【正文】 分解爐 分離效率（ %） 97 85 85 89 94 圓筒斷面風(fēng)速（ 3m /S） 5 5 8 溫度（ C? ） 340 510 675 808 880 876 壓力（ aP ） 6300 5900 3900 3100 2300 950 漏風(fēng)量（ %） 42 167。 ） =（滿足設(shè)計(jì)要求。4=5760m 2 有效儲(chǔ)量 : 39 G=（ 57600600） 179。 成品庫面積 由《水泥廠工藝設(shè)計(jì)概論》 P219 式 5— 111 得： F=ΦCT/ηt F—— 要求成品庫的面積 ㎡ η —— 成 品庫面積的有效利用系數(shù)，一般取 65% T—— 水泥儲(chǔ)期 T t—— 每㎡成品庫面積水泥堆存量， T/㎡ 一般按 2T/㎡計(jì) F=179。20179。15179。30/3200η 式中 F—— 包裝袋庫面積 ㎡ η —— 包裝袋庫面積的有效利用系數(shù)，一般為 70% 20—— 1T水泥所需包裝袋數(shù)，個(gè) 30—— 儲(chǔ)存期 ， T φ —— 袋裝水泥量占每天生產(chǎn)水泥重量的百分?jǐn)?shù)，以小數(shù)表示 G—— 工廠每天生產(chǎn)水泥量， t/t F=179。 167。規(guī)格為：2Ф15179。 167。40 m的圓庫，有效儲(chǔ)量 50000T，出庫熟料經(jīng)扇形閥，膠帶輸送機(jī)送至水泥磨磨頭倉。 167。25M 儲(chǔ)量： 2020t 儲(chǔ)期： 3 t 37 167。 %179。30= t 查《水泥廠工藝設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)》，石膏配料庫選用 1— φ12179。 聯(lián)合堆棚的規(guī)格為： 45310M。矩形堆場物料分布對(duì)稱而均勻，有利于擴(kuò)建，堆存容量大；圓形堆場具有占地面積小，為矩形堆場的三分之一，在容量相同的條件下，設(shè)備購置費(fèi)用低，經(jīng)營維護(hù)費(fèi)用低，節(jié)省投資 30%~40%，裝機(jī)容量小，可連續(xù)進(jìn)行堆料取料，均化效果好，控制反饋容易，綜合比較選用圓形預(yù)均化堆場。52 18000 5 熟料庫 圓形 Φ40179。 2179。 包裝機(jī)選型 包裝機(jī)要求小時(shí)產(chǎn)量度 G8=～ t/h 包裝機(jī)選用八嘴回轉(zhuǎn)式包裝機(jī)型號(hào) : BHYW－ 8 （微機(jī)秤） 生產(chǎn)能力 : 120 t/h 回轉(zhuǎn)調(diào)速范圍： 0～ 6r/min單包稱量精度 : 50177。 水泥磨機(jī)選型 水泥磨機(jī)臺(tái)時(shí)要求產(chǎn)量度 GS=水泥磨選型計(jì)算 : 新型干法磨水泥廠多采用預(yù)粉磨系統(tǒng) ,比較一次通過預(yù)粉磨循環(huán)預(yù)粉磨 ,混合粉磨 ,部分終粉磨和聯(lián)合粉磨系統(tǒng)（或稱半終粉磨） , 聯(lián)合粉磨系統(tǒng)因?yàn)楸Ａ袅饲蚰C(jī)采用第三代高效管型選粉機(jī) ,產(chǎn)品性能好 ,節(jié)能幅度最大 ,因此選用 .聯(lián)合粉磨系統(tǒng) . 水泥磨型式 : 雙倉管磨 規(guī)格 : 179。風(fēng)掃球磨操作簡單 ,運(yùn)行穩(wěn)定 ,生產(chǎn)可靠 ,控制簡便 ,加之采 用高效組合式選粉機(jī) ,煤粉的烘干效果好 ,并減少磨內(nèi)過粉磨現(xiàn)象 ,提高粉磨效率 ,但風(fēng)掃球磨能耗高、噪音大，達(dá)不到現(xiàn)在水泥生產(chǎn)節(jié)能環(huán)保的要求。630KW 主要技術(shù)參數(shù) :能力： 5000T/T 斜度： %（正弦） 轉(zhuǎn)速： ～ 配套設(shè)備選型 : 分解爐選用改進(jìn)型 TSD 分解爐 采用雙系列五級(jí)低壓損型蝸殼式（ 270176。,進(jìn)口逆 135176。630KW, 入料小于 1500mm,出料小于等于 25 mm.（參考豫 鶴 同力水泥廠設(shè)備選型） 每周每臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)的小時(shí)數(shù) :H=167。 選型計(jì)算 : 破碎機(jī)要求產(chǎn)量 G1=～ 根據(jù)原料開采粒度小于 1500mm，出料粒度小于 25mm，所需破碎物料為水分小于 1%的中硬石灰石，為簡化生產(chǎn)流程 ,選用高效能、大破碎比德國 KHD公司生產(chǎn)的（ HDS型）雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)。100/ （ 1003） =㎏ /㎏熟料 25 表 物料平衡表 物料名 稱 天然水分 % 生產(chǎn)損失 % 消耗定額（ Kg/Kg熟料） 物料需要量（ T） 干料 濕料 干料 濕料 時(shí) 日 周 時(shí) 日 周 石灰石 砂巖 鐵粉 粉煤灰 3 生料 熟料 5200 36400 石膏 總量 水泥 總量 總煤量 2 3 混合材 3 26 167。100/ （ ） = t/t 熟料 K 濕鐵粉 =179。X 4=179。X 2=179。= (t/w) 按《水泥廠工藝設(shè)計(jì)概論》 3 3 311計(jì)算 石膏摻入量的計(jì)算 : 參考《無機(jī)材料基礎(chǔ)》（洛陽工業(yè)高等?？茖W(xué)校） ， 水泥中 SO3的控制范圍為 %～ %,取 SO3含量為 %,由熟料帶入的 SO3量為 %,則石膏摻加量 d=( )/35=% 取 d=%.水泥的生產(chǎn)損失 P=% (1).原料消耗定額 考慮煤灰摻入時(shí)， 1t 熟料的干生料理論消耗量 根據(jù)《水泥廠工藝設(shè)計(jì)概論》（ 1993 版 金容容 主編） P39 公式 3－ 15 ， KT=(100S)/(100I)=()/()= 23 式中 KT—— 干生料理論消耗量 t/t 熟料 S—— 煤灰摻入量 % I—— 干生料的燒失量 % (2) 干生料消耗定額： 考慮生料生產(chǎn)時(shí)的損失：根據(jù)《水泥廠工藝設(shè)計(jì)概論》（ 1993版 金容容 主編） P40 式 3－ 17 K 生 ＝ 100KT/（ 100P 生 ） =100179。因主機(jī)一般是按周平衡的，所以采用周平衡法比較符合實(shí)際。72m 的回轉(zhuǎn)窯，且均超過設(shè)計(jì)產(chǎn)量 。 燒成車間生產(chǎn)能力和工廠能力的計(jì)算 : .1 NSP 窯規(guī)格的確定 [2] .(1)NSP 窯的直徑 要設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力 5000t/d熟料的回轉(zhuǎn)窯 由經(jīng)驗(yàn)公式： G= 其中 G(t/t)— 窯產(chǎn)量， Di為窯筒體有效內(nèi)徑（ m） )m( ???? 取窯內(nèi)耐火磚的厚度 ? =200mm 則窯內(nèi)徑 D= 2iD ?? =+2? =(m) (2)NSP窯的長度 將 Di = 帶入經(jīng)驗(yàn)公式 ： 8 0iG =8 .49 1D L ? )m(. GL 68 32 32 ???? 考慮各個(gè)水泥設(shè)備公司提供的產(chǎn)品，初步確定窯的規(guī)格為 179。 上冊(cè)》 (1976 年版 )為 代表。參考《水泥廠工藝設(shè)計(jì)中物料平衡的計(jì)算方法》（北京建筑材料工業(yè)學(xué)校硅工科 龔文虎 《水泥技術(shù)》 2020 .1）和《水泥工廠工藝設(shè)計(jì)中物料平衡 計(jì)算的探討》（袁振基《水泥技術(shù)》 ）對(duì)所謂的 “ 內(nèi)摻法 ” 和 “ 外摻法 ” 的討論， “ 內(nèi)摻法 ” 在計(jì)算過程中以 “ 熟料 (%)+混合材料 (%)+石膏 (%)=100(%)水泥 ,另外以分別考慮一些生產(chǎn)損失為出發(fā)點(diǎn)。 (4)作為廠內(nèi)外總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)的依據(jù) 。 167。這樣規(guī)劃求解后就可以直接求出化學(xué)組成和濕基配比 。 C28 =C27*C27+D27*D27+E27*E27 然后在 Excel菜單中拉下工具 ,找到規(guī)劃求解后 ,用鼠標(biāo)雙擊 . 設(shè)定目標(biāo)單元格為率值偏差平方和單元 C28，設(shè)定可變單元格為各組分摻入量 $G$16～ 16 $G$19，在約束條件中點(diǎn)擊相應(yīng)率值單元設(shè)定率值誤差限 ,對(duì)應(yīng) KH，SM， IM。 表中的生料化學(xué)成分?jǐn)?shù)值為 4組分的累計(jì)值。采用通用辦公軟件 Excel做配料計(jì)算，可直接通過表格計(jì)算求解，這種方法在普通個(gè)人微機(jī)上，幾秒鐘即可算得最優(yōu)解，操作簡便， 結(jié)果準(zhǔn)確、極易推廣。 167。同時(shí)用煤也滿足預(yù)分解窯要求，灰分為 %（小于 28%），揮發(fā)分 %（在 18%～ 30%之間），煤的熱值為 24485KJ/Kg煤（大于20900KJ/Kg煤），故滿足 設(shè)計(jì)要求。 回轉(zhuǎn)窯用煙煤：要求干燥基灰分小于 28%；揮發(fā)分為 18～ 30%；低熱值大于 20934KJ/Kg熟料。同時(shí)，粘土中堿含量小于 %，氧化鎂含量應(yīng)小于 %。 12 工程地質(zhì)條件。在工廠及礦山基建時(shí)，土石方的排 除不得有害于農(nóng)業(yè)，相反，應(yīng)盡可能采取結(jié)合施工造田造地措施以支援農(nóng)業(yè)。 廠址盡量靠近電源。 廠址有良好的交通條件。 167。 167。 安全措施，車間應(yīng)有足夠?qū)挾鹊淖叩溃踩脚_(tái)和通道，并設(shè)置防爆閥和安全罩。 盡量考慮本車間的發(fā)展余地，相鄰兩車間應(yīng)向外側(cè)發(fā)展，水泥庫的發(fā)展應(yīng)留在鐵路的盡頭方向，以減少擴(kuò)建時(shí)對(duì)生產(chǎn)的影響。如原料車間應(yīng)接近礦山來料的方向，水泥庫包裝車間，材料庫最好設(shè)計(jì)在進(jìn)廠的鐵路專用線附近，壓 縮空氣機(jī) .變電所及配電所最好在負(fù)荷的中心 ,修理車間 .材料庫及車間辦公室應(yīng)設(shè)在與各車間聯(lián)系方便的位置。 設(shè)計(jì)原則 [2] 在新型干法水泥廠的設(shè)計(jì)中，建立采用先進(jìn)技術(shù)，超前控制和連續(xù)生產(chǎn)的設(shè)計(jì)新概念，用技術(shù)創(chuàng)新來改造生 產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低投資，降低成本，利用三廢，追求工廠建成后的最大經(jīng)濟(jì)效益。 采用先進(jìn)、可靠的 DCS 集散計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，以達(dá)到高效、節(jié)能、穩(wěn)定生產(chǎn)、優(yōu)化控制的目的。 汲取相類似項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，確保實(shí)現(xiàn) “ 低投資、低成本、高可靠性、高效益 ” 的目標(biāo)。 工藝設(shè) 計(jì)的指導(dǎo)思想與原則： 167。因此，工藝設(shè)計(jì)與其它專業(yè)的設(shè)計(jì)有著密切的聯(lián)系，特別是工藝布置和其土建的關(guān)系更密切。 從發(fā)展來看，水泥工業(yè)的發(fā)展逐漸向大型化和自動(dòng)化。 水泥廠用水量大，且用水無衛(wèi)生要求。 水泥廠采用的主機(jī)多屬重型設(shè)備，重量大，建構(gòu)筑物荷重也大。水泥工業(yè)及水泥工廠設(shè)計(jì)的特點(diǎn)可概括如下： 8 水泥工業(yè)需用大量礦物原料 (如石灰石）等，因此水泥廠大都自行開采礦山，并靠近礦源 建廠。本人在設(shè)計(jì)過程中參考了水泥專業(yè)刊物上近幾年來提出的新的設(shè)計(jì)理論和計(jì)算方法，突出了畢業(yè)設(shè)計(jì)的先進(jìn)性和研究性特點(diǎn)。黨的十七大提出了建設(shè)和諧社會(huì)的宏偉目標(biāo)，提出了節(jié)能減排的要求，積極倡導(dǎo)大水泥吸收小水泥的政策， 以達(dá)到 “十一五”規(guī)劃中要求的“十一五”末萬元產(chǎn)值能耗下降 20%的目標(biāo)。本次設(shè)計(jì)所有的工藝設(shè)備都能有效地降 低系統(tǒng)熱耗 。 4. 最后設(shè)計(jì)了整個(gè)水泥廠的工藝布局。該生產(chǎn)線年運(yùn)轉(zhuǎn) 310天，水泥品種是 ， 。 一級(jí)預(yù)熱器廢氣量 ................................................................. 47 167。 五級(jí)預(yù)熱器廢氣量 .................................................................. 45 167。 氣體量計(jì)算 ............................................................................. 43 167。 出收塵器飛灰量 ...................................................................... 42 167。. 熟料燒成窯尾系統(tǒng)及其主機(jī)設(shè)備選型 .................... 41 167。 熟料庫 .................................................................................. 37 167。、碎煤庫采用聯(lián)合堆棚 ....................................................... 36 167。 石膏、沸石破碎的選型 ............................................................. 32 167。 生料磨選型 ............................................................................. 27 167。 ................................................................. 20 167。 : ................................................................................ 13 167。 廠址選擇 [2]： .......................................................... 11 167。 工藝設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想與原則： ................................. 9 167。 總體設(shè)計(jì) [1] ................................................................ 7 167。 進(jìn)行車間工藝布置時(shí)應(yīng)注意的問題 [2] ........................................ 10 167。. 配料計(jì)算 : ...................