【正文】 與桿體粘結在一起，使錨桿發(fā)揮支護作用。錨桿、錨索、錨梁、鋼帶的長度可根據實際情況選擇合適的長度。(4)定眼位時，應扶穩(wěn)鉆機，鉆進時不要一味加大氣腿推力，以免降低鉆孔速度，造成卡鉆，斷釬，崩裂刃等事故。(5)鉆孔到位后，關閉氣腿進氣，調小出水量，減慢鉆桿轉速，使機子靠重力平穩(wěn)地帶著鉆桿回落。錨桿安裝合格的幾個標志：(1)絲口外露螺帽長度不大于30mm確保錨桿上緊時仍留有絲扣；(2)塑料減震墊圈嚴重變形或擠出；(3)采用錨桿鉆機檢查螺母時，單體錨桿鉆機不能繼續(xù)轉動；(4)錨桿安裝角度應垂直煤、巖面。等待凝固時間要充分，確保50s后樹脂凝固后，再一次上緊螺母。打眼時，必須在超前臨時支護的掩護下操作；沖洗孔徑，送藥。錨桿眼打好后，應將眼內的巖渣、積水清理干凈。攪拌及時勻速，必須攪拌至孔底，并保證攪拌時間達到30s。錨桿安裝步驟及工藝：(1)采用直徑28mm的鉆頭與錨桿等長的鉆桿打眼，每排頂板錨桿打裝順序為先中間后兩邊；（2）用組裝好的錨桿慢慢將兩卷Z2550樹脂藥推入孔底；(3)用攪拌連接器將鉆機與錨桿螺母連接起來，緩慢升起鉆機并保持攪拌20—30S把錨桿頂推到位后停機；(4)待50S后再次開啟鉆機，緊固螺母直至鉆機不能轉動為止；(5)每天對安裝質量進行檢測,安排專人逐個進行二次加扭。(4)若鉆孔阻力較大，將要卡鉆時，可左右晃動操縱臂，避免卡鉆的發(fā)生。(3)鉆孔時，不準用帶手套的手去試握鉆桿。拆除并運走錨桿拉力計，升井后要定期檢修錨桿拉力計，損壞的各部件要及時更換。無托板時錨桿軸力在巷道表面處為零，在一定深度達到最大值，剪力在軸力最大處為零；有托板時，由于錨桿施加的預緊力和圍巖通過托板作用在錨桿桿體上的力，使得錨桿軸力在巷道表面處達到一定值，而且使錨桿軸力最大的位置向孔口移動，更接近巷道表面。五、網的作用維護錨桿之間的圍巖，防止破碎巖塊垮落。二、基于錨桿的擠壓加固作用而提出的組合梁理論、加固拱理論以及楔固理論。圍巖松動圈支護理論 基于巷道圍巖狀態(tài)特征的研究，董方庭教授等提出了松動圈支護理淪，并提出了關于錨桿作用機理的動態(tài)解釋。第三節(jié)錨桿支護機理要點錨桿支護的主要作用在于控制錨固區(qū)圍巖的離層、滑動、裂隙張開、新裂紋產生等擴容變形與破壞，使圍巖處于受壓狀態(tài)，抑制圍巖彎曲變形、拉伸與剪切破壞的出現(xiàn)，最大限度地保持錨固區(qū)圍巖的完整性，減小錨固區(qū)圍巖強度的降低，使圍巖成為承載的主體。施工斷面超寬、超高大于500mm時，須變更支護設計，采用補打錨桿（錨索）或支撐式支護進行加固，必須采取增補支護措施。1對于斷層破碎帶、煤層松軟區(qū)、地質構造變化帶、地應力異常區(qū)、動壓影響區(qū)等圍巖支護條件復雜區(qū)域，必須及時調整支護措施，選擇加密錨桿、全長錨固、錨索錨固等強化支護措施。經考試合格后方可上崗，并由工程技術人員現(xiàn)場跟班，技術指導，直到施工人員熟練掌握為止。100mm。敲幫問頂人員應站在安全地點觀察人應站在找頂人的側后面并保證退路暢通。第11條 當工作面遇到斷層、構造時必須補充專門措施加強支護。安裝錨桿、網、鋼帶梁。第22條 樹脂藥卷安裝。第5條 執(zhí)行錨桿支護工第11115條規(guī)定。第14條 定期進行混凝土強度檢測對不合格的地須必須進行補強支護。安全質量檢查處理危巖懸矸。噴射。噴漿支護工安全技術操作規(guī)程一、噴漿支護工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面、支護形式和支護技術參數(shù)和質量標準等熟練使用作業(yè)工具并能進行檢查和保養(yǎng)。嚴禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。第2條 錨索支護工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面、支護形式和支護參數(shù)和質量標準等熟練使用作業(yè)工具并能進行檢查和保養(yǎng)。檢查錨桿機是否完好。豎起鉆機把初始鉆桿插到鉆桿接頭內觀察圍巖定好眼位使錨桿機和鉆桿處于正確位置。把錨索末端套上專用驅動頭、擰上導向管并卡牢。各單位對貫徹執(zhí)行過程中存在的問題進行分析總結，向上級主管部門提出增補或修改意見。（3）、錨桿幾何參數(shù)（長度、直徑），力學參數(shù)（強度，延伸率）。用于試驗研究的新型支護材料和小批量的特種支護材料，試驗前試驗單位必須將“工業(yè)性試驗證”和產品技術資料必須經項目工程業(yè)務主管部門審查，經批準后可在規(guī)定的試驗地點使用，經技術鑒定（評議）或產品鑒定（評議）以后，方可擴大到試驗地點以外的現(xiàn)場使用。嚴禁使用過時、硬結、破裂等變質失效的錨固劑。工作面如發(fā)生冒頂（片幫）事故，無論是否造成人員傷亡，必須及時向礦調度及有關職能部門進行匯報，以便及時組織分析和處理。幫位移采用鋼尺監(jiān)測。檢測錨桿、(錨網)錨固力，應在現(xiàn)場做拉拔試驗。第七章 處 罰：各施工單位要建立健全錨桿、錨索（錨網）支護管理的領導機構，落實負責部門和負責人。有關領導 在接到報告后，及時查明原因，并采取補救措施的，并做好記錄。：安裝樹脂錨桿(錨網)時，對錨固劑進行連續(xù)攪拌所持續(xù)的時間（s）。：指斷層及圍巖破碎帶、應力集中區(qū)、頂板淋水區(qū)、裂隙發(fā)育區(qū)、巷道穿層地點、交岔點、綜采、綜放工作面開切眼以及硐室等地點。（簡稱“端錨”）：錨桿(錨網)的錨固長度≤500mm或錨固長度≤鉆孔長度的1／4。觀測人員對觀測記錄弄虛作假的，做假臺帳的，罰責任人及當事人各500元。（2）用張拉設備作錨索錨固力檢測。1錨桿、錨索(錨網)安裝質量檢測主要項目：（1）間距、排距檢測；（依作業(yè)規(guī)程設計為標準）（2）角度檢測；（依作業(yè)規(guī)程設計為標準）（3）錨桿、錨索外露長度檢測；（錨桿10mm100mm，錨索150mm250mm）（4）錨桿、錨索托盤安裝質量檢測：采用現(xiàn)場扳動、觀察實測。日常監(jiān)測主要采用頂板離層指示儀監(jiān)測頂板變形。1任何作業(yè)地點，不得使用作為永久支護的錨桿、錨索、錨帶以及金屬網等起吊設備或其它重物。掘進工作面臨時支護應緊跟工作面，嚴禁空頂作業(yè)。樹脂錨固劑必須存放在干躁、無陽光直射的庫房內，并且要遠離熱源，一般要求庫內溫度為4～25176。短錨固拉拔力≤50KN時，原則上不宜采用錨桿、錨索(錨網)支護。第二條 錨桿、錨索(錨網)支護在國內地下工程中已經得到廣泛應用，其優(yōu)越性是依靠其先進性、技術性和可靠性來體現(xiàn)的。錨索打眼完后先關水再停風。五、正常操作第17條 打錨索眼、敲幫問頂檢查施工地點圍巖和支護情況。第3條準備好施工所需風、水、電。清理、收集回彈物并將當班拌料用凈或用做澆筑水溝的骨料。四、操作準備檢查施工所需的風、水、電、噴漿機是否完好有無漏風、漏水、漏電現(xiàn)象。八、收尾工作第22條 噴射工作結束后卸開噴頭清理水環(huán)和噴射機內外部的灰漿或材料盤好風水管。2檢查骨料含水率是否合格。嚴禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。噴漿時嚴格執(zhí)行除塵及降塵措施噴射人員要佩戴防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。二、上崗條件第2條 錨噴支護工、噴漿機司機必須經過專門培訓、考試合格后方可上崗。第21條 錨桿網、鋼帶等安裝。按中腰線檢查巷道斷面的規(guī)格、質量處理不好不合格的部位。使用全螺紋鋼等強錨桿錨孔深度應保證錨桿外露長度3050毫米。二、上崗條件第2條 錨桿支護工必須經過專門培訓、考試合格后方可上崗。15度。嚴格執(zhí)行事故匯報制度，錨桿支護巷道如發(fā)生導致停產的冒頂（片幫）事故，無論是否造成人員傷亡，均必須向集團公司職能部門匯報，以便及時組織處理，分析原因，采取對策，防止同類事故重復發(fā)生。安裝樹脂時，必須嚴格按設計要求的順序和數(shù)量在錨桿孔中放置錨固劑。錨索的作用主要有兩方面：其一是將錨桿支護形成的預應力承載結構與深部圍巖相連，提高預應力承載結構的穩(wěn)定性，同時充分調動深部圍巖的承載能力，使更大范圍內的巖體共同承載；其二是錨索施加較大的預緊力，給圍巖提供壓力，使錨桿形成才壓力區(qū)組合成骨架網狀結構，主動支護圍巖，保持其完整性。錨注支護理論通過對軟巖巷道圍巖控制方法的研究，陸士良教授提出了外錨內注式的支護方法?；谠摾碚?，英國學者研究發(fā)現(xiàn)，在深部開采的高應力環(huán)境下，最大水平應力的作用使頂、底板巖層發(fā)生剪切破壞而出現(xiàn)錯動和膨脹，造成圍巖變形，隨著變形的發(fā)展，頂板對支護的載荷迅速增長，并使支護系統(tǒng)發(fā)生破壞。且開掘巷道的頂板在一定范圍內，必須有堅硬穩(wěn)定的巖層。四、鋼帶的作用鋼帶是錨桿支護系統(tǒng)中的重要構件，對提高錨桿支護整體支護效果、保持圍巖的完整性起著關鍵作用。托板力學性能應與錨桿桿體的性能匹配，才能充分發(fā)揮錨桿的支護作用。②檢查手壓泵油量，當液壓油路系統(tǒng)連接好后，為使油路系統(tǒng)正常工作，必須排掉油管、油筒中混入的空氣。第5條 作業(yè)之后：先關水，并用水沖洗機子外表，然后空轉一下，達到去水防銹的目的：檢查機子有否損傷，螺栓有否松動，并及時處理好，將機子豎直放在安全場所，免受炮崩，機軋，車輾等意外損傷。第3條 鉆錨桿孔作業(yè)：(1)無水無油時嚴禁鉆孔作業(yè)。技術人員負責對巷道內的頂板離指示儀及液壓枕進行測讀和記錄，每3—5天測讀和記錄一次。錨桿外露長度露出螺帽15～50mm。先將頂部錨桿用鉆機打好并上緊托盤，然后用電鉆打幫部錨桿并上緊托盤。采用鉆機打眼時，～，～ MPa，鉆桿、鉆頭要完好不堵塞。機檢查螺母扭緊程度時，以錨桿鉆機，不能繼續(xù)轉動時為準。第二條 錨桿機使用前的檢查：(1)接裝進氣進水管前，鉆機所有開關必須處于關閉位置。(8)卡鉆后，用鉆機回落帶不出鉆桿時，可用錨桿拉力計拉出鉆桿。拉拔錨桿時，拉力計前方和下方嚴禁站人。第一節(jié)錨桿支護構件的作用錨桿支護由錨桿桿體、托板和螺母、錨固劑、鋼帶及金屬網等構件組成，錨桿支護的作用是由這些構件共同完成的。端部錨固與全長錨固的區(qū)別對于端部錨固錨桿，錨固劑的作用在于提供粘結力，使錨桿能承受一定的拉力。第二節(jié)錨桿支護理論錨桿支護是一種主動支護形式，它是通過錨桿及其輔助構件與錨固范圍的圍巖形成錨固結構體，利用錨桿的橫向作用提高錨固范圍巖體的強度參數(shù)，錨桿的軸向作用改變錨固范圍巖體的應力狀態(tài)，從而達到提高巷道穩(wěn)定性的目的。對于平頂巷道的層狀連續(xù)性頂板而言，擠壓加固理論等同于組合梁理論，此時，錨桿的擠壓加固作用既可使層狀頂板形成組合梁結構，從而提高了其抗彎強度，又可改善巖層的應力狀態(tài)，使巖層沿平行于巖層層理方向的抗壓強度得到提高。錨桿桁架支護理論 出現(xiàn)于20世紀60年代，人們通過對其支護機理的研究認為桁架錨桿的作用原理屬于擠壓加固一類，錨桿桁架對巷道圍巖的加固作用主要表現(xiàn)在以下三個方面：①改變巷道頂板的應力狀態(tài)。單根錨索預緊力的作用范圍是很有限的，必須通過托板、剛度和金屬網等構件將錨桿預緊力擴散到離錨桿更遠的圍巖中。嚴禁使用過期、硬結、破裂等變質失效的錨固劑。施工時，從錨桿與棚式支架聯(lián)合支護開始試驗，并通過觀測得出結論后逐步加大棚距，待確認單獨使用錨桿支護可行時，再取消架棚支護。拉拔力檢測記錄報告要與現(xiàn)場標記一致，并有記錄牌板顯示，牌板記錄應有檢查人、時間、地點、拉拔力值等。錨桿孔深度偏差0 — +50mm，施工隊伍必須在鉆桿上明確標記，做好施工記錄，現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)一次不符合規(guī)定，罰責任者100元。第5條 嚴禁空頂作業(yè)臨時支護要緊跟工作面其支護形式、規(guī)格、數(shù)量、使用方法必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。第14條 錨桿必須按規(guī)定做拉力試驗。確定眼位做出標志。將樹脂藥卷按照安裝順序輕輕送入眼底用錨桿頂住藥卷利用快速攪拌器開始攪拌直到感覺有負載時停止錨桿旋轉。第10條 噴漿機運轉時嚴禁手或工具進入噴漿機內。檢查臨時支護清理浮煤矸平整施工場地。檢查整改支護質量清理施工現(xiàn)場。5噴射手分段按自下而上先墻后拱的順序進行噴射。噴射過程中如發(fā)生堵塞、停風或停電等故障應立即關閉水門將噴頭向下放置以防水流如輸料關內處理堵塞時采取敲擊法疏通料管噴槍口前方及其附近嚴禁有人。⑷、根據上料情況再次調整風量、水量保證噴面無干斑、無流淌。在有架空線巷道內作業(yè)時要先停電。檢查并處理工作地點的隱患。開始鉆眼時用低轉速隨著鉆孔深度的增大調整到合適轉速直到初始錨孔鉆進到位。卸下專用驅動頭和導向管裝上托盤、錨具并將其托至緊帖頂板的位置把漲拉油缸套在錨索上使?jié)q拉油缸和錨桿同軸掛好安全鏈人員撤開漲拉油缸前不得有人。對錨桿、錨索(錨網)支護的材料供應、設備配備、施工管理、工程驗收等進行總體監(jiān)督協(xié)調。特殊地點的巷道斷面以滿足設備運輸及安裝、通風、行人等基本使用要求為限，并進行專門支護設計和制定特殊安全技術措施。任何形式的托盤，支承抗