【正文】 計，從模型的建立到最后的模型自動編程，讓我更加明白的了解到了在 UG 軟件操作方面的不足。綜合所學知識，包括了零件圖的審查、工藝的設(shè)計、刀具和機床夾具的選擇、切削用量的選擇、 UG 的建模與編程、后處理等，通過一系列的作業(yè)操作，完成對零件的加工任務(wù)。 總的來說，這次畢業(yè)設(shè)計讓我學會了更多的獨立處理事情的能力，分析能力和解決問題的能力都有所提高，這對我以后的工作也都有很大的好處。在這個美好的季節(jié)里，心中涌現(xiàn)的不是想象已久的歡欣，卻是難以言喻的失落。感恩之情 難以用言語量度，謹以最樸實的話語致以最崇高的敬意。 三年寒窗，所收獲的不僅僅是愈加豐厚的知識，更重要的是在閱讀、實踐中所培養(yǎng)的思維方式、表達能力和廣闊視野。自己學的是數(shù)控專業(yè)，雖然現(xiàn)在水平不高，但是假以時日，通過自己的努力，慢慢的積累經(jīng)驗，我相信總有一天自己 會在這片領(lǐng)域站住腳跟的。 “一份耕耘，一份收獲”。現(xiàn)在我可以說我已經(jīng)基本掌握了 UG 在建模，自動編程方面的知識，可以完成在日創(chuàng)生活中的常用零件。 (2)這里選擇已經(jīng)編輯設(shè)置好的 MILL3 AXIS 系統(tǒng)后處理文件，指定存放位置，確認輸出，生成 G 代碼，至此，加工完成。做到清潔、整齊、防銹。 八 冷卻液 清洗消除泄漏、堵塞。 六 電控箱 清潔電控箱。 四 刀把，刀套 清洗各附件，做到清潔、擺放整齊、防銹。 二 主軸、刀庫 清洗刀庫，刀把需從主軸上拆卸另放，保持主軸自由狀態(tài)。 杭州科技職業(yè)技術(shù)學院機電工程學院畢業(yè)設(shè)計（論文） 34 序號 保養(yǎng)部位 保養(yǎng)內(nèi)容及要求 一 外保養(yǎng) 清洗機床外表面及機床頂部各罩殼。 八 工具箱、臺 清除積塵和油污。殺毒 五 電控箱 清潔電控箱。用干凈軟布清潔主軸內(nèi)外 ，保持無塵清潔，主軸內(nèi)并涂抹油層保護。 序號 保養(yǎng)部位 保養(yǎng)內(nèi)容及要求 一 外保養(yǎng) 清洗機床內(nèi)外表面，保持內(nèi)外清潔，無銹蝕，無黃袍。 八 風管、氣槍 保持暢通，無漏氣現(xiàn)象。文件命名需包括（名稱、版本、時間、操作人）等信息。 三 刀把、刀套 擺放整齊、防銹。 序號 保養(yǎng)部位 保養(yǎng)內(nèi)容及要求 一 外保養(yǎng) 保持機床內(nèi)外表面。 杭州科技職業(yè)技術(shù)學院機電工程學院畢業(yè)設(shè)計（論文） 31 圖 343 切削參數(shù) 圖 344 進給速度 （ 7） 完成最后一步生成零件，并加工，如圖 345。 （ 2）左鍵單擊 深度輪廓銑圖標，并選擇刀具 D10，幾何體 WORKPIECE，選擇方法MILL_FINISH 精加工 （ 3）單擊確定，操作導航器顯示深度輪廓銑面板。 圖 335 切削方向 圖 336 切削余量 （ 6） 點擊 非切削移動設(shè)置開放區(qū)域的進刀類型為圓弧，并設(shè)置半徑為刀具的 50%，單擊確定再設(shè)置進給和速度分別為 20xx、 4000。 （ 2）左鍵單擊 深度輪廓銑圖標，并選擇刀具 ，幾何體 WORKPIECE，選擇方法 MILL_SEMI_FINISH 半精加工 （ 3）單擊確定，操作導航器顯示深度輪廓銑面板。 （ 2）左鍵單擊 型腔銑圖標，并選 擇刀具 ，幾何體 WORKPIECE，選擇方法METHOD 粗加工 （ 3）單擊確定，操作導航器顯示型腔銑面板，如圖 330。 綜合以上的分析，確定了零件的加工順序、道具規(guī)格和必要的參數(shù)，如表 。主軸轉(zhuǎn)速一般根據(jù)切削速度 v 來選定。 切削速度 V。數(shù)控機床的精加工余量可略小于普通機床。具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機床說明書、切削用量手冊，并結(jié)合經(jīng)驗而定。如果將坐標原點分別置于零件的頂面，則會因為毛坯高度尺寸不一致，導致基準臺高度尺寸不準確。 圖 24 長方體 圖 25 選擇點 圖 26 墊塊 圖 27 臺階 杭州科技職業(yè)技術(shù)學院機電工程學院畢業(yè)設(shè)計（論文） 9 圖 28 根據(jù)零件數(shù)據(jù)畫出草圖 圖 29 零件拔模 圖 210 完成零件并倒圓 杭州科技職業(yè)技術(shù)學院機電工程學院畢業(yè)設(shè)計（論文） 10 第三章 零件的分模 零件分析 如圖 31 所示，為一個模具零件實體模型，材料為 45 鋼，毛坯為 160mm*800mm*40mm 的方形毛坯料。 零件的實體三維造型 零件的實體造型如圖 22，圖 23 杭州科技職業(yè)技術(shù)學院機電工程學院畢業(yè)設(shè)計（論文） 7 圖 22 下模 圖 23 產(chǎn)品 杭州科技職業(yè)技術(shù)學院機電工程學院畢業(yè)設(shè)計（論文） 8 建模 （ 1）打開 UG NX6，創(chuàng)建建模文件“ ”。 杭州科技職業(yè)技術(shù)學院機電工程學院畢業(yè)設(shè)計（論文） 6 第二章 模具零件實體造型 分析零件 圖 21 工件尺寸標注 通過圖 21 分析可知： （ 1）零件涉及曲面、溝槽等造型方法。 （ 5）具有強大的裝配功能，并在裝配模塊個運用了引用集的設(shè)計思想，為節(jié)省計算機資源提出了行之有效的解決方案，可以極大地提高設(shè)計效率。 UG 具有以下優(yōu)勢； （ 1）為機械設(shè)計、模具設(shè)計以及電器設(shè)計單位提供一安完整的設(shè)計、分析和制造方案。 UG NX 6． O 是 NX 系列的最新版本，它在原版本的基礎(chǔ)上進行了多處的改進。 UG 具有三個設(shè)計層次，即結(jié)構(gòu)設(shè)計 (architectural design)、子系統(tǒng)設(shè)計 (subsystem design)和組件設(shè)計(ponent design)。這是因為組合所有這些方法需要巨大的復雜性及交叉學科的知識。因此軟件可對許多不同的應(yīng)用再利用。 NX 被 劃分成不同功能的“應(yīng)用”（ Applications）。最后通過后處理生成零件的加工程序，并在機床上進行實際加工。本畢業(yè)設(shè)計運用 UG 軟件根據(jù)圖紙的尺寸要求制出零件的實體三維造型，并對零件進行圖形分析及工藝分析，確定加工方法及所需的加工刀具等，確定好工序，然后運用 UG 軟件對零件進行編程處理，并模擬出刀軌，進行對比發(fā)現(xiàn)需要改進的地方，并及時優(yōu)化。如今 CAD 功能自動化在制造公司中得到普遍應(yīng)用，可以提供常規(guī)的工程、設(shè)計與制圖能力； CAM 功能利用 NX 描述的零件最終設(shè)計模型，為數(shù)控機床提供 NC 編程； CAE 功能跨越廣泛的工程學科，提供了產(chǎn)品、裝配和零件性能的仿真能力。其設(shè)計思想足夠靈活地支持多種離散方案。計算機技術(shù)的巨大進展，特別是大型并行計算機的開發(fā)帶來了許多新的可能然而，所有這些技術(shù)在復雜應(yīng)用中的使用并不是太容易。 一般結(jié)構(gòu)： 一個如 UG 這樣的大型軟件系統(tǒng)通常需要有不同層次抽象的描述。 UG 是用 C 語言來實現(xiàn)的。對制圖方面也作了重要的改進，使得制圖更加直觀、快速和精確，并且更加貼近工業(yè)標準。 杭州科技職業(yè)技術(shù)學院機電工程學院畢業(yè)設(shè)計（論文） 5 （ 4）可以完 成包括自由曲面在內(nèi)的復雜模型的創(chuàng)建，同時在圖形顯示方面運用了區(qū)域化管理方式，節(jié)約系統(tǒng)資源?？梢愿有蜗蟮捏w現(xiàn) UG 軟件在設(shè)計、編程方面的強大功能。 （ 5）為了保證加工精度和表面質(zhì)量，分析采用兩次定位裝夾加工完成，按照先主后次、先近后遠、先里后外、先粗加工后精加工的原則依次劃分工序加工 .。 （ 4