【正文】 加強成品保護措施，節(jié)約二次修補的人工 及材料費用。 加強模板加工工作，標高、平整度、截面尺寸嚴格控制、符合設計要求，減少將來的二次裝修工程抹灰、刮膩子、找平等人工及材料費用，起到良好的節(jié)約效果。 各專業(yè)間相互協(xié)調(diào)配合，多進行技術及生產(chǎn)交流，避免相互的影響，避免不必要的拆改及停滯，節(jié)約由于拆改造成的費用。 施工現(xiàn)場平面圖 詳見附錄：結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場平面布置 六、勞動力及主要機具計劃 勞動力安排 預計現(xiàn)場平均作業(yè)人數(shù)約 60 人左右，高峰期現(xiàn)場人數(shù)為 140 人左右，勞動力計劃如下表所示。在177。 主要施工設備、機具用電量一覽表 施工劃分 序號 名稱 型號 功率 數(shù)量 總用電量 系數(shù) 土建結(jié) 構(gòu)施工 1 塔吊 5015 65 1 140 K1= 6015 75 1 2 混凝土布料機 R=14 米 1 3 鋼筋彎曲機 GJ740（ 50） 1 4 套絲機 GYZL40 4 1 4 5 鋼筋切斷機 GJ5Y32 1 3 6 平板式振動器 2 1 7 振搗棒 Ф 30 3 8 Ф 50 6 9 電鋸 1 10 消防泵 20 2 40 11 交流電焊機 3 6 18 裝修施工 12 外用電梯 30 1 30 K2= 13 空壓機 2 14 交流電焊機 3 6 18 辦公、生活用電 15 辦公室空調(diào) 15 K3= 16 辦公用電 17 生活區(qū)用電 18 夜間照明 10 35 K4= 其他小型機具用電 19 50 K1= 電力負荷計算 總用電量 P＝ （ K1∑ P1/COSφ +K2∑ P2+ K3∑ P3+ K4∑ P4） 式中 P— 供電設備總需要容量（ kVA） P1— 電動機額定功率（ kW） P2— 電焊機額定容量（ kVA） P3— 室內(nèi)照明容量（ kW） P4— 室外照明容量（ kW） K1 K2 K3 K4— 電動機的平均功率因數(shù) 查表可知 COSф＝ , K1＝ ， K2＝ ， K3＝ ， K4 = 結(jié)構(gòu)施工 ∑ P1＝ ∑ P2＝ 18KVA 現(xiàn)場宿舍照明用電量由北側(cè)配電室提供 50KW，所以在計算總用電量不考慮，只要計算動力用電量即可。消火栓間距： S≤ 52m； 水泵揚程計算及選泵： H =72m，水泵房位于南側(cè)，采用兩臺 80LG型給水泵以滿足現(xiàn)場消防用水。；東側(cè)外地施工隊廁所內(nèi)污水采用 PVC 管引入化糞池，經(jīng)二次沉淀后排入市政污水 井。水箱、水泵均設在建筑外泵房里（位置在現(xiàn)場西側(cè)）。 臨設生活給水布置 現(xiàn)場東側(cè)項目部辦公、生活樓，新建勞務隊生活用房，生活給水利用原有市政配套生活用水管網(wǎng)，我方在辦公樓及勞務隊生活樓單獨設立水表計量。 ，編制加工訂貨計劃。 四、 施工進度計劃 施工進度計劃橫道圖見附圖 五、施工準備 技術準備 ，各級技術人員、施工人員要認真熟悉圖紙，技術部門負責組織好圖紙會審，會審時應特別注意審查建筑、結(jié)構(gòu)、上下水、電氣、熱力、動力等圖紙是否矛盾，發(fā)現(xiàn)問題及時提出，爭取在施工前辦好一次性洽商，同時確定各工程項目的做法，材 料，規(guī)格，為翻樣和加工訂貨創(chuàng)造條件。腳手架柱距 ，步距 ，排距為 m，內(nèi)排桿距結(jié)構(gòu)墻體 450mm。 砼的表面處理方法 頂板混凝土用刮杠刮平 后，用木抹子壓實收漿一遍，初凝前收漿一遍，終凝前再收漿一遍，以防裂縫。 （ 4）主、次梁的樓板的施工縫，順著次梁方向澆筑，施工縫留在次梁跨度的中間三分之一的范圍內(nèi)。柱子采用不透氣、不透水的塑料薄膜布覆蓋養(yǎng)護。 混凝土振搗 混凝土振搗棒采用￠ 50 振動棒分層振搗。 梁、樓板混凝土同時澆注，澆注時梁高大于 1m 的大斷面梁先澆注到板底位置，沉實一定時間后再與樓板混凝土共同澆注完成。 混凝土澆注 混凝土選用混凝土泵配合布料桿進行澆注施工。 混凝土工程 總體概況 施工所用混凝土全部采用預拌混凝土，采用泵送（汽車泵或地泵）工藝進行混凝土供應。 嚴格控制合模質(zhì)量 施工過程中注意模板平整度、幾何尺寸、底部支撐及上部操作平臺等是否變形、損壞，發(fā)現(xiàn)問題及時修整，不得帶病作業(yè)。因后澆帶部位梁板屬于懸臂結(jié)構(gòu)，與頂板模板不同時拆模，故支模時該部位要單獨支設，再與其它梁板模板支撐連接成整體。起拱措施是采用碗扣架或鋼管扣件腳手架上部加可調(diào)支撐，以調(diào)整高度，滿足頂板撓度的要求。模板采用 15 厚多層板與 50 厚方木拼裝。柱頭模根據(jù)細部放樣、加工定做，確保接縫嚴密、棱角方正。 模板安裝時利用灣扣件支撐體系，混凝土澆注時利用鋼絲繩、地錨、頂托及操作架等將模板可靠拉接固定。 頂板鋼筋綁扎工藝流程 在模板上彈出鋼筋的位置線→下鐵→水電土建預留、預埋→安放馬凳→上鐵綁扎→下鐵墊塊→搭設馬道→隱蔽工程驗收→ 澆筑砼時的復查維護。 鋼筋與水電埋管、盒及預埋件的施工配合 水電施工人員應在頂板鋼筋綁扎之前仔細審閱圖紙，將水、電管所需洞口模放置好，并保證其位置與數(shù)量的準確。碼放時做好鋼筋標識，標識上注明編號、規(guī)格、尺寸和使用部位 等。 鋼筋加工 因鋼筋加工工程量較大，工期緊張，故鋼筋加工須提前多天加工， 鋼筋依照料表進行加工。 三、主要施工方法 鋼筋工程 主要部位鋼筋設計概況 本工程鋼筋直徑 6～ 32mm。 主要工期控制 本工程預計工期為 9月 1日至 10月 30 日，共 60日歷天，工期如下： 準備工作時間： 10～ 15 天 (不計入工期，安排在正式開工之前 ) 計劃開工日期： 2020年 9月 1日 計劃竣工日期： 2020年 10 月 30 日 總工期： 60 天 各階段目標控制計劃見表 1。 本工程為現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，按 8 度抗震設防，采用柱下獨立基礎。平面為凹形，南北寬 ，東西長為 ，凹進去的部分南北寬 ，東西長為 ，地上六層，無地下室。 二、 施工部署 ............................................................................ 4 組織機構(gòu)與任務分工 ........................................................... 4 主要工期控制 ...................................................................... 5 流水段劃分 .......................................................................... 7 施工順序 .............................................................................. 7 三、主要施工方法 ...................................................................... 7 鋼筋工程 .............................................................................. 7 模板工程 .............................................................................. 9 混凝土工程 ........................................................................ 11 預應力工程 ............................................ 錯誤 !未定義書簽。 2. 施工條 件及工程特點 ........................ 錯誤 !未定義書簽。 架子工程 ............................................................................ 13 垂直運輸及水平運輸方法 .................................................. 13 四、施工進度計劃 .................................................................... 13 五、 施工準備 ............................................................................ 13 技術準備 ............................................................................ 13 現(xiàn)場施工準備 .................................................................... 14 六、勞動力及主要機具計劃 ..................................................... 19 勞動力安排 ........................................................................ 19 主要機具計劃 .................................................................... 19 七、施工現(xiàn)場平面布置 ............................................................. 20 八、各項 技術與組織措施 ......................................................... 20 技術節(jié)約創(chuàng)效措施 ............................................................. 20 保證質(zhì)量的措施 ................................................................ 21 保證安全措施 .................................................................... 25 消防措施 ............................................................................ 28 環(huán)保管理措施 .................................................................... 29 文明工地管理措施 ............................................................. 29 一、 工程概況 本工程為北京某中學教學樓 A座，建筑物占地面積為 。其余樓層均為教學用房，層高均為 。 二、 施工部署 組織機構(gòu)與任務分工 項目組織機構(gòu)及各職能部門主要任務分工如下圖所示。 放線→墻柱鋼筋→水電配合→墻柱模板→墻柱砼→拆?！喊迥０濉喊邃摻睢娕浜稀喊屙拧辽弦粚咏Y(jié)構(gòu)循環(huán)→結(jié)構(gòu)封頂→結(jié)構(gòu)后澆帶（依據(jù)設計要求）處理。 序號 接頭形式 應用部位 1 滾軋直螺紋 梁水平筋及墻、柱豎向主筋（ d≥ 22） 2 綁扎 其它規(guī)格主筋 鋼筋的檢驗 鋼筋進場時現(xiàn)場材料員檢驗鋼筋的出廠合格證、爐號和批量是否物證相符；試驗員核對后根據(jù)規(guī)范要求立即做鋼筋復試工作，鋼筋復試合格后，方能進入現(xiàn)場使用。加工好的鋼筋架空分規(guī)格碼放，碼放場地應平整，且有良好的排水措施。 鋼筋的保護層控制 墻體、柱、梁側(cè)面鋼筋保護層控制采用塑料墊塊，墻體結(jié)構(gòu)放在外側(cè)的水平鋼筋上，梁、柱結(jié)構(gòu)放在箍筋上；樓板、梁底面使用承載力較大的塑料墊塊或預制水泥砂漿墊塊。 放墻體位置線、控制線→無齒鋸切割→剔鑿浮漿→施工縫驗收→安裝墻體豎筋、梯格筋→安裝水平筋→拉筋→土建水電設備洞口、套管預留預埋→綁扎墊塊→鋼筋工程隱蔽驗收→砼澆筑時鋼筋的復查維護。 模板工程 模板選型 墻體模板 主體結(jié)構(gòu)采用全鋼整體式大模板，梁、頂板采用多層板。 梁、柱接頭根據(jù)梁、柱的截面尺寸，加工成專用柱頭模板。角部設活動角：轉(zhuǎn)角采用定型窗夾具，用螺栓調(diào)節(jié)拆裝。 特殊部位模板及支撐 大跨度梁、板起拱 當梁、板的跨度≥ 4m 時，支模要求跨中起拱 ～ 3/1000。 后澆帶部位支模 本工程有沉降后澆帶和溫度后澆