【正文】 閱讀儀器說(shuō)明書(shū)或接受良好的培訓(xùn)。六、儀器的維護(hù)、保養(yǎng)、填寫(xiě)保養(yǎng)、故障排除、維修等記錄。三、認(rèn)真做好室內(nèi)質(zhì)量控制，每天開(kāi)機(jī)后，先做室內(nèi)質(zhì)控，如果超過(guò)2SD 或違背了控制原則，應(yīng)及時(shí)查找失控原因，糾正后才能繼續(xù)檢測(cè)病人標(biāo)本，并認(rèn)真填寫(xiě)失控報(bào)告；定期對(duì)儀器進(jìn)行電極維護(hù)，確保儀器管路的清潔和暢通。每日觀察實(shí)驗(yàn)室、儀器環(huán)境溫度濕度等并作記錄，確保儀器良好狀態(tài)運(yùn)行。五、標(biāo)本的預(yù)處理：血液凝固試驗(yàn)應(yīng)在2000r下離心15分鐘待用。與血液的容積比為1：9。全自動(dòng)生化分析儀管理制度血凝儀管理制度一、操作人員上崗前應(yīng)仔細(xì)閱讀儀器說(shuō)明書(shū)或接受良好的培訓(xùn)?；仡櫿麄€(gè)檢查、操著過(guò)程，分析原因。因此在使用全自動(dòng)生化分析儀隨機(jī)組合檢測(cè)項(xiàng)目時(shí)，必須注意位臵的特別設(shè)臵。五、用校準(zhǔn)品校準(zhǔn)儀器應(yīng)選擇與試劑配套的校準(zhǔn)品，不得隨意更換，以保證檢驗(yàn)結(jié)果的可溯源性。三、試劑的質(zhì)量直接影響到檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。對(duì)每一位上機(jī)操著人員在上崗前進(jìn)行嚴(yán)格的、專門的技術(shù)培訓(xùn)。原則上對(duì)懷疑結(jié)果應(yīng)進(jìn)行確證試驗(yàn)復(fù)核，這是質(zhì)量保證重要環(huán)節(jié)。三、認(rèn)真做好室內(nèi)質(zhì)量控制，每天開(kāi)機(jī)后，先做室內(nèi)質(zhì)控，如果失控，應(yīng)及時(shí)查找失控原因，糾正后才能繼續(xù)檢測(cè)病人標(biāo)本，并認(rèn)真填寫(xiě)失控報(bào)告。二、收集尿標(biāo)本的容器必須是潔凈。二、每月要集中組織科室人員專業(yè)知識(shí)學(xué)習(xí)12次，經(jīng)常進(jìn)行考核?！?、教育培訓(xùn)制度一、崗前集中培訓(xùn)的時(shí)間不得少于一周，其主要內(nèi)容包括：法律法規(guī)教育。嚴(yán)守工作紀(jì)律，不遲到不早退，不擅離職守。嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和實(shí)驗(yàn)室工作制度。嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)，一絲不茍。二十、檢驗(yàn)科工作人員行為道德條例以病人為中心，對(duì)患者一視同仁，耐心細(xì)致，周到認(rèn)真，尊重患者的隱私權(quán)。收集和采集檢驗(yàn)標(biāo)本，發(fā)送檢驗(yàn)報(bào)告單，在檢驗(yàn)師的指導(dǎo)下進(jìn)行特殊檢驗(yàn)。負(fù)責(zé)毒劇藥品，貴重器材的管理和檢驗(yàn)試劑、材料的計(jì)劃和請(qǐng)領(lǐng)、報(bào)銷等工作。加強(qiáng)銳器損傷的防護(hù)和處理檢驗(yàn)科人員被銳器意外刺傷后，應(yīng)先脫去手套，再自近心端向遠(yuǎn)心端擠壓受傷部位，同時(shí)用流動(dòng)凈水沖洗傷口，使部分血液排出，然后用碘酊、乙醇消毒受傷部位，用無(wú)菌敷料包扎傷口。加強(qiáng)醫(yī)務(wù)人員職業(yè)安全防護(hù)知識(shí)培訓(xùn)個(gè)人操作習(xí)慣是造成銳器傷發(fā)生的決定性因素。二、檢驗(yàn)科人員將產(chǎn)生醫(yī)療垃圾按照上述標(biāo)準(zhǔn)分類放臵，由專人收集并登記，專人按照規(guī)定時(shí)間和路線運(yùn)送至醫(yī)療廢物貯存房貯存，隔天交由市綠潔公司回收處臵。其中：感染性廢物：⑴被病人血液、體液、排泄物污染的物品如棉球、棉簽、紗布、一次性醫(yī)療用品與器械等；⑵疑似傳染病人產(chǎn)生的生活垃圾；⑶廢棄的血液、血清；⑷使用后的一次性醫(yī)療用品與器械。各種衛(wèi)生學(xué)監(jiān)測(cè)達(dá)到要求。檢驗(yàn)人員結(jié)束操作后應(yīng)及時(shí)洗手，毛巾專用，每天消毒。無(wú)菌物品及其容器應(yīng)在有效期內(nèi)使用，開(kāi)啟后使用時(shí)間不得超過(guò)24小時(shí)?？浦魅渭訌?qiáng)對(duì)差錯(cuò)事故的防范管理及對(duì)檢驗(yàn)人員的安全醫(yī)療教育，經(jīng)常檢查、分析，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)解決。病房送檢的檢驗(yàn)標(biāo)本和化驗(yàn)單應(yīng)及時(shí)驗(yàn)收、簽名，發(fā)現(xiàn)有不合要求的標(biāo)本或與化驗(yàn)單不符的標(biāo)本應(yīng)當(dāng)即退回，并要求重送。對(duì)臨床科室因疾病診治需要的特殊檢驗(yàn)要求，應(yīng)結(jié)合實(shí)際，盡力配合。定期向臨床醫(yī)生征求意見(jiàn)和建議，整理登記，及時(shí)向科主任匯報(bào)結(jié)果。物品放臵有序，保持科室整潔。不合格標(biāo)本拒檢記錄本?！弧z驗(yàn)科登記制度建立健全登記制度以保證各種檢驗(yàn)結(jié)果為臨床提供科研數(shù)據(jù)，便以回顧性總結(jié)檢驗(yàn)質(zhì)量、數(shù)量。所有檔案資料應(yīng)登記、分類、編號(hào)，并由專人保管，檔案資料多時(shí)，為便于查閱可建立索引。各種儀器在使用中必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程，嚴(yán)格保養(yǎng)程序，經(jīng)常保持儀器處于靈敏狀態(tài)。精密儀器，設(shè)專柜存放，實(shí)行定人使用、保養(yǎng)、保管責(zé)任制。醫(yī)院建立危急檢驗(yàn)項(xiàng)目表與制定危急界限值，并要對(duì)危急界限值項(xiàng)目表進(jìn)行定期總結(jié)分析，修改，刪除或增加某些試驗(yàn)，以適合于本院患者群體的需要。加強(qiáng)對(duì)易燃易爆、腐蝕性藥品及危險(xiǎn)、劇毒化學(xué)試劑等的管理，定點(diǎn)存放，定期檢查，對(duì)劇毒藥品有專柜保存，并做好應(yīng)急處理及防護(hù)工作。嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全管理制度，做好“防火”“防盜”“防毒”的防范工作，并建立安全管理責(zé)任制，做到制度落實(shí)，責(zé)任落實(shí)，措施落實(shí)。所用試劑要有瓶簽，按不同要求分類保管，需要冷凍、冷藏保管的試劑應(yīng)保存在低溫或普通冰箱內(nèi)，并經(jīng)常檢驗(yàn)冰箱溫度。六、檢驗(yàn)科試劑管理制度檢驗(yàn)科要根據(jù)實(shí)際需要，從節(jié)約的原則出發(fā)，有計(jì)劃地采購(gòu)試劑。如報(bào)告單為表格時(shí)，陽(yáng)性用“+”表示，陰性可用“216。檢驗(yàn)后的標(biāo)本應(yīng)按規(guī)定根據(jù)不同要求和條件限時(shí)保留備查，特殊標(biāo)本特殊保存。試驗(yàn)結(jié)果除肉眼觀察外，必須用顯微鏡觀察結(jié)果，以防弱凝集遺漏。檢驗(yàn)時(shí)，認(rèn)真查對(duì)儀器性能、試劑質(zhì)量、檢驗(yàn)項(xiàng)目與標(biāo)本是否相符。每次檢驗(yàn)，檢驗(yàn)師應(yīng)對(duì)結(jié)果進(jìn)行復(fù)核，并簽上姓名。應(yīng)積極開(kāi)展室內(nèi)質(zhì)控，制訂相應(yīng)的措施，做到日有記錄、月有小結(jié)、年有總結(jié)。二、檢驗(yàn)科質(zhì)量管理制度檢驗(yàn)科人員必須熟悉本專業(yè)質(zhì)量控制理論和具體方法。配合臨床醫(yī)療工作，開(kāi)展新的檢驗(yàn)項(xiàng)目和技術(shù)革新。檢驗(yàn)結(jié)束后，要及時(shí)清理器材、容器，經(jīng)清洗、干燥、滅菌后放原處，污物及檢查后標(biāo)本妥善處理，防止污染。普通檢驗(yàn)，一般應(yīng)于當(dāng)天發(fā)出報(bào)告，急診檢驗(yàn)應(yīng)在檢驗(yàn)單上注明“急”字，隨采隨驗(yàn)，及時(shí)發(fā)出報(bào)告，對(duì)不能及時(shí)檢驗(yàn)的標(biāo)本，要妥善保藏。將要發(fā)貨的產(chǎn)品，檢驗(yàn)科主管資料人員應(yīng)及時(shí)地整理產(chǎn)品檔案，由駐廠員審核后辦理產(chǎn)品合格證，一份交用戶，一份隨檔案資料歸檔。鐵胎檢驗(yàn)的依據(jù)是《壓力容器安全技術(shù)檢查規(guī)程》及GB15098標(biāo)準(zhǔn)、本廠的《內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)》及圖紙技術(shù)要求和工藝文件要求；主要受壓元件的焊接必須由經(jīng)考試合格的焊工施焊，檢驗(yàn)員要認(rèn)真地進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)違反焊工工藝規(guī)程，勸阻無(wú)效時(shí)，有權(quán)停止其工作，對(duì)該產(chǎn)品實(shí)施暫時(shí)停止處理；焊工施焊完工后，應(yīng)在產(chǎn)品規(guī)定部位打上焊工自己的鋼印號(hào)，檢驗(yàn)員檢查無(wú)鋼印或者鋼印不清的產(chǎn)品，不得轉(zhuǎn)入下道工序；產(chǎn)品的焊接試板按GB15098標(biāo)準(zhǔn)和《壓力容器安全技術(shù)檢查規(guī)程》的有關(guān)要求制作，應(yīng)位于筒體縱縫的延長(zhǎng)線上，且與筒體縱焊縫用同種焊材同時(shí)一道施焊，經(jīng)檢驗(yàn)員對(duì)焊縫外觀檢查合格與筒體同時(shí)探傷，在探傷見(jiàn)證上應(yīng)有試板與筒體一同施焊的反應(yīng)；筒體在卷制成型后，檢驗(yàn)員應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、工藝卡、圖紙的要求檢驗(yàn)其縱縫組對(duì)的錯(cuò)邊量、棱角度和圓度等公差值，并在《工藝質(zhì)量記錄卡》填入檢驗(yàn)數(shù)據(jù)和結(jié)果，簽字確認(rèn)合格；封頭經(jīng)以下項(xiàng)目的檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)組對(duì)：（1）材質(zhì)標(biāo)記移植鋼印合格；（2）拼接焊縫經(jīng)過(guò)100%攤上合格，并有焊工鋼印號(hào)；（3）幾何尺寸及外形質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求；（4）《工藝質(zhì)量記錄卡》上有封頭檢驗(yàn)員確認(rèn)合格的簽字。十、探傷檢驗(yàn)需要進(jìn)行探傷檢查的工序，必須是經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)員對(duì)焊縫外觀檢驗(yàn)合格后，由檢驗(yàn)員填寫(xiě)《攤上申請(qǐng)單》的產(chǎn)品；未經(jīng)上道工序檢驗(yàn)或者未經(jīng)焊縫外觀檢驗(yàn)、或者無(wú)《探傷申請(qǐng)單》的工件，探傷室有權(quán)拒絕探傷檢查。熱加工成型檢驗(yàn)（1）封頭沖壓之前，檢驗(yàn)員應(yīng)復(fù)核材料標(biāo)記，下料尺寸以及切割熔渣的清除情況等，確認(rèn)合格后，方可準(zhǔn)許沖壓；（2）封頭沖壓成型后，由操作者及時(shí)地將材料標(biāo)記用鋼印移植在封頭外表面靠近直邊處；（3）檢驗(yàn)員應(yīng)依據(jù)GB150—98及本廠《封頭沖壓規(guī)程》檢查封頭的直徑偏差、直邊高低、圓度公差及鼓包、褶皺等，填寫(xiě)《質(zhì)量檢驗(yàn)記錄卡》，并用油漆標(biāo)記出合格品及不合格品。七、外協(xié)外購(gòu)件的檢驗(yàn)制度外協(xié)件的質(zhì)量應(yīng)符合圖紙和有關(guān)技術(shù)要求，外構(gòu)建的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求；外協(xié)外購(gòu)件進(jìn)廠后，由有部門填寫(xiě)檢驗(yàn)委托單一式二份，一份留存，一份交檢驗(yàn)科，檢驗(yàn)科接到委托單后應(yīng)立即進(jìn)行檢驗(yàn)；外協(xié)外購(gòu)件檢驗(yàn)員應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)其合格證并復(fù)驗(yàn)實(shí)物，檢驗(yàn)合格應(yīng)標(biāo)有明顯標(biāo)記并在入庫(kù)單上簽字認(rèn)可，對(duì)于經(jīng)檢驗(yàn)不合格的外協(xié)外購(gòu)件，由采購(gòu)人員與外泄人員負(fù)責(zé)退貨；檢驗(yàn)員對(duì)外協(xié)外購(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)后，填寫(xiě)檢驗(yàn)報(bào)告（外協(xié)件一式三份，外購(gòu)件一式四份）送檢驗(yàn)科（外購(gòu)件）、生產(chǎn)科和技術(shù)科各一份，一份留存?zhèn)洳椋瑢?duì)于無(wú)合格證或質(zhì)證文件的外協(xié)外購(gòu)件，檢驗(yàn)員有權(quán)拒絕進(jìn)行驗(yàn)收。對(duì)于無(wú)質(zhì)量證明書(shū)或者不符合要求者，由責(zé)任工程師作出廠復(fù)驗(yàn)的檢測(cè)項(xiàng)目，由采購(gòu)員將復(fù)驗(yàn)單和試樣送至化驗(yàn)室進(jìn)行化驗(yàn)分析，化驗(yàn)分析的結(jié)果經(jīng)搪玻璃責(zé)任工程師確認(rèn)簽字后方可辦理入庫(kù)手續(xù)。第一篇：檢驗(yàn)工作管理制度檢驗(yàn)工作管理制度一、原材料檢驗(yàn)制度供應(yīng)部門在采購(gòu)鋼材時(shí)“必須提供鋼材生產(chǎn)廠的材質(zhì)證明文件（或復(fù)印件）；鋼材進(jìn)廠入庫(kù)之前必須經(jīng)檢驗(yàn)，合格后才能辦理入庫(kù)手續(xù)和發(fā)放使用；對(duì)于材質(zhì)證明文件為非鋼廠的鋼材，則必須經(jīng)過(guò)機(jī)械性能的試驗(yàn)和五元素含量分析化驗(yàn)的理化復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后方可辦理入庫(kù)手續(xù)和發(fā)放使用。四、化工原料進(jìn)廠入庫(kù)前，有采購(gòu)員填寫(xiě)入庫(kù)單，采購(gòu)員將質(zhì)量證明書(shū)送交搪玻璃責(zé)任工程師審查簽字后，再一次交庫(kù)管員辦理入庫(kù)手續(xù)。六、焊接材料檢驗(yàn)制度焊接材料的檢驗(yàn)工作，應(yīng)按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)擦規(guī)程》中第21條的規(guī)定執(zhí)行；焊接材料進(jìn)廠，由供應(yīng)科通知材料檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn)，并將焊接材料的合格證、質(zhì)量證明書(shū)交材料檢驗(yàn)員存檔；材料檢驗(yàn)員仔細(xì)核對(duì)全部質(zhì)量文件（包括焊材名稱、牌號(hào)、規(guī)格、化學(xué)成機(jī)械性能等）及實(shí)物標(biāo)記情況，材質(zhì)證明文件項(xiàng)目齊全且符合有關(guān)要求，實(shí)物標(biāo)記清晰并與材質(zhì)證明符合者，方可辦理入庫(kù)手續(xù)，否則由采購(gòu)員負(fù)責(zé)退換。冷加工成型檢驗(yàn)（1）冷加工前，由檢驗(yàn)人員復(fù)核材料標(biāo)記、表面質(zhì)量以及下料尺寸是否準(zhǔn)確無(wú)誤，合格后方可轉(zhuǎn)下道工序；（2）筒體卷圓成型后，應(yīng)檢查外表面的質(zhì)量情況，檢查圓度、錯(cuò)邊量對(duì)接間隙、坡口狀況等，按《鐵胎質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》判斷是否合格，并將檢驗(yàn)結(jié)果填入《質(zhì)量檢驗(yàn)記錄卡》；（3）筒體縱焊縫焊接完成及上下兩端取平切割后，檢驗(yàn)員必須檢查高度偏差、坡口角度、圓度及直徑偏差、縱焊縫棱角度、兩端平行度等，將檢查數(shù)據(jù)和結(jié)論填入《質(zhì)量檢驗(yàn)記錄卡》，并簽字或者蓋章認(rèn)可后，方可轉(zhuǎn)入下道工序?！短絺暾?qǐng)單》的內(nèi)容包括：零部件名稱、材質(zhì)、厚度、產(chǎn)品制造編號(hào)、焊工號(hào)、焊縫的探傷比例、合格級(jí)別、布片簡(jiǎn)圖、申請(qǐng)人及申請(qǐng)日期，探傷室接到申請(qǐng)單后方可對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行探傷；（6）經(jīng)過(guò)兩次返修不合格的焊縫，需要進(jìn)行第三次返修時(shí)要報(bào)請(qǐng)焊接責(zé)任工程師同意并簽字認(rèn)可，廠質(zhì)量保證工程師批準(zhǔn)檢驗(yàn)員拿到返修通知單和焊縫第三次返修工藝后，方可準(zhǔn)許第三次返修；（7）鐵胎組焊完成后，檢驗(yàn)員應(yīng)進(jìn)一步全面檢驗(yàn)該產(chǎn)品的質(zhì)量，確認(rèn)合格，應(yīng)作出檢驗(yàn)合格標(biāo)記，方將產(chǎn)品轉(zhuǎn)入下工序。檢驗(yàn)員按GB15098和ZBG400487標(biāo)準(zhǔn)及圖紙技術(shù)條件對(duì)組焊夾套后的成品水壓試驗(yàn)和總裝后的氣密性試驗(yàn)進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后，在《質(zhì)量記錄卡》上填寫(xiě)檢驗(yàn)結(jié)果，并出具實(shí)驗(yàn)報(bào)告；對(duì)于在焊縫過(guò)程中因飛濺或者劃傷、磕、碰而損傷搪玻璃層的部件，檢驗(yàn)員一律不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下工序或入庫(kù)；十二、產(chǎn)品的工序檢驗(yàn)制度產(chǎn)品工序檢驗(yàn)的依據(jù)是有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程和圖紙的有關(guān)要求；產(chǎn)品檢驗(yàn)工序的程序：（1）產(chǎn)品零部件的首件必須檢驗(yàn)，首先由操作者自行檢查合格后，主動(dòng)提交檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可繼續(xù)生產(chǎn)；（2）各工序的轉(zhuǎn)交檢驗(yàn)由操作者（集體操作由主操作或班長(zhǎng)）在《工藝質(zhì)量記錄卡》上簽字后表示自建合格；（3）操作者自檢完畢簽字后，要主動(dòng)將產(chǎn)品隨同卡片提交檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)員要認(rèn)真核對(duì)《工藝質(zhì)量記錄卡》《項(xiàng)目填寫(xiě)齊全，完整無(wú)誤后方可對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，檢查合格后在《工藝質(zhì)量記錄卡》上簽字認(rèn)可，并對(duì)其的正確性負(fù)責(zé)；（4）零部件完工檢驗(yàn)后，檢驗(yàn)員認(rèn)真地做好檢驗(yàn)記錄，月底統(tǒng)計(jì)出產(chǎn)品的一次交檢合格率，在次月的二日前交至有關(guān)部門；十三、鐵胎檢驗(yàn)制度鐵胎檢的原則是：不合格的原材料不準(zhǔn)加工；上工序不合格不轉(zhuǎn)入下工序；不合格的零部件不準(zhǔn)組焊。十五、機(jī)械加工檢驗(yàn)制度檢驗(yàn)員必須嚴(yán)格按圖紙、工藝文件及有關(guān)技術(shù)要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)；產(chǎn)品在轉(zhuǎn)入下工序時(shí)，檢驗(yàn)員應(yīng)在產(chǎn)品轉(zhuǎn)交單上簽字認(rèn)可；對(duì)于報(bào)廢的產(chǎn)品，由檢驗(yàn)員填寫(xiě)報(bào)廢單一式四份，經(jīng)操作者簽字后，送交車間、生產(chǎn)科和檢驗(yàn)科各一份。第二篇：檢驗(yàn)管理制度檢驗(yàn)科工作制度、人員崗位職責(zé)目 錄檢驗(yàn)科工作制度檢驗(yàn)科質(zhì)量管理制度檢驗(yàn)科查對(duì)制度檢驗(yàn)標(biāo)本管理制度檢驗(yàn)報(bào)告單管理制度檢驗(yàn)科試劑管理制度檢驗(yàn)科安全管理制度臨床檢驗(yàn)危急值報(bào)告制度儀器管理制度檢驗(yàn)科檔案管理制度1檢驗(yàn)科登記制度1檢驗(yàn)科衛(wèi)生制度1檢驗(yàn)科信息反饋制度1差錯(cuò)事故登記報(bào)告制度1檢驗(yàn)科醫(yī)院感染管理制度1檢驗(yàn)室科廢物處臵管理規(guī)定1檢驗(yàn)科人員職業(yè)安全防護(hù)措施1檢驗(yàn)師職責(zé)1檢驗(yàn)士職責(zé)檢驗(yàn)科工作人員行為道德條例2教育培訓(xùn)制度2尿液分析儀管理制度2全自動(dòng)生化分析儀管理制度2血凝儀管理制度2電解質(zhì)分析儀管理制度2血球分析儀管理制度——一、檢驗(yàn)科工作制度認(rèn)真執(zhí)行檢驗(yàn)技術(shù)操作規(guī)程，保證檢驗(yàn)質(zhì)量和安全，嚴(yán)格執(zhí)行查對(duì)制度。檢驗(yàn)結(jié)果與臨床不符或可疑時(shí)，應(yīng)主動(dòng)與臨床醫(yī)生聯(lián)系，重新檢查，發(fā)現(xiàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目以外的陽(yáng)性結(jié)果，應(yīng)主動(dòng)報(bào)告。建立并完善實(shí)驗(yàn)室質(zhì)量保證體系，開(kāi)