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錨桿支護(hù)質(zhì)量要求-全文預(yù)覽

  

【正文】 設(shè)計(jì)錨固力應(yīng)大于200千牛。錨索支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程一、上崗條件第1條 錨索支護(hù)工必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)、考試合格后方可上崗。六、收尾工作噴射工作結(jié)束后卸開噴頭清理水環(huán)和噴射機(jī)內(nèi)外部的灰漿或材料盤好風(fēng)水管。⑹、噴射時(shí)噴頭應(yīng)盡可能垂直受噴面夾角不的小于70176。⑵、噴射手操作噴頭自上哦下沖洗巖面。輸料管要平直不得有急彎接頭必須嚴(yán)緊不得漏風(fēng)。定期進(jìn)行混凝土強(qiáng)度檢測(cè)對(duì)不合格的地段必須進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。噴漿時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行除塵及降塵措施噴射人員要佩帶防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。遇有超挖或裂縫低凹處應(yīng)先補(bǔ)噴平整然后再正常噴射。第25條 每班噴完漿后將控制開關(guān)手把置于零位并閉鎖拆開噴漿機(jī)清理內(nèi)外衛(wèi)生做好交接班準(zhǔn)備工作。噴漿結(jié)束時(shí)按先停料、后停水、再停電、最后關(guān)風(fēng)的順序操作。 7~1米。 3送電開噴漿機(jī)、拌料機(jī)上料噴漿。5必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的摻入量在噴射機(jī)上料口均勻加入速凝劑。1利用篩子、斗檢查粗、細(xì)骨料配比是否符合要求。過(guò)斷層破碎帶時(shí)應(yīng)使用金屬前探梁作臨支護(hù)。安裝錨桿、壓網(wǎng)、聯(lián)網(wǎng)。五、操作順序第17條 錨網(wǎng)噴支護(hù)操作順序備齊施工機(jī)具、材料。輸料管路要平直不得有急彎接頭必須嚴(yán)緊不得漏風(fēng)。根據(jù)中腰線確定錨桿眼的眼位做出明確。執(zhí)行掘進(jìn)鉆眼工第2222227條的規(guī)定。第13條 金屬網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)扣距、聯(lián)網(wǎng)鐵絲規(guī)格符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。在噴射過(guò)程中噴漿機(jī)壓力表突然上升或下降擺動(dòng)異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查。一次噴射混凝土厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)分次噴射但復(fù)噴間隔時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)否則應(yīng)用高壓水沖洗受噴面。第8條 噴射混凝土前必須對(duì)錨桿、金屬網(wǎng)質(zhì)量時(shí)行檢查確保達(dá)到規(guī)程要求。并懂得一般性的故障處理及維修、保養(yǎng)方面的常識(shí)熟練的掌握噴漿技術(shù)。錨噴支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程一、適用范圍第1條 本規(guī)程適用于全省各類煤礦在掘進(jìn)工作面從呈錨噴支護(hù)作業(yè)的人員。在樹脂藥卷沒有固化前嚴(yán)禁移動(dòng)或晃動(dòng)錨桿體。錨桿眼的超深部分應(yīng)填入炮泥或錨固劑未達(dá)到規(guī)定深度的錨桿眼應(yīng)補(bǔ)鉆至規(guī)定深度。按所使用錨桿的正規(guī)操作程序及時(shí)打錨桿壓好托盤、托板并用專用工具上緊預(yù)緊力符合要求。打錨桿眼時(shí)應(yīng)從外向里進(jìn)行同排錨桿先打頂眼后打幫眼。用煤電鉆、風(fēng)鉆或錨桿鉆機(jī)打眼。第19條 及時(shí)按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。打錨桿眼。檢查錨桿、錨固劑等支護(hù)材料是否合格。第15條 ?;蛟趦A角較大的上下山進(jìn)行支護(hù)施工應(yīng)有工作臺(tái)。鋪設(shè)、連接金屬網(wǎng)時(shí)鋪設(shè)順序、搭接及連接長(zhǎng)度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。第10條 錨桿支護(hù)巷道必須配備錨桿檢測(cè)工具錨桿安裝后對(duì)每根錨桿進(jìn)行預(yù)緊力檢測(cè)不合格的錨桿要立即上緊對(duì)錨桿錨固力進(jìn)行抽查不合格的錨桿必須重新補(bǔ)打。第8條 錨桿眼的直徑、間距、排距、深度、方向與巖面的夾角等必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。第6條 煤巷兩幫打錨桿前用手鎬刷至硬煤并保持煤幫平整。頂幫遇到大塊斷裂煤矸或煤矸離層時(shí)。應(yīng)由兩名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任這項(xiàng)工作一人敲幫問(wèn)頂一人觀察頂板和退路。其他支護(hù)形式參照基本支護(hù)形式執(zhí)行。錨桿螺母處露長(zhǎng)度10—30mm,有一根不合格罰責(zé)任者100元。錨桿間排距誤差控制177。錨索間距偏差控制在177。E、用半圓儀檢查錨桿角度,允許偏差177。100m。當(dāng)檢查質(zhì)量不合格時(shí),必須采取補(bǔ)救措施。2首次使用錨桿的隊(duì)伍,要對(duì)施工人員進(jìn)行錨桿支護(hù)原理、錨桿性能、機(jī)具及施工等技術(shù)培訓(xùn)。發(fā)現(xiàn)頂板、煤幫失效的錨桿應(yīng)及時(shí)補(bǔ)打,對(duì)放炮后松動(dòng)的錨桿螺母應(yīng)及時(shí)進(jìn)行緊固,緊固范圍為起爆點(diǎn)10米范圍內(nèi)的所有錨桿、錨索。1任何作業(yè)地點(diǎn),不得使用作為永久支護(hù)的錨桿、錨索、鋼帶、金屬網(wǎng)起吊設(shè)備或其他重物。可自行撤離現(xiàn)場(chǎng)或拒絕進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。1井下運(yùn)輸、存放樹脂錨固劑應(yīng)注意避免受壓、受折、受熱,已破損或廢棄的樹脂錨固劑要帶出地面挖坑掩埋或采用其他方式妥善處理,嚴(yán)禁混入煤流系統(tǒng)中。采用錨桿(錨索)支護(hù)巷道,必須每50米預(yù)留一根錨桿、錨索進(jìn)行一次錨桿(錨索)破壞式可錨性試驗(yàn),具體試驗(yàn)辦法由田占年、劉先裕安排制定。為了保證錨桿角度,掘進(jìn)工作面推廣使用液壓、風(fēng)動(dòng)錨桿錨索鉆機(jī)。特殊地點(diǎn)采用特殊支護(hù)及加強(qiáng)支護(hù)措施時(shí),其支護(hù)范圍延伸至巷道正常段起點(diǎn)5米以上。支護(hù)材料的選擇必須有明確的計(jì)算依據(jù)并符合產(chǎn)品的檢驗(yàn)及使用要求。當(dāng)錨桿預(yù)緊力達(dá)到一定數(shù)值后,可以有效控制圍巖變形和離層,而且錨桿受力變化不大。護(hù)表構(gòu)件在預(yù)應(yīng)力支護(hù)系統(tǒng)中發(fā)揮極其重要的作用。錨桿支護(hù)系統(tǒng)的剛度十分重要,錨桿預(yù)緊力及其擴(kuò)散起著決定性作用。這種支護(hù)方式的提出極大地拓寬了錨桿支護(hù)技術(shù)的應(yīng)用范圍。其主要內(nèi)容包括:①煤巷軟弱頂板巖層在礦山壓力作用下經(jīng)歷壓縮變形的過(guò)程;②錨固巖層沒有整體達(dá)到塑性破壞之前,頂板巖層仍可視為巖梁;③錨固巖層整體進(jìn)入破壞階段后,巖層已經(jīng)不是一個(gè)連續(xù)體;④錨固支架是否具有較大的承載能力和變形能力,取決于頂板巖層的力學(xué)性質(zhì)和錨桿的成拱作用大小;⑤錨固支架形成錨固平衡拱的關(guān)鍵是通過(guò)錨桿的作用保持錨固巖層的整體性。當(dāng)巷道開挖在層狀巖體中時(shí),頂板的破壞和變形可以用“巖梁”理論來(lái)分析,它的穩(wěn)定性取決于裂隙體梁的成拱作用; ③提高頂板裂隙體梁拱座處的抗滑動(dòng)性能。巷道錨桿支護(hù)的實(shí)質(zhì)是錨桿和錨固區(qū)域巖體相互作用,并形成統(tǒng)一的承載結(jié)構(gòu);錨桿支護(hù)可以提高錨固體強(qiáng)度破壞前、后的力學(xué)參數(shù),改善錨固體的力學(xué)性能;錨桿作用可以提高圍巖各狀態(tài)下的強(qiáng)度值,使巷道圍巖強(qiáng)度得到強(qiáng)化。同時(shí),應(yīng)充分重視垂直應(yīng)力對(duì)兩幫的影響:頂板錨固后,兩幫垂直應(yīng)力集中區(qū)更靠近巷幫表面,控制兩幫破壞,防止頂板有效跨度超過(guò)頂板錨桿的有效支護(hù)范圍,對(duì)圍巖穩(wěn)定極為重要。最大水平應(yīng)力理論巷道圍巖的水平應(yīng)力有時(shí)會(huì)大于垂直應(yīng)力,此時(shí),巷道頂、底板的穩(wěn)定性主要受水平應(yīng)力的影響;水平應(yīng)力具有明顯的方向性,巷道軸向與最大水平應(yīng)力之間的夾角不同,水平應(yīng)力對(duì)頂、底板穩(wěn)定性的影響程度也會(huì)有所差異:①與最大水平應(yīng)力方向平行的巷道受其影響最小,頂、底板穩(wěn)定性最好;②與最大水平應(yīng)力方向成銳角的巷道的頂、底板變形破壞偏向巷道的某一幫; ③與最大水平應(yīng)力方向垂直的巷道受其影響最大,頂、底板穩(wěn)定性最差。楔固理論主要是針對(duì)巷道圍巖中的圍巖有時(shí)會(huì)沿其中的弱面滑移而提出的圍巖加固理論。巷道幫、底不能應(yīng)用。從以上兩種情況可以看出,減跨理論中的錨桿作用機(jī)理以及適用條件與懸吊理論等同,即需要以穩(wěn)定巖層或穩(wěn)定巖層結(jié)構(gòu)為依托。只適用于巷道頂板,不適用于幫、底。這些理論都是以一定的假說(shuō)為基礎(chǔ)的,各自從不同的角度、不同的條件闡述錨桿支護(hù)的作用機(jī)理,而且力學(xué)模型簡(jiǎn)單,計(jì)算方法簡(jiǎn)便易懂,適用于不同的圍巖條件,得到了國(guó)內(nèi)外的承認(rèn)和應(yīng)用。網(wǎng)不僅能有效控制巷道淺部圍巖的變形和破壞,而且對(duì)深部圍巖也有良好的支護(hù)作用。均衡錨桿受力,提高整體支護(hù)作用。這是端部錨固錨桿與全長(zhǎng)錨固錨桿的根本區(qū)別。當(dāng)巖層發(fā)生錯(cuò)動(dòng)時(shí),與桿體共同起抗剪作用,阻止巖層發(fā)生滑動(dòng)。錨固劑的粘結(jié)作用在拉拔作用下,桿體錨固段剪應(yīng)力分布為負(fù)指數(shù)曲線。托板對(duì)全長(zhǎng)錨固錨桿的受力分布有明顯的影響。二、錨桿托板的作用一是通過(guò)給螺母施加一定的扭矩使托板壓緊巷道表面,給錨桿提供預(yù)緊力,并使預(yù)緊力擴(kuò)散到錨桿周圍的煤巖體中,從而改善圍巖應(yīng)力狀態(tài),抑制圍巖離層、結(jié)構(gòu)面滑動(dòng)和節(jié)理裂隙的張開,實(shí)現(xiàn)錨桿的主動(dòng)、及時(shí)支護(hù)作用; 二是圍巖變形使載荷作用于托板上,通過(guò)托板將載荷傳遞到錨桿桿體,增大錨桿的工作阻力,充分發(fā)揮錨桿控制圍巖變形的作用。這種構(gòu)件主要可以提供兩方面的作用,一是抗拉,二是抗剪。支護(hù)材料規(guī)格Φ18mm L=1800mm,左旋無(wú)縱筋螺紋鋼錨桿(頂錨桿)Φ20mm L=1800mm;右旋全螺紋錨桿(幫錨桿)錨梁:L=2200mm。⑤檢測(cè)完畢后,松開卸荷閥,使壓力表指針回到零位,千斤頂活塞全部落回,把各部件從錨桿末端卸下。固定好ML一200型錨桿拉力計(jì)后,開始操作,具體操作方法如下:①用高壓軟管兩端的快速接頭,將千斤頂和手壓泵連接起來(lái)。錨桿抗拔力不符合要求時(shí),可用加密錨桿(或加長(zhǎng)錨桿)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù),必要時(shí)打錨索加強(qiáng)支護(hù)。(6)機(jī)子加載和卸載時(shí)會(huì)出現(xiàn)反扭矩,操作者應(yīng)注意站位,合理把持操縱手把。因?yàn)檫@樣一通氣,并誤操作,氣腿突然伸出,會(huì)造成傷害事故。(4)樹脂錨固劑在運(yùn)送過(guò)程中要注意愛護(hù),否則易變形藥卷送不到眼底,影響錨固效果。(2)當(dāng)人工用錨桿將藥卷向眼孔內(nèi)推入,并頂?shù)轿唬b上套筒,開始用錨桿鉆機(jī)攪拌和安裝錨桿時(shí),機(jī)子的轉(zhuǎn)速先以中速為佳。(7)更換鉆頭時(shí),應(yīng)按照先新后舊順序排序使用。尤其要注意水壓,若水壓偏小,則應(yīng)停轉(zhuǎn)馬達(dá),沖洗一會(huì)兒后再進(jìn)行鉆孔作業(yè)。(5)檢查油杯內(nèi)是否有油。(3)按頂板高度選用合適的初始鉆桿。(2)沖洗水要潔凈,—,禁止無(wú)水作業(yè)。錨桿扭矩要求:錨桿安裝扭距:。頂板離層指示儀及液壓枕在巷道開窩時(shí)立即安裝一套,實(shí)體煤巷每向前掘進(jìn)100 m時(shí)安設(shè)一套,斷層及圍巖破碎帶頂板淋水、應(yīng)力集中區(qū)交岔點(diǎn)及硐室等特殊條件下的巷道必須安設(shè)頂板離層指示儀。必須安排專人對(duì)錨桿進(jìn)行二次手動(dòng)加扭。,扭距:幫部≥60KN,頂部≥120KN。鉆孔完成后應(yīng)反復(fù)沖刷,直至孔內(nèi)出清水,不流煤、巖粉。幫部錨桿:先將錨固劑裝送入眼底,再用風(fēng)鉆卡住專用攪拌器旋轉(zhuǎn)將錨桿旋入樹脂錨固劑,對(duì)錨固劑進(jìn)行攪拌,直至錨桿達(dá)到設(shè)計(jì)深度,攪拌時(shí)間為30s,緊固錨桿,50s后,再次啟動(dòng)鉆機(jī),邊旋轉(zhuǎn)邊推進(jìn),錨桿螺母在鉆機(jī)的帶動(dòng)下剪斷定位銷,托盤快速壓緊煤壁。1鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí),嚴(yán)禁用手摸鉆機(jī)的鉆桿。打眼的順序,應(yīng)按由外向里先頂后幫的順序依次進(jìn)行。允許誤差0~+50(mm)。打眼方向應(yīng)垂直于巷道的輪廓線,與煤(巖)層層面夾角不小于750。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,采用畫線打眼,標(biāo)記出錨桿眼位。錨桿眼深度應(yīng)與錨桿長(zhǎng)度相匹配,打眼時(shí)應(yīng)在釬子上做好標(biāo)志,嚴(yán)格按錨桿長(zhǎng)度打眼;打錨桿眼,孔徑28mm,深2150(1750)mm。將組裝好的錨桿慢慢頂推2節(jié)Z2350型中速樹脂藥卷向孔底推入。鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí),附近嚴(yán)禁有人;鉆機(jī)操作者應(yīng)將操作臂置于身前右側(cè),且操作者距鉆機(jī)機(jī)身的距離大于臂長(zhǎng);以防鉆機(jī)突然停止手柄擺動(dòng)而傷人。頂板錨桿:按規(guī)定數(shù)量(2卷)放入樹脂錨固劑,用錨桿把樹脂錨固劑送入眼底,使錨桿頂住樹脂錨固劑,錨桿鉆機(jī)端頭套上專用攪拌器;然后升起鉆機(jī),推進(jìn)錨桿,至頂板巖面300~500(mm)時(shí),開始攪拌緩慢開啟鉆機(jī),并保持?jǐn)嚢?0s后停機(jī)。鉆桿與錨桿必須等長(zhǎng),孔深比錨桿短60~80(mm)。(四)、錨桿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)錨桿與巖層面的夾角大于75176。這時(shí)塑料減摩墊圈嚴(yán)重變形或擠出。每一小班都必須對(duì)上一班及本班錨桿螺母扭距及安裝質(zhì)量進(jìn)行逐一檢查。附錄一、施工工藝兩幫要預(yù)留斷面輔以風(fēng)鎬或手鎬人工成形,保證巷道成形質(zhì)量。三、錨桿鉆機(jī)操作規(guī)程第一條 錨桿鉆機(jī)使用條件(1)—,如含過(guò)多水份,應(yīng)在壓風(fēng)管路上安裝氣水分離器,并在每次鉆孔作業(yè)前排放積水。(2)每次接裝進(jìn)氣進(jìn)水接頭時(shí),都應(yīng)先排出里面的異物。(4)鉆孔前,先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查馬達(dá)、氣腿升降、水路啟閉,全部正常后方可作業(yè)。(3)在鉆孔作業(yè)時(shí),應(yīng)根據(jù)巖石性質(zhì)、硬度的不同操作鉆機(jī),調(diào)整氣腿推力和鉆機(jī)轉(zhuǎn)速,在硬巖條件下,錨桿鉆機(jī)需要較小的轉(zhuǎn)速緩慢增加氣缸推力,以獲得最佳鉆進(jìn)速度,在泥質(zhì)軟巖中鉆孔時(shí)需要較高的轉(zhuǎn)速較小的推力。(6)套釬桿時(shí),長(zhǎng)鉆桿的直徑宜小于短鉆桿所用的鉆頭直徑。第4條 攪拌和安裝錨桿作業(yè):(1)禁止使用彎曲不直的鉆桿。因?yàn)檫@樣一來(lái),錨固劑會(huì)順著錨桿的螺紋擠出錨固區(qū)域,影響錨固效果。(2)禁止將機(jī)子平置于地面。(5)機(jī)子回落時(shí),手不要扶在氣腿上,以防傷手。錨桿端一旦出現(xiàn)頸縮時(shí)應(yīng)及時(shí)卸載。在被檢測(cè)點(diǎn)的下方巷道底板上安設(shè)好牢固的錨桿拉力計(jì)。④將手壓泵卸荷閥擰緊,緩慢均勻地上下?lián)u動(dòng)手壓泵,壓桿不能用力過(guò)猛,當(dāng)壓力表上的讀數(shù)達(dá)到要求值時(shí),停止加壓,記錄下壓力表讀數(shù)。劉橋一礦的巷道錨桿支護(hù)率要求達(dá)到90%以上。一、錨桿桿體的作用 對(duì)于錨桿桿體本身來(lái)說(shuō),由于桿體長(zhǎng)度方向的尺寸遠(yuǎn)大于其他兩個(gè)方向的尺寸,所以力學(xué)上屬于桿體。錨桿的抗剪作用錨桿桿體所能承受的剪切載荷計(jì)算:式中Q—錨桿剪切載荷,N;d—錨桿直徑,mm; —錨桿鋼材剪切強(qiáng)度。對(duì)于端部錨固錨桿,托板是錨桿尾部接觸圍巖的構(gòu)件,通過(guò)托板給錨桿施加預(yù)緊力,傳遞圍巖載荷至錨桿桿體,托板本身失效,以及托板下方的圍巖松散脫落,導(dǎo)致托板與表面不緊貼,都會(huì)使錨桿失去支護(hù)作用。同時(shí)錨固劑也具有一定的抗剪
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