【正文】 .上海 ,上?？萍汲霭嫔?.2021,3. ⑨ 周文鳳，李昌安，王武順 .《 65Mn鋼彈簧彈簧墊圈熱處理工藝改進》 .2021 ⑩ 劉春燕，李昌安 . 《 5Mn鋼彈簧彈簧墊圈熱處理工藝》 .1994 。在這次的課程設(shè)計中，發(fā)揮出了自己單獨設(shè)計 65Mn 彈簧墊圈熱處理工藝設(shè)計 能力和綜合運用書本知識，體會了學(xué)以致用、突出自己勞動成果的喜悅心情，尤 其是熱處理加工工藝，是自己很有成就感。 ④規(guī)范鍍層工藝流程 ⑤重新進行退火 攀枝花學(xué)院本科課程設(shè)計（論文） 5 結(jié)束語 11 7 結(jié)束語 這次 65Mn 彈簧墊圈熱處理工藝設(shè)計 的完成，讓我不僅通過自己的努力大致了解了 65Mn 鋼彈簧墊圈 的制作流程，還學(xué)會了把自己書本上學(xué)到的知識運用到實際物體上去。 預(yù)防或補救措施 ①合理控制加熱溫度和保溫時間，而且在淬火后要對應(yīng)對進行檢查，防止出現(xiàn)回火硬度。 ⑤工件在爐內(nèi)加熱時，應(yīng)均勻放置，防止單面受熱，應(yīng)放平，避免工件在高溫塑形狀態(tài)因自重而變形。 攀枝花學(xué)院本科課程設(shè)計（論文） 3 設(shè)計說明 9 5 質(zhì)量檢驗項目 ① 彈簧墊圈在加熱和冷卻過程中，應(yīng)當(dāng)彼此有適當(dāng)?shù)?間距，疊壓后要用夾具壓緊回火，確保形變量符合要求；對于彈簧鋼而言，為防止回火脆性的發(fā)生，在中溫回火后應(yīng)水冷。通過回火，可以促使這些組織轉(zhuǎn)變。 。 其目的是使奧氏體化后的工件獲得盡量多的馬氏體，然后配以不同溫度回火獲得各種需要的性能。 ?滲碳工藝 滲碳是將工件放入滲碳氣氛中，并在 900~950℃ 的溫度下加熱、保溫，使其表面層增碳的一種工藝操作。 ，提高塑性，以利于切削加工及冷變形加工。 攀枝花學(xué)院本科課程設(shè)計（論文） 3 設(shè)計說明 6 ?預(yù)備熱處理工藝 退火是將偏離平衡狀態(tài)的金屬坯料或零件加熱至較高溫度，保持一定的時間后通常以相當(dāng)緩慢的速度冷卻，以得到接近于平衡狀態(tài)組織的各種工藝方法。 65Mn 鋼的熱處理工藝分析： 第一、 由于 65Mn 鋼的含碳量較高，對于墊圈這種要求高強度和高耐磨的特性，那么 65Mn 鋼的最重要的就是具有高硬度，需要調(diào)高其耐磨性。 Si 能溶于鐵素體和奧氏體中提高鋼的硬度和強度。 攀枝花學(xué)院本科課程設(shè)計（論文） 3 設(shè)計說明 5 4 設(shè)計說明 加工工藝流程 65Mn 彈簧墊圈的熱處理工藝設(shè)計的熱加工工藝流程 經(jīng)過許多次改進形成如下的工藝流程 : 下料 →鍛造→預(yù)備熱處理 (完全 退火 )→ 機械加工 → 淬火 +低溫 回火 → 平磨 → 組裝。在 65Mn 中，錳大部分溶于鐵素體中，形成置換固溶體，并使鐵素體強化，一部分錳也溶于 Fe3C 中，形成合金滲碳體，錳還能增加珠光體相對量，并使它變細，從而提高鋼的強度。所以必須具備良好的耐腐蝕能力。 彈簧墊圈的工作情況很復(fù)雜，有些是在高溫下長期工作的，因此要求其有良好的 耐熱性，即有高的蠕變極限、蠕變速率較小和較低的應(yīng)力松弛率。要求彈性應(yīng)變能或比功較大，也就是要求彈簧墊圈材料有良好的微塑性變形抗力，即彈性極限、屈服極限和屈強比要高，所以彈簧鋼一般屬于高強度或超高強度鋼。所以彈簧墊圈的失效分析和預(yù)防是一項重要的技術(shù)任務(wù)。其中疲勞斷裂約占其斷裂失效形式的 80%到 90%。 ?失效形式 由于彈簧的服役條件的復(fù)雜性和苛刻性，其失效形式有多種多樣，主要有斷裂失效和應(yīng)力松弛（變形）失效兩大類。30℃) ?；鼗饻囟?280，空氣爐時間 2 小時，硝鹽爐時間 30 分鐘（只供參考，具體溫度 及時間看技術(shù)要求而定） 熱處理規(guī)范：淬火 830℃177。建議加熱 820 度，適當(dāng)保溫。退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差 ， 表面脫碳傾向比硅鋼小 ，這些作為彈簧墊圈是很好的先決條件。 65Mn 波浪形彈簧墊圈原有的回火工藝加以改，采用不同的工藝對其進行熱處理，并作壓縮試驗檢測彈性性能，比較、分析各種工藝熱處理后彈簧墊圈壓縮試驗的結(jié)果，起結(jié)果表明彈簧墊圈 最佳熱處理工藝為 260℃低溫回火。 11 創(chuàng)新 10 對前人工作有改進或突破，或有獨特見解。 07 計算及計算機應(yīng)用能力 5 具有較強的數(shù)據(jù)運算與處理能力；能運用計算機進行資料搜集、加工、處理和輔助設(shè)計等。 03 課題工作量 7 按期圓滿完成規(guī)定的任務(wù)，工作量飽滿。 第十五周：撰寫課程設(shè)計說明書，并進行修改、完善，提交設(shè)計說明書。 （ 2）分析熱處理過程中可能出現(xiàn)的缺陷，針對這些缺陷提出預(yù)防措施或補救措施。 課程設(shè)計的內(nèi)容和要求（包括原始數(shù)據(jù)、技術(shù)要求、工作要求等） 內(nèi)容 ： （ 1）明確設(shè)計任務(wù)（包括用途、服役條件及性能要求） （ 2）繪出熱處理件零件圖 （ 3）給出設(shè)計方案 （ 4）寫出設(shè)計說明 （ 5）設(shè)計質(zhì)量檢 驗項目 （ 6）設(shè)計熱處理工藝卡片 （ 7） 65Mn彈簧墊圈的熱處理缺陷及預(yù)防或補救措施 要求： （ 1）通過查找資料充實、完善各項給定的設(shè)計內(nèi)容。 主要參考文獻 [1] 夏立芳主編 . 金屬熱處理工藝學(xué) . 哈爾濱 : 哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社 , 2021 [2] 中國機械工程學(xué)會熱處理分會．熱處理工程師手冊［Ｍ］．機械工業(yè)出版社． 2021．第一版 .