全各類管理臺帳,加強了特種設(shè)備的安全管理,對從事特種設(shè)備操作的人員進行了全面培訓(xùn),對其他特種作業(yè)人員的操作證進行清理建檔。安全是電力企業(yè)永恒的主題,是企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)與保證。在此基礎(chǔ)上加強生產(chǎn)協(xié)調(diào),掌握發(fā)電設(shè)備的出力能力,做好供汽、發(fā)電的平衡工作,作到滿發(fā)、穩(wěn)發(fā),及時調(diào)整運行設(shè)備、運行方式,降低電耗。第二篇:垃圾發(fā)電廠年終總結(jié)垃圾發(fā)電廠年終總結(jié)垃圾發(fā)電廠年終總結(jié)120xx年是我廠改革和發(fā)展道路上極不平凡的一年,今年6月,原熱電廠根據(jù)專業(yè)需要進行了重新劃分,成立了發(fā)電廠和供電廠。(3)啟、停爐容易。鍋爐效率在80%左右,廠用電率15%。排渣與垃圾給料系統(tǒng):排渣系統(tǒng)是水封式固態(tài)鏈板機排渣,不存在任何堵塞現(xiàn)象,往復(fù)式鏈板機將渣刮至一個長方形渣庫,然后由行車裝車運走;垃圾進庫后一般堆放23天,讓滲濾液基本上析出出后,抓到爐前受料斗然后由液壓式推料機進入燃燒室。整體布局很緊湊而實用;集中控制室布置在3樓,垃圾行車控制室設(shè)在6樓,有電梯上下,很現(xiàn)代也很方便,同時參觀通道也很合理。因效益良好及國家政策鼓勵,目前考慮擴建。中科爐按目前的爐型來說,也可以使用,還需要持續(xù)的改進過程,例如如何避免過熱器過熱、返料溫度的提高、返料裝置對主汽溫度的影響控制等??傮w感想:178。區(qū)別之三:所學(xué)習(xí)的電廠均為機、電、爐集中控制,其中中科爐場景監(jiān)視系統(tǒng)及實時數(shù)據(jù)檢測為前方大型電子顯示屏顯示,直觀而大氣的同時也提升企業(yè)形象。從運行情況來看,使用前期要注意運行調(diào)整,一旦摸出最佳參數(shù)后可以按指定的模式進行;這與我公司目前仍燒煙煤有很大差異。浙大爐早期設(shè)計為煤粉爐型的“假象切圓”性方式,這是理想型的設(shè)計,在煤粉爐上呈方形的爐膛是可行的,但在流化床上以矩形爐膛上是不能達到理想效果的,在我們早期幾個電廠方面應(yīng)用效果不佳。區(qū)別之五: 中科爐的垃圾落料斗是設(shè)計成圓形的,內(nèi)部φ600mm,外部φ1000mm,膨脹裝置很合理,且在斜管上設(shè)有環(huán)行密封布風(fēng)裝置,對鍋爐的內(nèi)漏或外漏量都起到了很好的密封作用;這個設(shè)計是一個很大創(chuàng)新。排渣方式是連續(xù)性的,經(jīng)水冷滾筒式冷渣機出口后由振動式篩分器后刮至集中輸送帶運往總渣庫。浙大爐目前保留了垃圾前處理裝置,設(shè)兩個垃圾庫,即原生庫(我公司目前沒有)及成品庫。浙大技術(shù)至目前為止也沒有在爐前增設(shè)專門的脫硫裝置,在東莞運行的電廠是在煤場里將石灰晶體與原煤混合后再由給煤機進爐然后在爐內(nèi)完成脫硫過程,在爐內(nèi)脫硫?qū)t膛中部的溫度有一定的影響,但經(jīng)過高溫分離的時候能提高鈣的二次利用率。在優(yōu)化系統(tǒng)的基礎(chǔ)上目前仍存在的缺點是:高、低過受熱面由于鍋爐結(jié)構(gòu)的高度及考慮到傳熱的影響,現(xiàn)仍以全部浸在高溫飛灰里面為主,該結(jié)構(gòu)如果鍋爐遇到多次的壓火熱備用,則受熱面管子還是容易高溫炭化(所以目前的運行方式是壓火前將該部分飛灰吹冷至550℃以下方可停運);二是返料溫度經(jīng)過受熱面換熱后,只有650700℃之間,如果可控對調(diào)節(jié)床溫有利,但對煤的摻燒比大大不利。 區(qū)別之六:二次風(fēng)的設(shè)計。216。 區(qū)別之二:煙氣脫硫與爐內(nèi)脫硫。216。 灰倉系統(tǒng)的設(shè)置:點火時所需物料可以直接向床內(nèi)添加,大大減輕人工鋪底料的勞動強度;燃料品質(zhì)或粒徑發(fā)生大的變化時,灰倉中的灰可以起到跟蹤負荷的作;另分離器效率下降時投運時,可降低飛灰含碳。 二次風(fēng)布置:二次風(fēng)通過前、后墻共12根φ15910mm的風(fēng)管進入爐膛,對固體顆粒的攪合和加強爐內(nèi)擾動具有重要意義。 給煤系統(tǒng):采用兩條皮帶稱重式給煤。 垃圾落料斗:在兩臺給煤機之間設(shè)一個內(nèi)徑為800mm的管段,中部有金屬膨脹節(jié)及環(huán)行布風(fēng)密封及吹掃系統(tǒng),給垃圾量靠控制鏈板機轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)。爐前設(shè)兩條鏈板式輸送機加上一個大撥輪給料機,在第二條鏈板線上設(shè)2名人工分選。二、以中科技術(shù)為代表的CFB垃圾焚燒爐(東莞中科環(huán)保電力有限公司:3臺蒸發(fā)量55T/H的垃圾焚燒爐,單臺日處理能力為400噸,配兩臺15MW汽輪發(fā)電機組,于2006年5月初開始試運,6月份正式投運,8月份2爐進入72小時,112月份完成環(huán)保驗收)基本情況:,垃圾政府補貼22元/噸,占地80余畝,考慮擴建。178。178。178。178。178。178。178。值得我們學(xué)習(xí)與借鑒的方面:3178。nnn(共性)n(共性)n(共性)n(共性)nCFB爐共性的及該公司存在的問題:nllll全廠綜合情況:lll除塵脫硫系統(tǒng):llllll第一篇:垃圾發(fā)電廠考察報告我們前段時間去廣州東莞等地考察了人家的垃圾發(fā)電廠,確實在其中也學(xué)到了一些東西,回來的也各自寫了點考察學(xué)習(xí)觀感,垃圾焚燒電廠學(xué)習(xí)報告為促進公司環(huán)保產(chǎn)業(yè)的進一步壯大,同時盡量使之與國家環(huán)保產(chǎn)業(yè)政策的協(xié)調(diào)與同步,完善和改進現(xiàn)有的垃圾焚燒技術(shù)及生產(chǎn)體系,為此,積極響應(yīng)集團公司的要求,運行管理公司組織抽調(diào)本公司、工程公司、下屬子公司部分人員組成學(xué)習(xí)小組赴廣東、寧波、桐鄉(xiāng)等地垃圾焚燒發(fā)電廠學(xué)習(xí)和借鑒兄弟廠家的先進生產(chǎn)工藝和管理理念。2005年7月份投運,10月23日全部投入運行)垃圾預(yù)處理及輸送系統(tǒng):llllll鍋爐本體系統(tǒng):llll每天鍋爐的焚燒時間為20小時,余留時間進行運行調(diào)整及設(shè)備維護。 在運行控制方面,床層溫度控制在780850℃之間、風(fēng)室風(fēng)壓72008500Pa之間、煙氣含氧量68%、一次風(fēng)風(fēng)量40000m3/h左右、二次風(fēng)風(fēng)量20000m3/h左右(上層關(guān)小、中層全開、下層封閉)。 輔助燃料:鍋爐投運以來燒無煙煤,設(shè)計為煙煤,主要考慮經(jīng)濟性,無煙煤的低位發(fā)熱量為48005600Kcal/Kg左右、V=6%左右、C=60%左右、含S量=%左右(越南煤450470元/噸)。 補沙系統(tǒng):鍋爐未設(shè)計補沙系統(tǒng),運行方式是冷爐升爐時將床層一次性加厚,這相對延長了點火時間與提高了點火成本,但對絕熱式的爐墻是有利的。 輔機系統(tǒng):一次風(fēng)機及引風(fēng)機采用廣東中興的液力耦合器,對機組的整體啟動具有一定的節(jié)能作用,能使全廠廠用電率下降12%。 冷渣系統(tǒng):每臺鍋爐配兩臺冷渣機,每臺冷渣機設(shè)計冷渣量為010T,因筒體內(nèi)鋼絲纏繞過多無法保證設(shè)備的正常運行,所以沒有運行,現(xiàn)定時排放紅渣運行,這對安全、環(huán)保、熱量回收不佳。 脫硫:脫硫原料為碳酸鈣晶體制品,%,與給煤的比例是1%左右(原煤含硫量較低),成本是500元/噸,與給煤混合一起進入爐膛,爐內(nèi)脫硫形式有利于鈣的二次利用。 除塵:每臺鍋爐的布袋過濾面積為4050m,設(shè)計煙氣量為130000m3/h,實際運行煙氣量為128000m3/h,布袋的進、出口差壓為10001100Pa之間。 空壓系統(tǒng):目前有4臺復(fù)盛牌羅桿式空壓機,開1臺運行,其他作為備用;運行方式是運行50007000小時換油一次。 發(fā)電標煤耗:280300g/;供電標煤耗:330g/K;發(fā)電原煤耗:380410g/;廠用電率在1314%左右(注:目前計量系統(tǒng)不是十分準確,但大致上相近),垃圾與煤的摻燒比為2024%。 全廠設(shè)備檢修及維護成本占發(fā)電收入的比例:5元/。 員工待遇:檢修員工28003000元/月、班長30003500元/月,鍋爐運行崗位略高些。 ,垃圾政府補貼30元/噸,準備擴建1500噸/天的二期工程,占地170余畝。 全廠運行人員在80人左右,加上行政管理及輔助人員在125人左右。 空預(yù)器管子腐蝕嚴重,尤其是冷風(fēng)進口側(cè)兩排管子。 成品庫頂部腐蝕爛通。 中心筒支撐裝置拉桿斷裂、變形。 垃圾破碎機應(yīng)用效果差。 汽包膨脹指示異常。 返料器內(nèi)的風(fēng)帽與設(shè)計材質(zhì)不符。 采用混合式減溫器,未設(shè)置水處理二級除鹽,對汽輪機運行有威脅。 運行周期較長時,主汽溫度過低。 整體布局良好,主要體現(xiàn)在設(shè)置原生垃圾庫與成品垃圾庫、鍋爐運轉(zhuǎn)層、鍋爐下集箱距0米的標高等方面。 有備用設(shè)備,設(shè)備全年有計劃的檢修,保障垃圾營運機制及設(shè)備的連續(xù)、安全、經(jīng)濟運行,主要體現(xiàn)在焚燒鍋爐、空壓機、垃圾預(yù)處理、垃圾抓斗等方面。 嚴格的生產(chǎn)管理及貫徹各種制度的落實,體現(xiàn)在獎賞分明的力度、設(shè)備臺帳建立很完善、全年每月各分場的培訓(xùn)計劃及執(zhí)行等方面。 積極采用新工藝、新設(shè)備的應(yīng)用,例如垃圾行車液壓式抓斗、脈沖式吹灰器、風(fēng)機液力耦合器等方面,均收到了良好的效果。 選擇輔助燃料方面可以使用價格低廉但收到良好運行效果的煤炭,不一定要設(shè)計煤種,以盡力發(fā)揮CFB爐的優(yōu)勢。 垃圾落料斗密封翻板門的設(shè)計。 垃圾焚燒時間可以定在20小時左右,留出一定的清理和維護設(shè)備的時間,在一定程度上保障設(shè)備的運轉(zhuǎn)率。 加強團隊建設(shè)及凝聚力,組織和開展各種文體活動及各種競賽,豐富員工的業(yè)余文化生活,培養(yǎng)職工養(yǎng)成“以廠為家”的思想理念。破碎機的切割刀片亦需經(jīng)常性堆焊維護,一般每次在一個星期左右。(與嘉興步云類似)全廠綜合情況:llllll值得學(xué)習(xí)及借鑒的方面:178。178。三、浙大爐與中科爐的比較分析設(shè)備方面:216。 區(qū)別之一:外置式換熱器與常規(guī)的“J”形返料裝置。216。 區(qū)別之五:垃圾落料斗的設(shè)計。優(yōu)點是:大大減短了升爐時間,節(jié)約了生產(chǎn)成本;二是彌補垃圾輸送系統(tǒng)故障時能維持較高的飛灰濃度及鍋爐蒸發(fā)量;三是飛灰的含碳成份能得到二次利用。煙氣脫硫在原煤含硫量本身很小的情況是可以的,但需要一定的粒徑的石灰及良好的噴射裝置來完成。因基本上燒原生垃圾為主,所以其只設(shè)一個垃圾庫,相對減少了原始投資及降低了生產(chǎn)、檢修成本。區(qū)別之四:中科爐目前采用的是方型排渣口,該排渣管材質(zhì)選購、穿過水冷板及風(fēng)室時膨脹、密封處理良好的情況下,具有很強的排渣能力,對垃圾爐來說是有利的。紅渣冷卻方式與中科爐一致,但在科偉冷渣機經(jīng)常性堵塞,沒有使用,采用定期排渣方式。目前中科爐二次風(fēng)的布置方式很切合實際,采用對沖形式且射程較短,前后兩股風(fēng)能夠在爐內(nèi)結(jié)合,提高爐內(nèi)的擾動及加強固體顆粒的混合,使垃圾的燃盡率得到有效的提高;從另一個層面來說,合理布置的分級燃燒方式對二次污染物的排放也起到積極的作用;因此這是在垃圾爐上設(shè)計的一個亮點。但考慮到經(jīng)濟性,現(xiàn)中科與浙大均選擇了無煙煤。而中科通用公司目前的除塵更追求簡單實用,如寧波中科其除塵器下部沒有復(fù)雜的系統(tǒng)(流化斜槽、加熱器、輸灰絞龍、星形給料機等),這就大大降低設(shè)備故障率及檢修成本。另借鑒寧波中科綠色電力的設(shè)計,垃圾進庫前設(shè)大弧線運輸棧橋,我們在設(shè)計時可以將鍋爐房留出擴建爐,在留足擴建爐的側(cè)面設(shè)煤場,煤場與垃圾運輸棧橋可以貼近,這樣運輸煤炭與垃圾在同一條道上進行,一提高了棧橋利用率,二是原煤在一個較高的地方斜煤,節(jié)約了鏟車的運行成本及加快了卸煤速度。 爐型的選擇方面:浙大技術(shù)在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上對細節(jié)部位進行完善完全可以應(yīng)用的,主要要有備用爐。運行管理公司 附:以國外技術(shù)為代表的爐排垃圾焚燒爐(深圳市能源環(huán)保有限公司南山垃圾焚燒發(fā)電廠:2臺蒸發(fā)量35T/h的鍋爐,單臺日處理垃圾量400噸;配一臺12MW的抽凝式汽輪發(fā)電機組,至今運行3年多)全廠基本情況:由深圳能源集團投資總金額4億元人民幣興建,占地面積不到70畝,全廠在編正式員工28人,輔助員工6人。煙囪呈方形,上方設(shè)置有大型時鐘,下方“深能環(huán)?!彼淖指裢庑涯?;垃圾入庫以高架形式從廠房后面進入垃圾庫。在前拱區(qū)域有煙氣再循環(huán)對垃圾進行預(yù)烘干。運行實際工況:、流量37T/H、溫度430℃;爐膛下部溫度670830℃、爐膛出口煙溫1130℃;排煙溫度210℃、經(jīng)脫硫塔后在布袋進口為160170℃;送風(fēng)溫度120℃。l(2)鍋爐受熱面沒有較大的磨損現(xiàn)象,無需計劃停爐檢修。(6)適應(yīng)目前日趨嚴格的環(huán)保要求。今年以來,我廠精心組織煤氣爐的安全生產(chǎn),服從生產(chǎn)調(diào)度,合理利用煤氣資源,減少資源浪費和環(huán)境污染,把不斷提高高爐煤氣利用率作為我廠對標挖潛的重點。二、安全保衛(wèi)成效顯著,全年人身傷亡事故為零,無重大火災(zāi)事故、環(huán)境污染事故及重大治安案件。深入開展創(chuàng)“安全合格車間”活動,廣泛進行崗位危害辨識,使各車間安全管理水平日臻完善;狠抓班組安全學(xué)習(xí),開展形式多樣的全員安全教育,新工人安全教育率達100%,大大提高了職工安全意識;制訂了發(fā)電廠安全規(guī)程,完
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