【正文】 、熱態(tài)二種啟動(dòng)方式投入運(yùn)行。 脫硫裝置設(shè)計(jì) 以純燒校核煤種爐內(nèi)脫硫進(jìn)行一級(jí)脫硫，爐外濕法濕法脫硫裝置 入口二氧化硫濃度按 3880mg/Nm3 設(shè)計(jì)， SO2 排放濃度小于 150mg/Nm3。脫硫裝置 能夠 連續(xù) 穩(wěn)定 運(yùn)行。 10 脫硫裝置不 會(huì) 影響鍋爐的安全、穩(wěn)定運(yùn)行。在負(fù)荷調(diào)整時(shí)有良好的、適宜的調(diào)節(jié)特性，在電廠運(yùn)行的 條件下能可靠和穩(wěn)定地連續(xù)運(yùn)行。 將 盡量降低脫硫裝置的系統(tǒng)水消耗量（系統(tǒng)水消耗量也將作為技術(shù)考核因素）。 所有閥門(mén)符合下列要求： 178。 178。 178。 178。 11 投標(biāo)方負(fù)責(zé)提供脫硫裝置的壓縮空氣所需用量及質(zhì)量要求，招標(biāo)方負(fù)責(zé)壓縮空氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、供貨、施工。投標(biāo)方 將 提出工藝用水水質(zhì)、水量、接口管尺寸要求。 脫硫設(shè)備的所有部件的金屬表面均在出廠前進(jìn)行凈化和油漆。 在必要的部位，采取防雨、防凍、防塵及保證人身安全的防護(hù)措施。平臺(tái)荷載不小于 4kN/m2, 步道荷載不小于 2kN/m2。 投標(biāo)方提供的系統(tǒng)流程圖除了表示其范圍內(nèi)的設(shè)備及系統(tǒng)流程外，還有明確的標(biāo)示表明與招標(biāo)方的接口。調(diào)節(jié)閥采用哈爾濱電站閥門(mén)有限公司或?qū)幭膮侵覂x表閥門(mén)有限公司等國(guó)內(nèi)知名廠家產(chǎn) 12 品 脫硫裝置的檢修期與鍋爐一致，大修四至六年一次，小修一年一次。 投標(biāo)方提 供脫硫裝置運(yùn)行費(fèi)用情況，主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)如下： 水： 元 /噸 電： 元 / 人工： 萬(wàn)元 /年 .人 13 第 2 章 工藝系統(tǒng)及設(shè)備 1 總要求 響應(yīng) 概述 投標(biāo)人 將 提供完整的煙氣脫硫系統(tǒng)，還包括完成合同目標(biāo)所必需的完整的供貨和服務(wù)，并保證脫硫裝置的性能。投標(biāo)人 將 在投標(biāo)文件中按系統(tǒng)分類(lèi)，詳細(xì)列出所供設(shè)備和材料的清單，備品備件清單，部件和材料清單。 裝置 將 滿(mǎn)足如下運(yùn)行特性： (1) 裝置 將 能適應(yīng)鍋爐 30%~110%BMCR 工況之間的任何負(fù)荷。如果某臺(tái)設(shè)備出現(xiàn)故障 (例如水泵等 )，備用設(shè)備將自動(dòng)投入運(yùn)行，且不會(huì)影響裝置的運(yùn)行。 (6) 自動(dòng)運(yùn)行方式需要的或布置在運(yùn)行人員在平臺(tái)走道上時(shí)手不能及之處的全部閥門(mén) 14 和擋板等 將 配置電動(dòng)執(zhí)行器。 (9) 所有設(shè)備和管道，包括煙道的設(shè)計(jì) 將 考慮最差運(yùn)行條件 (壓力、溫度、流量、污染物含量 )及事故情況下的安全裕量。 所有材料和設(shè)備具有最好質(zhì)量，在使用時(shí)遇到溫度、壓力變化不會(huì)造成 過(guò)度的腐蝕、變形、老化或疲勞，而且也不會(huì)產(chǎn)生過(guò)度應(yīng)力和應(yīng)變影響裝置效率和可靠性。在吸收塔后設(shè)有除霧器，除去出口煙氣中的 霧滴 ；吸 收塔漿液循環(huán)泵為吸收塔提供大流量的吸收劑，保證氣液兩相充分接觸，提高 SO2 的吸收效率。 本工程采用 二 爐一塔。所有部件包括塔體和內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 將 考慮腐蝕余度。 吸收塔殼體設(shè)計(jì)能承受壓力荷載、管道力和力矩、風(fēng)載和地震載荷，以及承受所有其他加在吸收塔上的荷載。吸收塔內(nèi) 將 配有足夠的噴嘴。 吸收塔攪拌系統(tǒng) 將 確保在任何時(shí)候都不會(huì)造成塔內(nèi)石膏漿液的沉淀、結(jié)垢或堵塞。扶梯載荷不小于 2kN/m2。 所有漿液噴嘴 將 能避免快速磨損、結(jié)垢和堵塞，漿液噴嘴材料采用碳化硅或相 當(dāng)?shù)牟牧现谱?。 16 (5) 除霧器 除霧器安裝在吸收塔上部，用以分離凈煙氣夾帶的霧 滴。 除霧器材料采用帶加強(qiáng)的阻燃聚丙稀， 將 能承受高速水流沖刷，特別是人工沖洗造成的高速水流沖刷。循環(huán)泵 設(shè)計(jì)將 便于拆換和維修， 確保在維修更換期間不需要斷開(kāi)和拆卸主管道或其它裝置重要部件； 并列運(yùn)行或備用泵采用同種型號(hào)，以使其具有可更換性。 輔助設(shè)備至少包括潤(rùn)滑系統(tǒng)、進(jìn)出口消聲系統(tǒng)、隔聲措施、帶入口過(guò)濾器的吸入風(fēng)道、氧化空氣分配系統(tǒng)及配套的裝置。 煙氣系統(tǒng) 功能 煙氣系統(tǒng)將未脫硫的煙氣引入脫硫裝置，將脫硫后的潔凈煙氣 送入 煙囪排空 。 17 范圍 及 設(shè)計(jì) 規(guī)范 煙氣系統(tǒng)是指從鍋爐引風(fēng)機(jī)后煙道引出 到脫硫島后煙氣進(jìn)入煙囪的整個(gè)煙道系統(tǒng)及設(shè)備。 2800）。 ?擋板門(mén) 提供 三 套電動(dòng)雙葉片百葉窗式密封擋板門(mén)（進(jìn)、出口 及旁路 煙道擋板門(mén)）。 膨脹節(jié) 將 保證在系統(tǒng)設(shè) 計(jì)最大正壓 /負(fù)壓再加上 1000Pa 的余量和最高溫度 (200℃ 持續(xù)20 分鐘 )下無(wú)損壞，并保持 100%的氣密性。 所有膨脹節(jié)框架有同樣的螺孔間距，間距大小 將 保證不會(huì)造成煙氣泄漏。 設(shè)計(jì) 規(guī)范 設(shè)石灰石粉倉(cāng) 1 臺(tái)，其容量按 3 天石灰石容量考慮。當(dāng)一臺(tái)泵故障時(shí)，將自動(dòng)切換至另一臺(tái)泵運(yùn)行。 石膏脫 水處理系統(tǒng)設(shè)置 1 臺(tái)石膏旋流站。 FGD 供水及排放系統(tǒng) 工藝水系統(tǒng)功能 工藝水系統(tǒng)負(fù)責(zé)向下列設(shè)備供水： 178。投標(biāo)人設(shè)計(jì)中需要的各種其他用水 19 脫 硫 排放系統(tǒng)功能 排放系統(tǒng)功能如下：收集運(yùn)行時(shí)各設(shè)備沖洗水、管道沖洗水、吸收塔區(qū)域沖洗水及其他區(qū)域沖洗水，并返回吸收塔。 100%容量 (其中 1臺(tái)為備用 )設(shè)計(jì)。工藝 水箱 將 配備全部連接管、閥門(mén)、檢查開(kāi)口、溢流管、排水管、液位計(jì)和其他必要的設(shè)施。另設(shè)廢水排出泵 2臺(tái)（一運(yùn)一備），用于將部分濾液箱內(nèi)濾液送到總廠廢水 處理系統(tǒng)。 介質(zhì)流速的選擇既要考慮避免漿液沉淀，同時(shí)又要考慮管道的磨損和壓力損失盡可能小。投標(biāo)人 將 計(jì)算所有主要管道的熱膨脹位移和應(yīng)力 ， 并且確保管道作用在設(shè)備上的力和力矩在規(guī)定范圍之內(nèi)。 所有管道系統(tǒng) 將 設(shè)計(jì)有高位點(diǎn)排氣和低位 點(diǎn)排水等措施。電氣系統(tǒng)和電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)基于如下全面地考慮： 178。 178。 相同（或相同等級(jí)）的設(shè)備和部件的互換性； 178。 環(huán)境條件保護(hù)，如對(duì)腐蝕性氣體和（或）蒸汽、機(jī)械震動(dòng)、振動(dòng)和水等的防護(hù)。 2 采用標(biāo)準(zhǔn) 電氣系統(tǒng)和電氣設(shè)備按照下列標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的合理的技術(shù)條款進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、安裝和試驗(yàn)。 DL 中國(guó)電力行業(yè)的規(guī)程和規(guī)范 制造商的標(biāo)準(zhǔn) ： 制造商的標(biāo)準(zhǔn)將被用 于特殊的設(shè)備和一些部件。 4 技術(shù)要求 這部分內(nèi)容是對(duì)投標(biāo)方在電氣系統(tǒng)和電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試等各方面提出了技術(shù)要求。滿(mǎn)足對(duì)用電設(shè)備供電必要的可靠性和電能質(zhì)量的要求； 178。運(yùn)行靈活、檢修方便； 178。 380/220V177。 178。 儀表電源回路： 96% 178。在配電室、辦公室及控制室的照明設(shè)備，其防護(hù)等級(jí)不低于 IP30； 178。電氣設(shè)備安裝在有爆炸性危險(xiǎn)的場(chǎng)所。為保證短時(shí)浸入水中或在水下工作的電氣設(shè)備能可靠地連續(xù)工作，該設(shè)備外殼的防護(hù)等級(jí)達(dá)到 IP67； 23 178。電氣設(shè)備安裝在有空調(diào)或通風(fēng)裝置的室內(nèi)，其外殼的防護(hù)等級(jí)為 IP30； 178。 照明回路 配 電 回 路 正 常 運(yùn) 行 時(shí) 短 時(shí) 母線(xiàn)最低電壓 95% 93% 178。 大于 75KW 的電機(jī)采用 軟啟動(dòng)裝置 ，以實(shí)現(xiàn)節(jié) 能和軟啟動(dòng)的目的。 電壓等級(jí) 本工程將采用下列電壓等級(jí)，投標(biāo)方遵守： 690/380V177。整體設(shè)計(jì)防止諧振； 178。 電氣系統(tǒng)接線(xiàn) 脫硫裝置的電氣系統(tǒng)接線(xiàn)滿(mǎn)足工藝系統(tǒng)的運(yùn)行要求。 3 環(huán)境條件 電氣系統(tǒng)和電氣設(shè)備根據(jù)環(huán)境條件進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造。 178。 178。比如絕緣水平、開(kāi)斷能力、短路電流耐受能力、繼電保護(hù)和機(jī)械強(qiáng)度等。主要部件（重部件）能方便拆卸、復(fù)原和修理，同時(shí)提供吊裝和搬運(yùn)時(shí)用的起吊鉤、拉手和螺栓孔等。 178。 管子運(yùn)輸時(shí)端口 將 用金屬和塑料蓋封閉，以防損壞和污物進(jìn)入。在與設(shè)備連接處提供法蘭短管件，以減少維修要求的管道拆卸工作。 投標(biāo)人管道與電廠管道或設(shè)備相接處，投標(biāo)人將指明所用材料的特性。全部管道系統(tǒng) 將包括所有管材、旁路、排空、焊接頭、支撐環(huán)、法蘭、螺栓材料、墊片、管道支架、彈簧支柱、銜鐵、滾軸、膨脹彎頭和所有形式的支撐。 設(shè)置濾液箱一臺(tái)，用于收集真空皮帶機(jī)脫水機(jī)的濾液和皮帶機(jī)沖洗水。設(shè)備、管道及箱罐的沖洗水和設(shè) 備的冷卻水 將 回收至集水容器或漿池重復(fù)使用。 本工程單獨(dú)設(shè)置工藝水箱，水箱可用容積按其 對(duì)應(yīng)鍋爐 BMCR 工況下燃燒設(shè)計(jì)煤種時(shí) ,脫硫裝置正常運(yùn)行 1 小時(shí)的最大工藝水耗量設(shè)計(jì)。吸收塔氧化漿池液位調(diào)整 178。每臺(tái)脫水機(jī)配置 1臺(tái)水環(huán)式真空泵。 設(shè)計(jì)規(guī)范 石膏脫水處理系統(tǒng)包括吸收塔石膏排出泵、石膏旋流系統(tǒng)、真空皮帶脫水機(jī)、真空泵、濾液分離系統(tǒng)、濾布沖洗水箱、沖洗水泵系統(tǒng)等。石灰石漿液箱設(shè)有石灰石漿液密度自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，能使石灰石漿液控制在合適的范圍 。用螺栓、螺母和墊圈 把纖維緊固在框架上。 位于擋板門(mén)附近的膨脹節(jié) 將 有適當(dāng)?shù)膬艟啵员苊馀c擋板門(mén)的移動(dòng)部件互相影響。 兩套電動(dòng)擋板門(mén)將與相關(guān)設(shè)備進(jìn)行聯(lián)鎖保護(hù)，確保脫硫系統(tǒng)和鍋爐相關(guān)設(shè)備的安全運(yùn)行，并提出對(duì)混凝土主煙道上的擋板門(mén)的連鎖保護(hù)要求。 混凝土煙道到塔進(jìn)口之間的煙道采用碳鋼材質(zhì)，塔出口至混凝土水平煙道采用碳鋼內(nèi)襯玻 璃鱗片樹(shù)脂防腐。 煙氣系統(tǒng)至少包括，但不限于此： ? 煙道 提供的煙道和附屬設(shè)備 將 是完整的相互連接的煙道段， 包括從原煙氣的接入到凈煙氣的排出，與主煙道的連接（包括支架）。 在脫硫系統(tǒng)的引入 和引出 煙道上均設(shè)有擋板門(mén)，脫硫裝置投運(yùn)時(shí)， 脫硫裝置 進(jìn) 、出 口擋板門(mén)打開(kāi)， 旁路擋板門(mén)關(guān)閉， 煙氣進(jìn)入脫硫裝置。風(fēng)機(jī)要有幾乎平坦的效率特性曲線(xiàn)，以保證運(yùn)行時(shí)機(jī)組在各種負(fù)荷下都有最佳的效率。 泵出口均設(shè)壓力表 。 循環(huán)泵按照單元制設(shè)置 (每臺(tái)循環(huán)泵對(duì)應(yīng)一層漿液 噴淋層 )， 循環(huán)泵為離心泵 (無(wú)堵塞 )， 葉輪 將 采用 A49(或者其他同等級(jí) )防腐耐磨材料制成。 除霧器系統(tǒng)的設(shè)計(jì)特別注意 FGD 裝置 入口的飛灰濃度的影響。 (4) 吸收塔漿液攪拌 及氧化 系統(tǒng) 吸收塔漿液攪拌系統(tǒng) 將 能防止?jié){液沉淀結(jié)塊， 采用懸浮泵噴射攪拌方式，有效避免攪拌死角， 停機(jī)后吸收塔內(nèi)石膏漿液不需排空，只要定期開(kāi)一次懸浮泵，因此，可以省去事故漿液系統(tǒng)，節(jié)約投資，減少運(yùn)行費(fèi)用 。 (2) 漿液噴淋系統(tǒng) 吸收塔內(nèi)部漿液噴淋系統(tǒng)由分配管網(wǎng)和漿液噴嘴組成， 分配管道 采用 FRP， 噴淋系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 將 能 均勻 分布要求的噴淋量， 流經(jīng)每個(gè)噴淋層的流量 將 相等 ，并確保石灰石漿液與煙氣充分接觸和反應(yīng)。 吸收塔 將 配備有足夠數(shù)量和大小合適的人孔門(mén)和觀察孔，人孔門(mén)和觀 察孔不能有泄漏，而且在附近 將 設(shè)置走道或平臺(tái)。 塔的整體設(shè)計(jì) 將 方便塔內(nèi)部件的檢修和維護(hù)，吸收塔內(nèi)部的 分布環(huán) 、噴淋系統(tǒng)和支撐等 將 盡可能不堆積污物和結(jié)垢，并且 將 設(shè)有通道以便于清潔。 塔體的設(shè)計(jì)盡可能 避免死角，同時(shí)采用 懸浮 措施來(lái)避免漿池中漿液沉淀。為保證殼體結(jié)構(gòu)的完整性，使用焊接連接，法蘭和螺栓連接僅在必要時(shí)使用。吸收塔內(nèi)所有部件 將 能承受最大入口氣流及最高進(jìn)口煙氣溫度的沖擊 ， 高溫?zé)煔獠粚?duì)任何 15 系統(tǒng)和設(shè)備造成損害。在氧化漿池內(nèi)設(shè)有 漿液懸浮 裝置 ，以防止?jié){液 沉淀；氧化后生成的石膏通過(guò)吸收塔排漿泵排出，進(jìn)入后續(xù)的石膏處理系統(tǒng)。 為防止損傷腐蝕和異物進(jìn)入，所有法蘭、開(kāi)孔和管嘴在運(yùn)輸期間 將 得到充分保護(hù)。 (11)所有設(shè)備與管道等的布置 將 考慮系統(tǒng)功能的實(shí)現(xiàn)和運(yùn)行工作的方便。所有的人孔門(mén)附近 將 設(shè)有維護(hù)平臺(tái)。 (4) 在裝置停運(yùn)期間，各個(gè)需要沖洗和排水的設(shè)備和系統(tǒng) (如：石膏漿液 系統(tǒng)的泵、管道、箱罐等 )將 在不需要過(guò)多的準(zhǔn)備和操作的情況下就能實(shí)現(xiàn)沖洗和排水。而且裝置能夠在煙氣污染物濃度為最小值和最大值之間任何點(diǎn)運(yùn)行，并確保污染物的排放濃度不大于保證值。 材料和防腐的選擇 將 考慮脫硫裝置設(shè)備 盡可能長(zhǎng) 的 使用 壽命，可利用性高，維護(hù)要求低。 投標(biāo)人 已 根據(jù)招標(biāo)人提供的原始數(shù)據(jù)和現(xiàn)場(chǎng)限定的條件，對(duì)整套裝置的各個(gè)系統(tǒng)和設(shè)備進(jìn)行 了 優(yōu)化設(shè)計(jì)，合理選型和布置，保證整套裝置的性能目標(biāo)，安全可靠地運(yùn)行，在此基礎(chǔ)上 將 盡可能降低投資、運(yùn)行費(fèi)用。中標(biāo)后在招標(biāo)方的配合下確定所有接口的具體位置及所有管線(xiàn)、管溝的具體布置位置。 在距脫硫裝置 1 米處，噪音不得大于 85dBA。 脫硫裝置中 產(chǎn)生的 污、廢水 匯于總廠污水處理系統(tǒng)處理后排放 。扶梯傾角一般為 45176。 所有易被踩踏的保溫有良好的防護(hù)措施。對(duì)于不備用的設(shè)備， 將 說(shuō)明理由。 煙氣系統(tǒng)內(nèi)的設(shè)備、附件、煙道的設(shè)計(jì)壓力均按照正壓 6kPa 設(shè)計(jì)，煙道按全部外加固進(jìn)行設(shè)計(jì)。 178。 所有管道符合下列要求： 178。 178。 178。 招標(biāo)方提供的水質(zhì)滿(mǎn)足脫硫裝置的要求 。 脫硫裝置的設(shè)計(jì)和運(yùn)行能快速響應(yīng)以上鍋爐負(fù)荷變化。投標(biāo)方 將 針對(duì)本工程的具體情況， 做出脫硫裝置對(duì)機(jī)組負(fù)荷變化及事故狀態(tài)下主機(jī)安全運(yùn)行的適應(yīng)性專(zhuān)題報(bào)告 ，詳見(jiàn)投標(biāo)方要說(shuō)明的問(wèn)題 。 投標(biāo)方 將 根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的煙道接口位置、接口方式，提供進(jìn)、出口煙道和主煙道擋板詳細(xì)安裝位置，并提出具體煙道對(duì)接方案、防止煙道發(fā)生漏風(fēng)的措施。 脫硫裝置所有設(shè)備的制造和設(shè)計(jì)符合安全可靠、連續(xù)有效運(yùn)行的要求。 b、脫硫裝置能處理因鍋爐引起的負(fù)荷變動(dòng)問(wèn)題，包括負(fù)荷變化速度、最小負(fù)荷。 兩臺(tái)鍋爐在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中存在著兩臺(tái)鍋爐同時(shí)運(yùn)行、一臺(tái)鍋爐運(yùn)行兩種運(yùn)行模式。投標(biāo) 方提供的設(shè)備、設(shè)計(jì)和文件 將 滿(mǎn)足招標(biāo)書(shū)各章節(jié)所述的要求。 煙氣脫硫應(yīng)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定（包 括但不僅限于此） 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》