卷包車(chē)間工藝員職責(zé)五篇范文-全文預(yù)覽
【正文】 出評(píng)語(yǔ)。負(fù)責(zé)卷包車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程中零星不合格輔料的協(xié)調(diào)退庫(kù)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)提出的需跨部門(mén)、跨線解決的問(wèn)題進(jìn)行協(xié)調(diào)。按時(shí)反饋質(zhì)量信息，提交月度和年度質(zhì)量分析報(bào)表。負(fù)責(zé)卷包車(chē)間工藝管理標(biāo)準(zhǔn)的制定及信息傳遞與人員協(xié)調(diào)溝通總結(jié)階段性、特殊性工藝質(zhì)量問(wèn)題，提出改進(jìn)措施二、負(fù)責(zé)質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生原因的分析、整改措施確認(rèn)及落實(shí)評(píng)價(jià)審定班組、輪班、各線的質(zhì)量問(wèn)題的原因分析和整改措施。第一篇：卷包車(chē)間工藝員職責(zé)***卷煙廠卷包車(chē)間工藝員職責(zé)主要工作職責(zé)一、負(fù)責(zé)對(duì)工藝參數(shù)、工藝規(guī)程、工藝紀(jì)律的確定、分析、修改、執(zhí)行進(jìn)行管理。對(duì)車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備參數(shù)與質(zhì)量檢測(cè)器進(jìn)行監(jiān)督與管理對(duì)不符合工藝質(zhì)量控制要求的文件制度進(jìn)行論證，并提交文件申請(qǐng)更改。對(duì)不符合工藝要求的事件分析原因確定整改措施（下達(dá)工藝整改令）。負(fù)責(zé)卷包車(chē)間環(huán)境溫濕度的監(jiān)督協(xié)調(diào)。四、負(fù)責(zé)班組QC活動(dòng)推進(jìn)的檢查和指導(dǎo)。負(fù)再跟班檢驗(yàn)員的日常工作管理和工作協(xié)調(diào)。負(fù)責(zé)完成車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)安排的其他工作及時(shí)完成各項(xiàng)臨時(shí)性工作。、對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的工藝質(zhì)量問(wèn)題、技術(shù)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)制定解決辦法，并向領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)質(zhì)量管理部門(mén)匯報(bào)備案；、負(fù)責(zé)組織制定車(chē)間的技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)革新計(jì)劃，報(bào)上級(jí)批準(zhǔn)后組織實(shí)施；、負(fù)責(zé)車(chē)間產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)的匯總和總結(jié)，定期組織召開(kāi)技術(shù)質(zhì)量分析會(huì)，對(duì)存在的問(wèn)題提出整改意見(jiàn)并組織實(shí)施；、負(fù)責(zé)對(duì)車(chē)間物料平衡進(jìn)行檢查，對(duì)物料平衡發(fā)生的偏差應(yīng)及時(shí)分析原因，并形成報(bào)告；、負(fù)責(zé)參與公司新品種研發(fā)試制以及技術(shù)改造工作；、負(fù)責(zé)車(chē)間GMP認(rèn)證工作；、負(fù)責(zé)參與車(chē)間的績(jī)效考核；、接受上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和部門(mén)的考評(píng)；、完成車(chē)間主任及技術(shù)質(zhì)量部布置的其他工作；、制止不合格的原輔料投入生產(chǎn)；對(duì)不合格的產(chǎn)品有權(quán)制止流到下道工序或入庫(kù)；、對(duì)違反工藝紀(jì)律的員工提出處罰；在車(chē)間主任領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真組織好裝置的生產(chǎn)作業(yè)工作，對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)檢查安
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