造成產(chǎn)品質(zhì)量的波動的原因主要有6個因素-全文預(yù)覽
【正文】 考查本學(xué)期的內(nèi)容，更是對三年知識的概括和考查。初一學(xué)生還要注意上課專心聽講，養(yǎng)成勤學(xué)好問的習(xí)慣；認真對待作業(yè)，把作業(yè)當(dāng)成平時的小測驗去做；學(xué)會建立錯題本并好好利用；勤學(xué)好問，主動發(fā)現(xiàn)問題。初一新的學(xué)習(xí)環(huán)境、內(nèi)容和方法，以及學(xué)習(xí)習(xí)慣，都需要同學(xué)們有一個過渡。平時學(xué)習(xí)中積累的問題沒有解決，在考試中再次暴露出來。（5）發(fā)現(xiàn)測量和試驗設(shè)備未處于校準狀態(tài)時，立即評定以前的測量和試驗結(jié)果的有效性，并記入有關(guān)文件。（2）定期對所有測量和試驗設(shè)備進行確認、校準和調(diào)整。工藝方法工藝方法包括工藝流程的安排、工藝之間的銜接、工序加工手段的選擇（加工環(huán)境條件的選擇、工藝裝備配置的選擇、工藝參數(shù)的選擇）和工序加工的指導(dǎo)文件的編制（如工藝卡、操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書、工序質(zhì)量分析表等），工藝方法對工序質(zhì)量的影響，主要來自兩個方面：一是指定的加工方法，選擇的工藝參數(shù)和工藝裝備等正確性和合理性，二是貫徹、執(zhí)行工藝方法的嚴肅性。第一篇：造成產(chǎn)品質(zhì)量的波動的原因主要有6個因素造成產(chǎn)品質(zhì)量的波動的原因主要有6個因素：a)人（Man/Manpower）： 操作者對質(zhì)量的認識、技術(shù)熟練程度、身體狀況等； b)機器（Machine）： 機器設(shè)備、工夾具的精度和維護保養(yǎng)狀況等； c)材料（Material）： 材料的成分、物理性能和化學(xué)性能等； d)方法（Method）： 這里包括加工工藝、工裝選擇、操作規(guī)程等； e)測量（Measurement）：測量時采取的方法是否標(biāo)準、正確； f)環(huán)境（Environment）工作地的溫度、濕度、照明和清潔條件等控制措施操作人員因素5M1E分析法凡是操作人員起主導(dǎo)作用的工序所生產(chǎn)的缺陷，一般可以由操作人員控制造成操作誤差的主要原因有：質(zhì)量意識差；操作時粗心大意；不遵守操作規(guī)程；操作技能低、技術(shù)不熟練，以及由于工作簡單重復(fù)而產(chǎn)生厭煩情緒等。材料主要控制措施有（1）在原材料采購合同中明確規(guī)定質(zhì)量要求；（2）加強原材料的進廠檢驗和廠內(nèi)自制零部件的工序和成品檢驗；（3）合理選擇供應(yīng)商（包括“外協(xié)廠”）；（4）搞好協(xié)作廠間的協(xié)作關(guān)系，督促、幫助供應(yīng)商做好質(zhì)量控制和質(zhì)量保證工作。測量的因素主要控制措施包括：5M1E分析法（1）確定測量任務(wù)及所要求的準確度，選擇使用的、具有所需準確
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1