【正文】 與桿體粘結(jié)在一起，使錨桿發(fā)揮支護作用。錨桿、錨索、錨梁、鋼帶的長度可根據(jù)實際情況選擇合適的長度。(4)定眼位時，應(yīng)扶穩(wěn)鉆機，鉆進時不要一味加大氣腿推力，以免降低鉆孔速度，造成卡鉆，斷釬，崩裂刃等事故。(5)鉆孔到位后，關(guān)閉氣腿進氣，調(diào)小出水量，減慢鉆桿轉(zhuǎn)速，使機子靠重力平穩(wěn)地帶著鉆桿回落。錨桿安裝合格的幾個標(biāo)志：(1)絲口外露螺帽長度不大于30mm確保錨桿上緊時仍留有絲扣；(2)塑料減震墊圈嚴(yán)重變形或擠出；(3)采用錨桿鉆機檢查螺母時，單體錨桿鉆機不能繼續(xù)轉(zhuǎn)動；(4)錨桿安裝角度應(yīng)垂直煤、巖面。等待凝固時間要充分，確保50s后樹脂凝固后，再一次上緊螺母。打眼時，必須在超前臨時支護的掩護下操作；沖洗孔徑，送藥。錨桿眼打好后，應(yīng)將眼內(nèi)的巖渣、積水清理干凈。攪拌及時勻速，必須攪拌至孔底，并保證攪拌時間達到30s。錨桿安裝步驟及工藝：(1)采用直徑28mm的鉆頭與錨桿等長的鉆桿打眼，每排頂板錨桿打裝順序為先中間后兩邊；（2）用組裝好的錨桿慢慢將兩卷Z2550樹脂藥推入孔底；(3)用攪拌連接器將鉆機與錨桿螺母連接起來，緩慢升起鉆機并保持?jǐn)嚢?0—30S把錨桿頂推到位后停機；(4)待50S后再次開啟鉆機，緊固螺母直至鉆機不能轉(zhuǎn)動為止；(5)每天對安裝質(zhì)量進行檢測,安排專人逐個進行二次加扭。(4)若鉆孔阻力較大，將要卡鉆時，可左右晃動操縱臂，避免卡鉆的發(fā)生。(3)鉆孔時，不準(zhǔn)用帶手套的手去試握鉆桿。拆除并運走錨桿拉力計，升井后要定期檢修錨桿拉力計，損壞的各部件要及時更換。無托板時錨桿軸力在巷道表面處為零，在一定深度達到最大值，剪力在軸力最大處為零；有托板時，由于錨桿施加的預(yù)緊力和圍巖通過托板作用在錨桿桿體上的力，使得錨桿軸力在巷道表面處達到一定值，而且使錨桿軸力最大的位置向孔口移動，更接近巷道表面。五、網(wǎng)的作用維護錨桿之間的圍巖，防止破碎巖塊垮落。二、基于錨桿的擠壓加固作用而提出的組合梁理論、加固拱理論以及楔固理論。圍巖松動圈支護理論 基于巷道圍巖狀態(tài)特征的研究，董方庭教授等提出了松動圈支護理淪，并提出了關(guān)于錨桿作用機理的動態(tài)解釋。第三節(jié)錨桿支護機理要點錨桿支護的主要作用在于控制錨固區(qū)圍巖的離層、滑動、裂隙張開、新裂紋產(chǎn)生等擴容變形與破壞，使圍巖處于受壓狀態(tài)，抑制圍巖彎曲變形、拉伸與剪切破壞的出現(xiàn)，最大限度地保持錨固區(qū)圍巖的完整性，減小錨固區(qū)圍巖強度的降低，使圍巖成為承載的主體。施工斷面超寬、超高大于500mm時，須變更支護設(shè)計，采用補打錨桿（錨索）或支撐式支護進行加固，必須采取增補支護措施。1對于斷層破碎帶、煤層松軟區(qū)、地質(zhì)構(gòu)造變化帶、地應(yīng)力異常區(qū)、動壓影響區(qū)等圍巖支護條件復(fù)雜區(qū)域，必須及時調(diào)整支護措施，選擇加密錨桿、全長錨固、錨索錨固等強化支護措施。經(jīng)考試合格后方可上崗，并由工程技術(shù)人員現(xiàn)場跟班，技術(shù)指導(dǎo)，直到施工人員熟練掌握為止。100mm。敲幫問頂人員應(yīng)站在安全地點觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面并保證退路暢通。第11條 當(dāng)工作面遇到斷層、構(gòu)造時必須補充專門措施加強支護。安裝錨桿、網(wǎng)、鋼帶梁。第22條 樹脂藥卷安裝。第5條 執(zhí)行錨桿支護工第11115條規(guī)定。第14條 定期進行混凝土強度檢測對不合格的地須必須進行補強支護。安全質(zhì)量檢查處理危巖懸矸。噴射。噴漿支護工安全技術(shù)操作規(guī)程一、噴漿支護工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面、支護形式和支護技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等熟練使用作業(yè)工具并能進行檢查和保養(yǎng)。嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。第2條 錨索支護工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面、支護形式和支護參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等熟練使用作業(yè)工具并能進行檢查和保養(yǎng)。檢查錨桿機是否完好。豎起鉆機把初始鉆桿插到鉆桿接頭內(nèi)觀察圍巖定好眼位使錨桿機和鉆桿處于正確位置。把錨索末端套上專用驅(qū)動頭、擰上導(dǎo)向管并卡牢。各單位對貫徹執(zhí)行過程中存在的問題進行分析總結(jié)，向上級主管部門提出增補或修改意見。（3）、錨桿幾何參數(shù)（長度、直徑），力學(xué)參數(shù)（強度，延伸率）。用于試驗研究的新型支護材料和小批量的特種支護材料，試驗前試驗單位必須將“工業(yè)性試驗證”和產(chǎn)品技術(shù)資料必須經(jīng)項目工程業(yè)務(wù)主管部門審查，經(jīng)批準(zhǔn)后可在規(guī)定的試驗地點使用，經(jīng)技術(shù)鑒定（評議）或產(chǎn)品鑒定（評議）以后，方可擴大到試驗地點以外的現(xiàn)場使用。嚴(yán)禁使用過時、硬結(jié)、破裂等變質(zhì)失效的錨固劑。工作面如發(fā)生冒頂（片幫）事故，無論是否造成人員傷亡，必須及時向礦調(diào)度及有關(guān)職能部門進行匯報，以便及時組織分析和處理。幫位移采用鋼尺監(jiān)測。檢測錨桿、(錨網(wǎng))錨固力，應(yīng)在現(xiàn)場做拉拔試驗。第七章 處 罰：各施工單位要建立健全錨桿、錨索（錨網(wǎng)）支護管理的領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，落實負(fù)責(zé)部門和負(fù)責(zé)人。有關(guān)領(lǐng)導(dǎo) 在接到報告后，及時查明原因，并采取補救措施的，并做好記錄。：安裝樹脂錨桿(錨網(wǎng))時，對錨固劑進行連續(xù)攪拌所持續(xù)的時間（s）。：指斷層及圍巖破碎帶、應(yīng)力集中區(qū)、頂板淋水區(qū)、裂隙發(fā)育區(qū)、巷道穿層地點、交岔點、綜采、綜放工作面開切眼以及硐室等地點。（簡稱“端錨”）：錨桿(錨網(wǎng))的錨固長度≤500mm或錨固長度≤鉆孔長度的1／4。觀測人員對觀測記錄弄虛作假的，做假臺帳的，罰責(zé)任人及當(dāng)事人各500元。（2）用張拉設(shè)備作錨索錨固力檢測。1錨桿、錨索(錨網(wǎng))安裝質(zhì)量檢測主要項目：（1）間距、排距檢測；（依作業(yè)規(guī)程設(shè)計為標(biāo)準(zhǔn)）（2）角度檢測；（依作業(yè)規(guī)程設(shè)計為標(biāo)準(zhǔn)）（3）錨桿、錨索外露長度檢測；（錨桿10mm100mm，錨索150mm250mm）（4）錨桿、錨索托盤安裝質(zhì)量檢測：采用現(xiàn)場扳動、觀察實測。日常監(jiān)測主要采用頂板離層指示儀監(jiān)測頂板變形。1任何作業(yè)地點，不得使用作為永久支護的錨桿、錨索、錨帶以及金屬網(wǎng)等起吊設(shè)備或其它重物。掘進工作面臨時支護應(yīng)緊跟工作面，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。樹脂錨固劑必須存放在干躁、無陽光直射的庫房內(nèi)，并且要遠離熱源，一般要求庫內(nèi)溫度為4～25176。短錨固拉拔力≤50KN時，原則上不宜采用錨桿、錨索(錨網(wǎng))支護。第二條 錨桿、錨索(錨網(wǎng))支護在國內(nèi)地下工程中已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用，其優(yōu)越性是依靠其先進性、技術(shù)性和可靠性來體現(xiàn)的。錨索打眼完后先關(guān)水再停風(fēng)。五、正常操作第17條 打錨索眼、敲幫問頂檢查施工地點圍巖和支護情況。第3條準(zhǔn)備好施工所需風(fēng)、水、電。清理、收集回彈物并將當(dāng)班拌料用凈或用做澆筑水溝的骨料。四、操作準(zhǔn)備檢查施工所需的風(fēng)、水、電、噴漿機是否完好有無漏風(fēng)、漏水、漏電現(xiàn)象。八、收尾工作第22條 噴射工作結(jié)束后卸開噴頭清理水環(huán)和噴射機內(nèi)外部的灰漿或材料盤好風(fēng)水管。2檢查骨料含水率是否合格。嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。噴漿時嚴(yán)格執(zhí)行除塵及降塵措施噴射人員要佩戴防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。二、上崗條件第2條 錨噴支護工、噴漿機司機必須經(jīng)過專門培訓(xùn)、考試合格后方可上崗。第21條 錨桿網(wǎng)、鋼帶等安裝。按中腰線檢查巷道斷面的規(guī)格、質(zhì)量處理不好不合格的部位。使用全螺紋鋼等強錨桿錨孔深度應(yīng)保證錨桿外露長度3050毫米。二、上崗條件第2條 錨桿支護工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)、考試合格后方可上崗。15度。嚴(yán)格執(zhí)行事故匯報制度，錨桿支護巷道如發(fā)生導(dǎo)致停產(chǎn)的冒頂（片幫）事故，無論是否造成人員傷亡，均必須向集團公司職能部門匯報，以便及時組織處理，分析原因，采取對策，防止同類事故重復(fù)發(fā)生。安裝樹脂時，必須嚴(yán)格按設(shè)計要求的順序和數(shù)量在錨桿孔中放置錨固劑。錨索的作用主要有兩方面：其一是將錨桿支護形成的預(yù)應(yīng)力承載結(jié)構(gòu)與深部圍巖相連，提高預(yù)應(yīng)力承載結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，同時充分調(diào)動深部圍巖的承載能力，使更大范圍內(nèi)的巖體共同承載；其二是錨索施加較大的預(yù)緊力，給圍巖提供壓力，使錨桿形成才壓力區(qū)組合成骨架網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，主動支護圍巖，保持其完整性。錨注支護理論通過對軟巖巷道圍巖控制方法的研究，陸士良教授提出了外錨內(nèi)注式的支護方法?；谠摾碚摚鴮W(xué)者研究發(fā)現(xiàn)，在深部開采的高應(yīng)力環(huán)境下，最大水平應(yīng)力的作用使頂、底板巖層發(fā)生剪切破壞而出現(xiàn)錯動和膨脹，造成圍巖變形，隨著變形的發(fā)展，頂板對支護的載荷迅速增長，并使支護系統(tǒng)發(fā)生破壞。且開掘巷道的頂板在一定范圍內(nèi)，必須有堅硬穩(wěn)定的巖層。四、鋼帶的作用鋼帶是錨桿支護系統(tǒng)中的重要構(gòu)件，對提高錨桿支護整體支護效果、保持圍巖的完整性起著關(guān)鍵作用。托板力學(xué)性能應(yīng)與錨桿桿體的性能匹配，才能充分發(fā)揮錨桿的支護作用。②檢查手壓泵油量，當(dāng)液壓油路系統(tǒng)連接好后，為使油路系統(tǒng)正常工作，必須排掉油管、油筒中混入的空氣。第5條 作業(yè)之后：先關(guān)水，并用水沖洗機子外表，然后空轉(zhuǎn)一下，達到去水防銹的目的：檢查機子有否損傷，螺栓有否松動，并及時處理好，將機子豎直放在安全場所，免受炮崩，機軋，車輾等意外損傷。第3條 鉆錨桿孔作業(yè)：(1)無水無油時嚴(yán)禁鉆孔作業(yè)。技術(shù)人員負(fù)責(zé)對巷道內(nèi)的頂板離指示儀及液壓枕進行測讀和記錄，每3—5天測讀和記錄一次。錨桿外露長度露出螺帽15～50mm。先將頂部錨桿用鉆機打好并上緊托盤，然后用電鉆打幫部錨桿并上緊托盤。采用鉆機打眼時，～，～ MPa，鉆桿、鉆頭要完好不堵塞。機檢查螺母扭緊程度時，以錨桿鉆機，不能繼續(xù)轉(zhuǎn)動時為準(zhǔn)。第二條 錨桿機使用前的檢查：(1)接裝進氣進水管前，鉆機所有開關(guān)必須處于關(guān)閉位置。(8)卡鉆后，用鉆機回落帶不出鉆桿時，可用錨桿拉力計拉出鉆桿。拉拔錨桿時，拉力計前方和下方嚴(yán)禁站人。第一節(jié)錨桿支護構(gòu)件的作用錨桿支護由錨桿桿體、托板和螺母、錨固劑、鋼帶及金屬網(wǎng)等構(gòu)件組成，錨桿支護的作用是由這些構(gòu)件共同完成的。端部錨固與全長錨固的區(qū)別對于端部錨固錨桿，錨固劑的作用在于提供粘結(jié)力，使錨桿能承受一定的拉力。第二節(jié)錨桿支護理論錨桿支護是一種主動支護形式，它是通過錨桿及其輔助構(gòu)件與錨固范圍的圍巖形成錨固結(jié)構(gòu)體，利用錨桿的橫向作用提高錨固范圍巖體的強度參數(shù)，錨桿的軸向作用改變錨固范圍巖體的應(yīng)力狀態(tài)，從而達到提高巷道穩(wěn)定性的目的。對于平頂巷道的層狀連續(xù)性頂板而言，擠壓加固理論等同于組合梁理論，此時，錨桿的擠壓加固作用既可使層狀頂板形成組合梁結(jié)構(gòu)，從而提高了其抗彎強度，又可改善巖層的應(yīng)力狀態(tài)，使巖層沿平行于巖層層理方向的抗壓強度得到提高。錨桿桁架支護理論 出現(xiàn)于20世紀(jì)60年代，人們通過對其支護機理的研究認(rèn)為桁架錨桿的作用原理屬于擠壓加固一類，錨桿桁架對巷道圍巖的加固作用主要表現(xiàn)在以下三個方面：①改變巷道頂板的應(yīng)力狀態(tài)。單根錨索預(yù)緊力的作用范圍是很有限的，必須通過托板、剛度和金屬網(wǎng)等構(gòu)件將錨桿預(yù)緊力擴散到離錨桿更遠的圍巖中。嚴(yán)禁使用過期、硬結(jié)、破裂等變質(zhì)失效的錨固劑。施工時，從錨桿與棚式支架聯(lián)合支護開始試驗，并通過觀測得出結(jié)論后逐步加大棚距，待確認(rèn)單獨使用錨桿支護可行時，再取消架棚支護。拉拔力檢測記錄報告要與現(xiàn)場標(biāo)記一致，并有記錄牌板顯示，牌板記錄應(yīng)有檢查人、時間、地點、拉拔力值等。錨桿孔深度偏差0 — +50mm，施工隊伍必須在鉆桿上明確標(biāo)記，做好施工記錄，現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)一次不符合規(guī)定，罰責(zé)任者100元。第5條 嚴(yán)禁空頂作業(yè)臨時支護要緊跟工作面其支護形式、規(guī)格、數(shù)量、使用方法必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。第14條 錨桿必須按規(guī)定做拉力試驗。確定眼位做出標(biāo)志。將樹脂藥卷按照安裝順序輕輕送入眼底用錨桿頂住藥卷利用快速攪拌器開始攪拌直到感覺有負(fù)載時停止錨桿旋轉(zhuǎn)。第10條 噴漿機運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁手或工具進入噴漿機內(nèi)。檢查臨時支護清理浮煤矸平整施工場地。檢查整改支護質(zhì)量清理施工現(xiàn)場。5噴射手分段按自下而上先墻后拱的順序進行噴射。噴射過程中如發(fā)生堵塞、停風(fēng)或停電等故障應(yīng)立即關(guān)閉水門將噴頭向下放置以防水流如輸料關(guān)內(nèi)處理堵塞時采取敲擊法疏通料管噴槍口前方及其附近嚴(yán)禁有人。⑷、根據(jù)上料情況再次調(diào)整風(fēng)量、水量保證噴面無干斑、無流淌。在有架空線巷道內(nèi)作業(yè)時要先停電。檢查并處理工作地點的隱患。開始鉆眼時用低轉(zhuǎn)速隨著鉆孔深度的增大調(diào)整到合適轉(zhuǎn)速直到初始錨孔鉆進到位。卸下專用驅(qū)動頭和導(dǎo)向管裝上托盤、錨具并將其托至緊帖頂板的位置把漲拉油缸套在錨索上使?jié)q拉油缸和錨桿同軸掛好安全鏈人員撤開漲拉油缸前不得有人。對錨桿、錨索(錨網(wǎng))支護的材料供應(yīng)、設(shè)備配備、施工管理、工程驗收等進行總體監(jiān)督協(xié)調(diào)。特殊地點的巷道斷面以滿足設(shè)備運輸及安裝、通風(fēng)、行人等基本使用要求為限，并進行專門支護設(shè)計和制定特殊安全技術(shù)措施。任何形式的托盤，支承抗