【正文】 被鋼筋籠卡住。(2)天氣寒冷，連接導(dǎo)管時(shí)絲扣連接不牢固。(4)鋼筋籠在孔口安放焊接時(shí)未上下對(duì)正，保護(hù)塊數(shù)量不足或樁孔超徑嚴(yán)重，使鋼筋籠偏斜向一邊。(4)使用的水泥品種不當(dāng)或失效時(shí)水灰比過(guò)大。(5)導(dǎo)管上拔時(shí)，管口脫離混凝土面，或管口埋人混凝土太淺，泥土擠入樁位。2．6斷樁(1)因測(cè)深不準(zhǔn)，把沉積在混凝土面上的濃泥漿或泥漿中的泥塊誤認(rèn)為混凝土，錯(cuò)諺地判斷混凝土面高度，致使導(dǎo)管提離混凝土面成為斷樁。2．5導(dǎo)管漏水(1)連接部位墊圈擠出，損壞；螺栓松緊程度不一。(2)隔水塞遇物卡住，或?qū)Ч苓B接不直，變形而使隔水塞卡住。(2)導(dǎo)管提升操作不當(dāng)，導(dǎo)管碰撞鋼筋籠，造成孔壁土體坍塌混入樁身混凝土中。(2)護(hù)筒埋深不合適，護(hù)筒周圍沒(méi)有用黏土填封緊密而漏水。(4)鉆頭嚴(yán)重磨損。2原因分析2．1 縮徑實(shí)際樁的某些部位直徑小于設(shè)計(jì)樁徑20ram以上，均認(rèn)為樁徑縮小即縮頸。鉆孔灌注樁具有抗震性好、施工噪聲低、承載力大、對(duì)周圍環(huán)境影響小等優(yōu)點(diǎn)，而且對(duì)各種地質(zhì)條件的適應(yīng)性強(qiáng)、施工簡(jiǎn)單、易操作、設(shè)備投入一般不是很大。但在施工過(guò)程中容易出現(xiàn)縮徑、塌孔、樁身夾泥、斷樁和鋼筋籠上浮等問(wèn)題，施工中每個(gè)問(wèn)題，都可能影響工程的質(zhì)量，甚至造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。五、工程款計(jì)量與支付：該工程鉆孔灌注樁造價(jià)按每立方1000元單價(jià)結(jié)算，工程結(jié)束樁基檢測(cè)合格后一次付清。一、工程概況工程名稱：工程地點(diǎn)：二、工程量800mm的試樁2根，有效樁長(zhǎng)按實(shí)際，鋼筋籠通長(zhǎng)上部1216（32m）,下部616（按實(shí)際）；900mm的試樁1根，有效樁長(zhǎng)不小于46米，鋼筋籠通長(zhǎng)上部14Φ16（32m）,下部7Φ16（按實(shí)際）；600mm的試樁2根，有效樁長(zhǎng)不小于44米，鋼筋籠通長(zhǎng)上部10Φ14（32m）,下部5Φ14（按實(shí)際）；其中800mm、900mm樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，進(jìn)入持力層不小于4m，其中600mm樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25，進(jìn)入持力層不小于2m，其他情況均為充盈系數(shù)不小于, 塌落度180220mm。沖擊法修孔，應(yīng)回填硬質(zhì)帶棱角的石塊。出現(xiàn)流砂現(xiàn)象后，應(yīng)增大泥漿比重，提高孔內(nèi)壓力，或用粘土塊加水拌勻，作為大泥塊投下。，停鉆時(shí)，抽渣或提鉆除土過(guò)程中，應(yīng)保持孔內(nèi)規(guī)定的水位，以防坍孔。壓入護(hù)筒，底部沉入土中深度，視河床土質(zhì)而定。發(fā)給水鞋（下導(dǎo)管）操作過(guò)程（1）備料；（2）制安護(hù)筒；（3）搭架子；（4）鉆孔；（5）鉆孔檢查及清底；（6）鋼筋籠制作及吊裝就位；（7）灌注水下混凝土。工地運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平坦，坡度不大于2％。第二篇：鉆孔灌注樁施工作業(yè)指導(dǎo)書鉆孔灌注樁施工作業(yè)指導(dǎo)書勞動(dòng)力組織：橋梁工，架工，電焊工，鋼筋工。質(zhì)量檢驗(yàn)情況：施工期內(nèi)，本公司根據(jù)市政、公路工程施工和竣工驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范以及業(yè)主單位和監(jiān)理工程師要求，對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行了工程質(zhì)量自檢（詳見(jiàn)施工項(xiàng)目自檢和報(bào)驗(yàn)資料），具體如下：1）完成192根鉆孔灌注樁的樁基檢測(cè)，其中Ⅰ類樁191根，Ⅱ類樁1根，樁基檢測(cè)合格率100%；2）完成28天混凝土強(qiáng)度試驗(yàn) 組，合格率100%； 3）完成鋼筋原材料試驗(yàn) 組，合格率100%； 4）完成鋼筋焊接試驗(yàn) 組，合格率100%；砼配合試配報(bào)驗(yàn)報(bào)告： 份，合格鉆孔灌注樁自檢及報(bào)驗(yàn)資料：1）鉆孔灌注樁成孔記錄表及質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單： 份，合格 2）鋼筋加工與安裝記錄表及質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單： 份，合格 3）混凝土澆筑記錄表及質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單： 份，合格 4）基樁質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告（聲波透射法）： 份，合格 5）基樁質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告（低應(yīng)變）： 份，合格 6）砼抗壓強(qiáng)度報(bào)告： 份，合格 7）鋼筋抗拉強(qiáng)度報(bào)告: 份，合格 8)鋼筋質(zhì)量保證書： 份，合格 9）施工測(cè)量報(bào)告： 份，合格 10）11）六、施工中出現(xiàn)的問(wèn)題及采取的措施本工程灌注樁數(shù)量較多，在施工中出現(xiàn)了一些施工問(wèn)題，經(jīng)質(zhì)監(jiān)站領(lǐng)導(dǎo)、建設(shè)單位多次到現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后，經(jīng)我項(xiàng)目部技術(shù)部門商討確定方案進(jìn)行補(bǔ)過(guò)：鉆孔灌注樁在鉆進(jìn)過(guò)程中發(fā)生坍孔現(xiàn)象（89910119112011鉆孔灌注樁）：處理方法：用亞粘土進(jìn)行回填，待回填土密實(shí)后再進(jìn)行鉆孔。加強(qiáng)培訓(xùn)加強(qiáng)各級(jí)人員的技術(shù)培訓(xùn)，提高操作技能、管理職能及質(zhì)量管理水平。施工操作中，堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢查制度。質(zhì)檢員每天進(jìn)行施工期間的檢查及竣工質(zhì)量檢查并評(píng)定出質(zhì)量等級(jí)。在施工過(guò)程中，嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定的方法和頻率進(jìn)行各種材料、成品、半成品的取樣檢查和試驗(yàn)。地方材料先調(diào)查料源，取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)料，現(xiàn)場(chǎng)專人收料，不合格的材料拒收。為保證質(zhì)量所采取的檢測(cè)試驗(yàn)手段及措施⑴檢測(cè)手段：為本工程配備先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備，用萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)檢測(cè)鋼筋的質(zhì)量，用壓力試驗(yàn)機(jī)檢測(cè)混凝土試件的強(qiáng)度，用超聲波檢測(cè)儀檢測(cè)樁基質(zhì)量，確保檢測(cè)工作的及時(shí)、準(zhǔn)確、科學(xué)、可靠。在施工過(guò)程中，經(jīng)常檢查施工組織設(shè)計(jì)及施工工藝落實(shí)情況，以確保施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。⑶認(rèn)真復(fù)核設(shè)計(jì)單位提供的導(dǎo)線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)，并將復(fù)測(cè)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審批后，方可使用。實(shí)行分層管理和分級(jí)負(fù)責(zé)，保證創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。鉆孔灌注樁混凝土澆筑完成后，實(shí)際標(biāo)高應(yīng)高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的50~100cm，在樁身達(dá)到一定強(qiáng)度后，再鑿除樁頂浮漿，鑿至設(shè)計(jì)標(biāo)高處。在澆筑水下混凝土的過(guò)程中，導(dǎo)管要有一定的埋置深度。鉆孔灌注樁砼的澆筑和運(yùn)輸：本工程鉆孔灌注樁砼采用亞?wèn)|商品砼有限公司的商品砼，砼配合比經(jīng)優(yōu)化計(jì)算得出并經(jīng)監(jiān)理、質(zhì)檢部門驗(yàn)證通過(guò)?？椎膬A斜度及鉆孔時(shí)泥漿相對(duì)密度：樁基成孔采用一次成孔，鉆孔的過(guò)程中，要經(jīng)常檢查鉆機(jī)，鉆頭的設(shè)計(jì)位置，確?？椎膬A斜度不超過(guò)規(guī)范要求1%，根據(jù)本工程地質(zhì)情況，、孔深的測(cè)定：采用測(cè)繩來(lái)測(cè)得孔徑的有效深度，確保樁長(zhǎng)不小于設(shè)計(jì)規(guī)定值。四、施工工藝、方法、技術(shù)措施施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工后，項(xiàng)目部和作業(yè)隊(duì)就根據(jù)施工規(guī)范要求、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和指揮部對(duì)工期和質(zhì)量和要求編制了實(shí)施性的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，組織施工隊(duì)和作業(yè)班進(jìn)行了技術(shù)交底，并在以后的施工中具體嚴(yán)格落實(shí)到實(shí)處。南側(cè)引橋（7墩~11臺(tái)段）共設(shè)置回旋鉆6臺(tái)，共完成灌注樁80根，施工日期為2011年5月18日起至2011年9月23日止，回旋鉆平均4天成樁1根。橋臺(tái)采用重力式雙排樁基礎(chǔ)。引橋下部結(jié)構(gòu)橋墩采用雙柱式墩身，*（橫橋向*順橋向）。主橋下部結(jié)構(gòu)采用門型板式墩身，*（橫橋向*順橋向）。引橋上部結(jié)構(gòu)采用（430）m雙幅等截面預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，單幅箱梁為直腹板單箱雙室斷面。第一篇：吉安路鉆孔灌注樁施工技術(shù)總結(jié)揚(yáng)州市邗江區(qū)吉安路南延伸一標(biāo)工程鉆孔灌注樁工程 施工質(zhì)量總結(jié) 江蘇省邗江交通建設(shè)工程有限公司 吉安路南延伸一標(biāo)工程項(xiàng)目經(jīng)理部二0一一年十二月 鉆孔灌注樁工程施工質(zhì)量總結(jié)一、工程項(xiàng)目概況吉安路南延伸段位于揚(yáng)州邗江經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū),線路基本呈南北走向,為城市次干道,設(shè)計(jì)車速40km/h,起點(diǎn)為現(xiàn)狀吉安路,終點(diǎn)為規(guī)劃縱一路(40+60+40=140米)位于道路K0+403樁號(hào)處,跨越儀揚(yáng)河,引橋(4*30=120米)。主橋橋梁型式為雙幅變截面預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，單幅箱梁為直腹板單箱雙室斷面。車行道、非機(jī)動(dòng)車道橋面鋪裝為：10cm中粒式瀝青混凝土（AC16）+聚合物防水層三涂+7cmC50混凝土鋪裝層；人行道鋪裝為：3cm花崗巖貼面+2cmM10砂漿+8cmC30混凝土人行道板。基礎(chǔ)采用群樁基礎(chǔ)?；A(chǔ)采用群樁基礎(chǔ)。三、工程施工總體布置和施工工期北側(cè)引橋（0臺(tái)~4墩段）共設(shè)置旋挖鉆機(jī)一臺(tái)和GPS18型鉆機(jī)一臺(tái)，共完成灌注樁80根，施工日期為2011年5月31日起至2011年8月20日止，旋挖鉆機(jī)平均2天成樁3根，回旋鉆平均3天成樁1根。本工程屬于群樁基礎(chǔ)，根據(jù)規(guī)范要求及為保證灌注樁的成樁質(zhì)量，我項(xiàng)目部采取跳開(kāi)打的施工順序，即為隔一根樁施工一根樁。護(hù)筒埋設(shè)：（陸上樁），壁厚3mm鋼護(hù)筒，根據(jù)樁位地質(zhì)情況護(hù)筒平均長(zhǎng)度為5m；（水上樁），壁厚6mm鋼護(hù)筒，護(hù)筒長(zhǎng)度為10m，為保證護(hù)筒埋設(shè)時(shí)不發(fā)生過(guò)大變形，護(hù)筒振入河床內(nèi)深約5m左右。：鋼筋骨架在鋼筋加工棚內(nèi)制作后運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)鋼筋籠長(zhǎng)度用16t吊車分24段段將鋼筋骨架吊入孔中就位就位，現(xiàn)場(chǎng)采用綁條焊接成整體待冷卻后完全就位。首批混凝土的數(shù)量保證混凝土有一定的埋置深度并保證不小于1米。破樁頭：為了及時(shí)地進(jìn)行下道工序，待混凝土剛過(guò)初凝期便進(jìn)行破軟樁頭，樁頭破除采用空壓機(jī)風(fēng)稿方法予以鑿除。組員為項(xiàng)目部各部門負(fù)責(zé)人和施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)。⑵組織技術(shù)人員分期、分批地學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件、圖紙及有關(guān)技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于評(píng)分分項(xiàng)工程要編制詳細(xì)的施工工藝，科學(xué)地組織施工。采取逐級(jí)交底制度進(jìn)行技術(shù)交底，確保專業(yè)技術(shù)人員了解本工程總體計(jì)劃安排，熟悉圖紙及設(shè)計(jì)意圖，施工規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求、施工工藝流程，各操作人員要掌握施工規(guī)程、施工方法、技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)，并進(jìn)行崗位考核，競(jìng)爭(zhēng)上