【正文】 凝土配合比必須經(jīng)過試驗室試配，并有試配記錄及其他相關(guān)資料。液體外加劑更換生產(chǎn)企業(yè)或品種時，應(yīng)對儲存容器進(jìn)行清洗。堆場應(yīng)采用硬地坪，有可靠排水措施。水泥貯存時保持密封、干燥、防止受潮。封存樣存放時間：水泥應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定，砂石料不少于5天，粉煤灰、礦粉不少于7天，外加劑不少于10天。項目應(yīng)對進(jìn)場材料實施分類管理。建立并保存合格供方的檔案；采購合同應(yīng)經(jīng)審批，以保證所采購的原材料符合規(guī)定要求；供應(yīng)部門應(yīng)嚴(yán)格按照原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)均衡組織進(jìn)貨。第二篇：攪拌站管理制度元江至蔓耗高速公路(紅河段)建設(shè)項目（K20+000～K39+400）勐龍隧道混凝土攪拌站管理制度編制:審核:審批:云南建設(shè)投資控股集團(tuán)有限公司 元江至蔓耗高速公路(紅河段)土建四分部2016年11月第一章 總則第一條 為加強(qiáng)混凝土攪拌站的管理，提高混凝土產(chǎn)品質(zhì)量，根據(jù)《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》、《預(yù)拌商品混凝土生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程》（DBJ 08—227）《普通商品混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》（JGJ 55）、《商品混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ 107）、《商品混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB 50164）、《商品混凝土拌合機(jī)技術(shù)條件》（GB 9142）、《商品混凝土商砼站（樓）技術(shù)條件》（GB 10172）以及混凝土標(biāo)準(zhǔn)，參照GB/T 19000—2000族標(biāo)準(zhǔn)，制定本規(guī)程。5．對轉(zhuǎn)崗人員進(jìn)行培訓(xùn)，嚴(yán)格考核，合格后方可上崗。2．技術(shù)員和安全員組織對調(diào)度員、地磅員、車隊隊長、駕駛員和操作員等有針對性地進(jìn)行安全生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn)。2．站長每月組織技術(shù)員、安全員、試驗員、車隊隊長等有關(guān)人員對全站進(jìn)行一次檢查，由安全員填寫安全檢查臺帳。十、機(jī)械操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行定期檢查、保養(yǎng)制度，嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷使用、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和在作業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修。超過國家規(guī)定的安全電壓、電流和各種手持電動工具，人體可能偶爾觸及的用電設(shè)備，必須安裝觸電保安器。油（料）庫、停車場設(shè)立明顯的防火標(biāo)志，并采取有效的防火措施，配備消防器材。機(jī)械設(shè)備、車輛安全管理制度一、攪拌站應(yīng)制定機(jī)械設(shè)備安全管理實施細(xì)則，杜絕發(fā)生機(jī)破險性事故和人身傷亡事故。四、氧氣和乙瓶的放置應(yīng)有一定的距離（510米）和嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。(10)對攪拌站廢料和清洗設(shè)備過程中留下的碴料應(yīng)及時清理至攪拌站設(shè)置的廢料堆放處集中存放，確?，F(xiàn)場干凈，整潔。發(fā)現(xiàn)問題時應(yīng)該及時清理確保管道通暢。如發(fā)現(xiàn)有外漏時，檢修完成后必須及時清理現(xiàn)場殘渣殘液，回收至有害物質(zhì)物品存放處集中。(2)檢查外加劑存放區(qū)是否符合環(huán)保和密封要求。（3）若因原試驗條件、試驗儀器、試驗方法的錯誤而造成誤判的，應(yīng)重新進(jìn)行試驗，重新發(fā)送試驗報告，同時制定相應(yīng)的措施。質(zhì)量事故處理（1）試驗室接到質(zhì)量爭議后分類登記，并及時報作業(yè)工區(qū)技質(zhì)部及駐地監(jiān)理和業(yè)主。對不合格產(chǎn)品留樣，分析不合格原因。不合格品管理制度一、抽樣人員應(yīng)記錄抽樣計劃、抽樣人、環(huán)境條件、保證抽樣的可追溯性。攪拌站儀器、設(shè)備的使用應(yīng)滿足說明書上的要求。試驗員應(yīng)將檢定合格證復(fù)印件貼在儀器上，原件應(yīng)由項目部試驗室保管。儀器設(shè)備的檔案應(yīng)隨儀器的調(diào)遣而轉(zhuǎn)移。校驗工作結(jié)束后，校驗報告交技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字，作為該儀器使用的依據(jù)。用于校驗的儀器、計量器具應(yīng)經(jīng)過計量檢定。攪拌站儀器設(shè)備管理制度一、攪拌站儀器設(shè)備臺帳及檔案所有儀器設(shè)備均建立完整、詳細(xì)的臺帳。檢查廢水池，沉淀池是否空置，生產(chǎn)過程中或完工清潔攪拌機(jī)時的廢水、污水是否暢通通往廢水池。攪拌機(jī)維修保養(yǎng)時必須正確穿戴勞動服，對維修過程中更換零配件、螺絲等，不得隨意丟棄，應(yīng)集中回收至維修車間統(tǒng)一存放。粉劑包裝，分裝袋是否密封，有無磨損，破裂外露現(xiàn)象，確保存放過程安全。有關(guān)質(zhì)量記錄檢查經(jīng)常檢查電腦輸入配合比數(shù)據(jù)：查是否與配合比通知單中的施工配合比一致。對發(fā)現(xiàn)的不合格材料不得采用，經(jīng)處理后的原材料必須經(jīng)監(jiān)理單位確認(rèn)合格后方可使用。電腦輸入配合比數(shù)據(jù)：查是否與配合比通知單中的施工配合比一致。（2）對發(fā)現(xiàn)的不合格材料不得采用，經(jīng)處理后的原材料必須經(jīng)監(jiān)理單位確認(rèn)合格后方可使用。日常需要需要填寫攪拌生產(chǎn)記錄。混凝土制件根據(jù)所施工的混凝土結(jié)構(gòu)工程及混凝土的灌注數(shù)量，依據(jù)相應(yīng)的制件頻率，混凝土試件在混凝土未拆模前的拌和物性能檢驗。對于不合格材料建立相應(yīng)的不合格材料臺帳及相應(yīng)的處理結(jié)果措施。原材料控制：原材料是保證產(chǎn)品質(zhì)量的第一環(huán)節(jié)，工程部共同制定《材料進(jìn)場檢驗制度》，對所檢驗的原材料提供檢驗依據(jù)和建立的質(zhì)量記錄作出規(guī)定。生產(chǎn)過程中做好噪音及粉塵污染控制，加強(qiáng)環(huán)保觀念。站內(nèi)辦公人員需養(yǎng)成保持站內(nèi)場地及辦公室清潔、干凈的好習(xí)慣，保持站內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生。操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行交接班制。（3）掌握設(shè)備故障的預(yù)防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護(hù)裝置完整好用。操作人員，必須做好下列各項主要工作：（1）正確使用設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，啟動前認(rèn)真準(zhǔn)備，啟動中反復(fù)檢查，停車后妥善處理，運(yùn)行中搞好調(diào)整，認(rèn)真執(zhí)行操作指標(biāo)，不準(zhǔn)超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運(yùn)行。為此特建立以下設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度：操作人員和維（檢）修人員應(yīng)一主人翁的態(tài)度，做到正確使用，精心維護(hù)，用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法維護(hù)好設(shè)備。目測合格后立即通知試驗室按批量取樣。生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)及時編制采購計劃呈報站長審批，并通知供應(yīng)商及磅房收料員，在生產(chǎn)前備足原材料，并根據(jù)實際情況保持庫存安全。5）嚴(yán)禁不同品種、不同等級水泥混用。嚴(yán)禁上班遲到，出現(xiàn)無人接班的現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將視情節(jié)給予嚴(yán)重警告及經(jīng)濟(jì)處罰。嚴(yán)禁偷換車輛配件、工具及燃油，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，移交司法部門進(jìn)行處理。（5）攪拌站統(tǒng)計人員要建立混凝土使用工號統(tǒng)計臺帳，記錄統(tǒng)計分析混凝土使用情況和攪拌站成本控制情況。攪拌站混凝土的送達(dá)：（1）根據(jù)調(diào)度命令，攪拌站按要求拌和混凝土，由混凝土運(yùn)輸車送達(dá)施工現(xiàn)場。第一篇：攪拌站管理制度中鐵****局集團(tuán)有限公司攪拌站管理制度編 制 人： 審 核 人：審 批 人：************工程三分部二〇一〇年十一月目 錄攪拌站混凝土生產(chǎn)調(diào)度制度 操作員、駕駛員考核制度 拌和樓工作制度 原材料管理制度攪拌站機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)維修管理制度 攪拌站安全、衛(wèi)生、環(huán)保管理制度 資料、檔案管理制度混凝土配合比控制和管理制度 攪拌站環(huán)境監(jiān)測制度 攪拌站儀器設(shè)備管理制度 不合格品管理制度 事故分析與處理制度 攪拌站環(huán)境安全檢測制度 消防保衛(wèi)制度機(jī)械設(shè)備、車輛安全管理制度 安全檢查制度 安全教育培訓(xùn)制度攪拌站混凝土生產(chǎn)調(diào)度制度攪拌站材料的進(jìn)場：（1）攪拌站需用材料由物資供應(yīng)站組織進(jìn)場，攪拌站做數(shù)量和質(zhì)量的驗收，每天將進(jìn)場材料數(shù)量報物資供應(yīng)站，并將材料進(jìn)場情況與物資供應(yīng)商溝通。攪拌站混凝土的供應(yīng)：施工現(xiàn)場需要混凝土提前一天向調(diào)度提報計劃，經(jīng)站長審核確認(rèn)下達(dá)生產(chǎn)命令，物設(shè)部組織進(jìn)料，攪拌站作拌和混凝土的準(zhǔn)備。（4）攪拌站統(tǒng)計人員將混凝土發(fā)料單交物資供應(yīng)站一份，一份自存作為記帳和成本核算的依據(jù)。嚴(yán)禁違章駕駛，超速行駛，未經(jīng)允許，嚴(yán)禁帶病出車，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，出以50元罰款。操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，如因操縱不當(dāng)，造成設(shè)備損壞的，視損壞情況予以經(jīng)濟(jì)處罰。拌和樓應(yīng)作好以下記錄： 1）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄 2）后倉下料記錄3）各類混凝土的盤數(shù)及生產(chǎn)量記錄4）嚴(yán)格按照試驗室下達(dá)的配合比計量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。原材料管理制度原材料是保證產(chǎn)品質(zhì)量的第一環(huán)節(jié)，生產(chǎn)部是原材料收發(fā)控制的主管部門，負(fù)責(zé)原材料的采購計劃編制、執(zhí)行；材料數(shù)量的存盤及相關(guān)報表的編制工作。收料員收料時應(yīng)進(jìn)行目測，目測不合格當(dāng)即退貨。攪拌站機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)維修管理制度攪拌站機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行是保證混凝土正常生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，設(shè)備管理的好壞對產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量和成本都有著決定性的影響，因此嚴(yán)格按照設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)律，抓好設(shè)備的正確使用，精心維護(hù)，科學(xué)維護(hù)，努力提高設(shè)備完好率。操作人員對所使用的設(shè)備，通過學(xué)習(xí)，做到“四懂、三會”（懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途；會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障），并享有“三項權(quán)利”，即：有權(quán)制止他人私自動用自己操作的設(shè)備；未采取防范措施或未經(jīng)上級領(lǐng)導(dǎo)審批超負(fù)荷使用設(shè)備，有權(quán)停止使用，發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規(guī)定應(yīng)立即上報，如不立即處理和采取相應(yīng)措施，有權(quán)停止使用。保持零件、附件及工具完整無缺。（6）經(jīng)常保持設(shè)備和環(huán)境清潔衛(wèi)生。操作、駕駛?cè)藛T按照要求及時進(jìn)行相關(guān)設(shè)備及機(jī)械的清洗工作，清洗車輛一律在清洗場清洗，嚴(yán)禁亂停亂洗，導(dǎo)致污水亂排，影響站內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，處以一定額度的罰款。生產(chǎn)廢料、廢物按照指定地點(diǎn)進(jìn)行堆放、排放，以免影響站區(qū)周圍環(huán)境。歸檔的材料，必須做到書寫工整，線條圖象字跡清晰。材料進(jìn)場由材料部門填寫物資材料進(jìn)場過程檢驗和報檢程序；試驗室、安質(zhì)部、工程部負(fù)責(zé)根據(jù)進(jìn)場材料和規(guī)定監(jiān)測頻率取樣，材料樣品須有明確的標(biāo)識，同時進(jìn)行原材料進(jìn)場委托試驗臺帳，材料檢驗完畢后試驗室填寫物質(zhì)材料使用通知單交物設(shè)部門。混凝土拌和質(zhì)量控制混凝土出機(jī)后對混凝土拌合物進(jìn)行驗證檢驗，形成記錄。開工前或者連續(xù)使用一年以上要進(jìn)行混凝土勻質(zhì)性檢驗測試。其次查水泥、外加劑、礦粉、粉煤灰、水的試驗報告是否合格、檢驗頻率是否符合要求，查砂子、碎石的試驗報告是否合格、檢驗頻率是否符合要求，并扒開料堆目測砂子中的石子和泥坑是否超標(biāo)、碎石中的粉塵和外觀是否達(dá)標(biāo)?；炷劣昧嫌媱潌危翰橛糜诠こ滩课?、混凝土等級和數(shù)量。原材料質(zhì)量檢查1）攪拌站管理和試驗人員應(yīng)隨時關(guān)注現(xiàn)場材料的變化情況，尤其目測砂子中的石子和泥塊是否超標(biāo)、碎石中的粉塵和外觀是否達(dá)標(biāo)。2）每天停止生產(chǎn)后，及時進(jìn)行清倉處理并經(jīng)攪拌站負(fù)責(zé)人員檢查合格后收工。檢查外加劑存放區(qū)是否符合環(huán)保和密封要求。如發(fā)現(xiàn)有外漏時，檢修完成后必須及時清理現(xiàn)場殘渣殘液，回收至有害物質(zhì)物品存放處集中。發(fā)現(xiàn)問題時應(yīng)該及時清