【正文】 符合要求。 盡量發(fā)現(xiàn)問題，從而采取糾正或改進(jìn)措施，以防止批次性不合格品發(fā)生。1. 一批產(chǎn)品開始投產(chǎn)時(shí)，進(jìn)行首檢。具體事項(xiàng)有待領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后作進(jìn)一步的策劃。五、關(guān)于工作的其它建議：建議公司領(lǐng)導(dǎo)層召開部門經(jīng)理會(huì)議，重述各部門之間的客戶關(guān)系，以及強(qiáng)調(diào)各部門的責(zé)任和義務(wù)，并明確各部門對(duì)qa/ipqc發(fā)現(xiàn)問題具有不可爭辯的解決的義務(wù)，以改善現(xiàn)在的不好的情況，諸如“qa發(fā)現(xiàn)問題，責(zé)任部門部分同事會(huì)懷疑是qa造成的（當(dāng)然或許會(huì)有，如果有，我發(fā)現(xiàn)一定會(huì)嚴(yán)肅處理。提升領(lǐng)導(dǎo)力和團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力：通過培訓(xùn)，學(xué)習(xí)，以及組織業(yè)余興趣小組及活動(dòng)等來增進(jìn)同事間彼此了解，必要情況下也可以組織跨部門的橫縱向互動(dòng)活動(dòng)。主抓品質(zhì)目標(biāo)的達(dá)成情況以及對(duì)策的有效性：過程品質(zhì)目標(biāo)的達(dá)成情況是體現(xiàn)一個(gè)工廠制程能力的重要衡量標(biāo)準(zhǔn)，所以過程能力提升是諸多工作中的重點(diǎn)。這樣就可以清晰的分為來料，制程和出貨控制三部分，以及貫穿整個(gè)鏈條的qa保證工作。ipqc工作總結(jié)9針對(duì)過去一年的品質(zhì)工作總結(jié)，從以下幾個(gè)方面來提升品質(zhì)水平。這將在后續(xù)的工作中不斷的積累經(jīng)驗(yàn)，并掌握測(cè)試方法和規(guī)范，同時(shí)工作中也發(fā)現(xiàn)包裝檢驗(yàn)，測(cè)試還不夠完善，沒有一套標(biāo)準(zhǔn)的方案可供參考，而都需要憑工作經(jīng)驗(yàn)去檢驗(yàn)，測(cè)試。工作中經(jīng)常會(huì)遇到困難，最深的體會(huì)是不能害怕困難，更不能因?yàn)槔щy而不去完成工作任務(wù)。第二 主要收獲及體會(huì)加入科瑞特公司，在繁忙的工作中不斷學(xué)習(xí)，可謂收獲良多，對(duì)公司的相關(guān)產(chǎn)品加深了了解。發(fā)現(xiàn)問題 分析問題解決問題 預(yù)防問題7，工作寄語:膽大心細(xì) 盡職盡責(zé) 反應(yīng)迅速愛自我學(xué)習(xí)自我總結(jié)8，團(tuán)隊(duì)口號(hào):檢查產(chǎn)品質(zhì)量 監(jiān)督生產(chǎn)過程保障生產(chǎn)順暢工作分步法:N多事情中我第一件事應(yīng)該做什么？做第一件事情需要那些東西？如何做好第一件事情？N多事情中我應(yīng)該做的第一件二事是什么？第二件事與第一件事有什么關(guān)系？怎么做好第二件事情？從那些方面入手？ipqc工作總結(jié)8我于XXXX年X月X號(hào)加入科瑞特照明有限公司，在公司各位領(lǐng)導(dǎo)正確的領(lǐng)導(dǎo)下和各位同事的密切配合下迅速的融入公司的文化氣氛中，較好的完成自己的本職工作，我在 忙碌中不斷地適應(yīng)，不知不覺快一個(gè)月了收獲實(shí)多，感觸良多，在此對(duì)一個(gè)月來自己在公司內(nèi)工作做一份總結(jié)。不能判定的不良品交主管確認(rèn)。A。E。 C。發(fā)生任何異常處理不了的要及時(shí)反饋。新產(chǎn)品首產(chǎn)時(shí)候一定要了解清楚檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。C。A。B:確認(rèn)產(chǎn)品檢驗(yàn)產(chǎn)品主要依據(jù)有:,。以上便是我一年以來的總結(jié)，謝謝大家！ipqc工作總結(jié)6品質(zhì)是制造出來的,非依檢驗(yàn)而得成之,但可依靠檢驗(yàn)而促成之, 提升產(chǎn)品品質(zhì).一： .1. 一批產(chǎn)品開始投產(chǎn)時(shí),進(jìn)行首檢.2. 首件,量產(chǎn),即為試做,就是尋找問題,是指將生產(chǎn)物料,按一定的條件,重新組合后 進(jìn)行生產(chǎn),確認(rèn)其結(jié)果,并做出相應(yīng)判定的過程.3. 首件,量產(chǎn)的重要性. 通過試做可以找到最佳組合的生產(chǎn)物料. 盡量發(fā)現(xiàn)問題,從而采取糾正或改進(jìn)措施,以防止批次性不合格品發(fā)生.二：IPQC應(yīng)重視巡視.1. 可以隨時(shí)發(fā)現(xiàn)某工序的品質(zhì)發(fā)生異常,防止大量不良品產(chǎn)生.2. 可以隨時(shí)檢查作業(yè)員的制作過程,使品質(zhì)處于受控狀態(tài).3. 及時(shí)檢查各工序變更之物料是否符合要求.4. 當(dāng)巡視到某工序品質(zhì)發(fā)生異常時(shí),盡自已的能力快速解決,如果不能及時(shí)快速解決,應(yīng)及時(shí)把情況反應(yīng)給上級(jí).5. 及時(shí)檢查成品的各項(xiàng)是否符合要求.總結(jié):現(xiàn)場(chǎng)中的一切事物都在不停地變化著,昨天還合理的事物,今天就不一定了,改善永無止境,沒有最好,只有更好,懷疑越多,真實(shí)的記錄一切.總結(jié)人:xxipqc工作總結(jié)7上班前交接班，交接班主要搞清楚以下問題:A:對(duì)班發(fā)生異常有哪些？B:那些事情未處理？需要對(duì)班QC跟進(jìn)。增加對(duì)IQC進(jìn)行相關(guān)物料的行業(yè)/國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)方面的學(xué)習(xí)，掌握對(duì)檢驗(yàn)物料的標(biāo)準(zhǔn)，確保對(duì)來料品質(zhì)的控制。建立供應(yīng)商品質(zhì)檢討系統(tǒng)，每月對(duì)供應(yīng)商所發(fā)生的問題進(jìn)行檢討，由供應(yīng)商品質(zhì)部及工程部等相關(guān)部門組織人員到我司進(jìn)行檢討。建議與改善：1。對(duì)于不良品后續(xù)處理，特采后的可追溯性跟蹤，一定的不良原因分析的能力，對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)的管理能力，包括5S（物料安全整齊的擺放移動(dòng)、工具安全放置和使用、現(xiàn)場(chǎng)溫濕度的控制），遇到突發(fā)事件如加急物料檢驗(yàn)、急料返工，相關(guān)部門工程支持時(shí)，人員、場(chǎng)地、工作方法，相關(guān)設(shè)備的安排布置，并做好及時(shí)記錄。建立品質(zhì)管理基金的目的，主要是對(duì)那些對(duì)品質(zhì)改善有積極作用的員工，或者降低成本提升效率等方面起到積極作用的，將會(huì)根據(jù)事件影響程度給予一定的獎(jiǎng)勵(lì)，當(dāng)然這個(gè)項(xiàng)目必須要經(jīng)過品質(zhì)部門的驗(yàn)收。另外一名環(huán)保QE技術(shù)員也是在學(xué)習(xí)中，考慮問題以及專業(yè)知識(shí)離我們的要求還相差很遠(yuǎn)。提升來料質(zhì)量水平：由于過去的一年，我主要沉淀了基礎(chǔ)的管理以及內(nèi)部事務(wù)和客戶溝通處理，來料問題處理參與的較少，在接下來的一個(gè)里，我將與問題較多，供貨較大的供應(yīng)商進(jìn)行系列的溝通，以穩(wěn)定來料水平及提升供應(yīng)商管理能力。培養(yǎng)有潛質(zhì)的QE成為好的幫手，提升他們的知識(shí)層面，以及各種管理及事物處理技巧。QE和QA的保證工作直接向質(zhì)控部經(jīng)理負(fù)責(zé)。第四，程序文件以及職責(zé)不熟悉，這也是公司管理水平的一種體現(xiàn)，所以讓全員都熟悉標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)流程，將會(huì)是今年工作的一個(gè)重點(diǎn)。三、存在的問題（本部門在工作過程中存在或阻礙部門、公司發(fā)展的主要問題）內(nèi)因：由于部門人員質(zhì)素參差不齊，給管理上帶來一定的難度。從效率提升，歷史遺留問題的不斷跟進(jìn)和處理，工程部，生產(chǎn)技術(shù)，采購，QA都做出了相應(yīng)的貢獻(xiàn)。%，所以在去年管理評(píng)審時(shí)提升目標(biāo)到98%，今年未達(dá)到目標(biāo)，這將會(huì)成為今年的主要目標(biāo)，全力達(dá)成?？蛻敉对V：客戶投訴13次，20xx年為19次，無批退品質(zhì)事故發(fā)生。二、總結(jié)部份（20xx部門主要的工作事項(xiàng)重點(diǎn)成績的評(píng)述、好的方法及經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)）標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一方面：質(zhì)控部在過去半年中每周一三五17：00~17：30分進(jìn)行的來料與過程標(biāo)準(zhǔn)磨合取得不錯(cuò)的成績，在這項(xiàng)措施推出后，生產(chǎn)線投訴的類似“標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一”的事情得到了很好的預(yù)防。七、控制圖控制圖法的涵義影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素很多，有靜態(tài)因素也有動(dòng)態(tài)因素，有沒有一種方法能夠即時(shí)監(jiān)控產(chǎn)品的生產(chǎn)過程、及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患，以便改善生產(chǎn)過程，減少廢品和次品的產(chǎn)出控制圖法就是這樣一種以預(yù)防為主的質(zhì)量控制方法，它利用現(xiàn)場(chǎng)收集到的質(zhì)量特征值，繪制成控制圖，通過觀察圖形來判斷產(chǎn)品的生產(chǎn)過程的質(zhì)量狀況。應(yīng)用要點(diǎn)及注意事項(xiàng)1）兩組變量的對(duì)應(yīng)數(shù)至少在30組以上，最好50組至100組，數(shù)據(jù)太少時(shí)，容易造成誤判；2）通常橫坐標(biāo)用來表示原因或自變量，縱坐標(biāo)表示效果或因變量；3）由于數(shù)據(jù)的獲得常常因?yàn)?M1E的變化，導(dǎo)致數(shù)據(jù)的相關(guān)性受到影響，在這種情況下需要對(duì)數(shù)據(jù)獲得的條件進(jìn)行層別，否則散布圖不能真實(shí)地反映兩個(gè)變量之間的關(guān)系；4）當(dāng)有異常點(diǎn)出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)立即查找原因，而不能把異常點(diǎn)刪除；5）當(dāng)散布圖的相關(guān)性與技術(shù)經(jīng)驗(yàn)不符時(shí)，應(yīng)進(jìn)一步檢討是否有什么原因造成假象。實(shí)施步驟① 成立因果圖分析小組，3~6人為好，最好是各部門的代表；② 確定問題點(diǎn)；③ 畫出干線主骨、中骨、小骨及確定重大原因（一般從5M1E即人Man、機(jī)Machine、料Material、法Method、測(cè)Measure、環(huán)Environment六個(gè)方面全面找出原因）；④ 與會(huì)人員熱烈討論，依據(jù)重大原因進(jìn)行分析，找到中原因或小原因，繪至因果圖中；⑤ 因果圖小組要形成共識(shí)，把最可能是問題根源的項(xiàng)目用紅筆或特殊記號(hào)標(biāo)識(shí)；⑥ 記入必要事項(xiàng)應(yīng)用要點(diǎn)及注意事項(xiàng)① 確定原因要集合全員的知識(shí)與經(jīng)驗(yàn)，集思廣益，以免疏漏；② 原因解析愈細(xì)愈好，愈細(xì)則更能找出關(guān)鍵原因或解決問題的方法；③ 有多少品質(zhì)特性，就要繪制多少張因果圖；④ 如果分析出來的原因不能采取措施，說明問題還沒有得到解決，要想改進(jìn)有效果，原因必須要細(xì)分，直到能采取措施為止；⑤ 在數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上客觀地評(píng)價(jià)每個(gè)因素的主要性；⑥ 把重點(diǎn)放在解決問題上，并依5W2H的方法逐項(xiàng)列出，繪制因果圖時(shí)，重點(diǎn)先放在“為什么會(huì)發(fā)生這種原因、結(jié)果”，分析后要提出對(duì)策時(shí)則放在“如何才能解決”；Why——為何要做？（對(duì)象）What——做什么？（目的）Where——在哪里做？（場(chǎng)所）When——什么時(shí)候做？（順序）Who——誰來做？（人）How——用什么方法做？（手段）How much——花費(fèi)多少？（費(fèi)用）⑦ 因果圖應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)所發(fā)生的問題來考慮；⑧ 因果圖繪制后，要形成共識(shí)再?zèng)Q定要因，并用紅筆或特殊記號(hào)標(biāo)出；⑨ 因果圖使用時(shí)要不斷加以改進(jìn)。應(yīng)用要點(diǎn)及注意事項(xiàng)① 柏拉圖要留存，把改善前與改善后的柏拉圖排在一起，可以評(píng)估出改善效果；② 分析柏拉圖只要抓住前面的2~3項(xiàng)九可以了；③ 柏拉圖的分類項(xiàng)目不要定得太少，5~9項(xiàng)教合適，如果分類項(xiàng)目太多，超過9項(xiàng)，可劃入其它，如果分類項(xiàng)目太少，少于4項(xiàng)，做柏拉圖無實(shí)際意義；④ 作成的柏拉圖如果發(fā)現(xiàn)各項(xiàng)目分配比例差不多時(shí)，柏拉圖就失去意義，與柏拉圖法則不符，應(yīng)從其它角度收集數(shù)據(jù)再作分析；⑤ 柏拉圖是管理改善的手段而非目的，如果數(shù)據(jù)項(xiàng)別已經(jīng)清楚者，則無需浪費(fèi)時(shí)間制作柏拉圖；⑥ 其它項(xiàng)目如果大于前面幾項(xiàng)，則必須加以分析層別，檢討其中是否有原因；⑦ 柏拉圖分析主要目的是從獲得情報(bào)顯示問題重點(diǎn)而采取對(duì)策，但如果第一位的項(xiàng)目依靠現(xiàn)有條件很難解決時(shí)，或者即使解決但花費(fèi)很大，得不償失，那么可以避開第一位項(xiàng)目，而從第二位項(xiàng)目著手。2）分析原因用柏拉圖：與過程因素有關(guān)，用來發(fā)現(xiàn)主要問題。三、柏拉圖柏拉圖的使用要以層別法為前提，將層別法已確定的項(xiàng)目從大到小進(jìn)行排列，再加上累積值的圖形。數(shù)據(jù)或資料按相互關(guān)系進(jìn)行分組，加以層別。例如：點(diǎn)檢表、診斷表、工作改善檢查表、滿意度調(diào)查表、考核表、審核表、5S活動(dòng)檢查表、工程異常分析表等。由于我在我們公司作oqc時(shí)間還不長，也就只能總結(jié)出這么多了，寫的不好，還請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)能夠原諒。在這一點(diǎn)我感覺自己還要多學(xué)習(xí)，更加小心的在今后的工作中去注意，因?yàn)槲濉⒘€生產(chǎn)的都是一些小單、散單，報(bào)表也多，如果一不留神寫錯(cuò)了，出到客戶那里給公司造成的損失可就太大了。 只要涉及到產(chǎn)品，關(guān)系到品質(zhì)！而問題的根源在哪里呢？我們oqc職務(wù)不高，其判定結(jié)果容易遭到各個(gè)部門的異議，但是換個(gè)角度考慮，即便是再厲害的oqc，再嚴(yán)格的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和接收質(zhì)量限，其結(jié)果只是減少不良品外流，不能形成產(chǎn)品品質(zhì)，不能降低品質(zhì)成本，因?yàn)檫@個(gè)時(shí)候品質(zhì)已經(jīng)形成了，后面的檢驗(yàn)只是進(jìn)行品質(zhì)驗(yàn)證，公司要承擔(dān)不合格品的返工成本?，F(xiàn)在我們品管部品管部對(duì)一些客訴與經(jīng)常在檢驗(yàn)中發(fā)生的問題做了匯總的檔案，那么現(xiàn)在我們檢驗(yàn)一些產(chǎn)品時(shí)就可以直接調(diào)出檔案來參考，這樣一來對(duì)我們oqc的工作就起了很大的幫助。，為什么不好。及時(shí)檢查成品的各項(xiàng)是否符合要求。可以隨時(shí)發(fā)現(xiàn)某工序的品質(zhì)發(fā)生異常，防止大量不良品產(chǎn)生。一批產(chǎn)品開始投產(chǎn)時(shí)，進(jìn)行首檢。不能隨時(shí)總結(jié)更新，以致存在較多盲點(diǎn)，其次，我的執(zhí)行力度不夠，在窗體填寫及一些細(xì)節(jié)上不能用“貫”精神要求自己；再次，在工作中不夠細(xì)心有心浮氣躁之傾向；最后，掌握的產(chǎn)品知識(shí)與品管知識(shí)還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，有許多東西學(xué)了但又沒能及時(shí)加以鞏固，也未能靈活運(yùn)用到實(shí)際工作中去，還有一些平日工作遇到的小疑問，當(dāng)時(shí)沒找到答案，也沒能追根究底去弄清楚，時(shí)間久了，連最起碼的工作中要時(shí)刻提醒自己注意并改善的要項(xiàng)，以盡力完善自我。最后一點(diǎn)的“果斷”，便是針對(duì)于異常處理，確認(rèn)出現(xiàn)異常。如果IPQC不能發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)線草草解決掉，便可能使不良流出。IPQC的敏感主要是針對(duì)于預(yù)防異常狀況的發(fā)生。這時(shí)候，若你站在她的后觀察，往往得不到答案。敏感。例如剛開線時(shí)，IPQC首先確認(rèn)產(chǎn)線機(jī)臺(tái)，量具校驗(yàn)及使用狀況，檢查成品外觀，各工站十點(diǎn)法是否OK，確認(rèn)機(jī)種重要物料如說明書。甚至更多次。二、扮警察角色，不隨便開綠燈作為一個(gè)IPQC，決不能與現(xiàn)場(chǎng)“上下一氣”，品管是執(zhí)法單位，現(xiàn)場(chǎng)IPQC通常扮演著警察的角色，與產(chǎn)線處于一種監(jiān)督與被監(jiān)督的關(guān)系，當(dāng)產(chǎn)線出現(xiàn)產(chǎn)品異常，應(yīng)鐵面無私，該怎么處理就怎么處理，決不能考慮到“嗯，我開了她的異常單，她會(huì)恨我，以后不給我好臉色看或不再這么配合我的工作怎么辦”或“她是我朋友，記她的問題點(diǎn)，她會(huì)被罰，關(guān)系說不會(huì)鬧僵”等因素。如產(chǎn)線人員拿一臺(tái)產(chǎn)品問你“這個(gè)缺點(diǎn)可不可以”你卻猶豫說“應(yīng)該可以”。一、敢于擔(dān)當(dāng)，不可優(yōu)柔寘斷:IPQC要樹立好產(chǎn)線品管形象，首先就要對(duì)產(chǎn)品知識(shí)。第一篇：如何做好IPQC實(shí)用 | 如何做好一個(gè)IPQC（制程品管）做IPQC（制程品管）已有一段時(shí)間，在這期間，哭過。以下便是我的幾點(diǎn)總結(jié)，不足或失誤之處，敬請(qǐng)列位看官提出寶貴意見。其次，品質(zhì)判定時(shí)語氣要肯定。在工作中多發(fā)現(xiàn)問題，以“質(zhì)量第一”的原則要求自己，并將其潛移默化地滲透產(chǎn)線人員的觀念中去，樹立好形象，利于以后工作順利開展。第三次。因?yàn)槿?、機(jī)、物、法、環(huán)境隨時(shí)都在變，我們的產(chǎn)線這一秒與上一秒都可能存在極大的差異，時(shí)刻都可能會(huì)有新的異常出現(xiàn)，而所有狀況不可能在短時(shí)間內(nèi)掌握，如此稽核時(shí)便要抓住重點(diǎn)，層次分明。那么，巡視是否就這么簡單，循規(guī)蹈矩呢？非也，我們還要把握幾個(gè)要點(diǎn)，才能夠有效的發(fā)現(xiàn)問題、處理異常、處理異常、預(yù)防問題的發(fā)生，那就是“精明。我們可以想到，產(chǎn)能壓力越來越大，作業(yè)人員是否有擅自減少作業(yè)步驟的動(dòng)機(jī)呢？例如，不按SOP進(jìn)行一些安規(guī)確認(rèn)動(dòng)作，或?qū)σ恍﹦?dòng)作“偷工減料”。放假前兩天人最易分心，而上夜班剛吃夜宵或早餐那段時(shí)間人精神較松懈，此時(shí)IPQC便要特別警戒，關(guān)注質(zhì)量，避免人為異常發(fā)生或敏感的觀察出不良。方法有變化，作業(yè)員會(huì)不會(huì)出錯(cuò)，怎樣防止他出錯(cuò)？一些窗體，標(biāo)示及SOP也要及時(shí)更換，線長有沒有做到？還有就是對(duì)產(chǎn)線自己發(fā)現(xiàn)的異常要能敏感地體察：產(chǎn)線不順暢了，插卡人員停下手中的事情，眼神閃爍不定或在東張西望，為什么？?有了疑問，馬上去了解，往往是有異常，產(chǎn)線卻想隱藏，害怕被品管發(fā)現(xiàn)?！蹦敲?，我們是不是就不要追究了，心安理得的要求線長處理不良品呢? 不！我們要抽檢嫌疑箱號(hào)的成品，往往是十有八九能抽到不良，豈能那么輕易地讓他們蒙過去，僥幸地隱藏不良？他們不愿重工，