【正文】 具體的尺寸查相關(guān)的手冊。分析萬能充電器底蓋與其上殼之間有一定的配合要求，其里面的局部結(jié)構(gòu)之間的位置有一定的要求，因此取塑件精度為 6 級 (SJ137278)，查手冊知對應(yīng)的模具精度應(yīng)為 IT6(GB180079)。 對于萬能充電器底蓋來說，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)看起來不是很復(fù)雜 ,但是要精確它們的定位就相當(dāng)有難度 .眾多的凸起使整體式型芯加工比較困難 ,所以設(shè)計(jì)是較大的凸起利用型芯鑲塊成型 .只要對凸模進(jìn)行加工相應(yīng)的孔或槽，從而使話筒內(nèi)部的多處凸凹部分成型，其結(jié)構(gòu)樣式可以參看后面的裝配圖。分析萬能充電器底蓋殼，其外部結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜，考慮各方面因素，采用整體式凹模。成型零件工作時(shí)，直接與塑料接觸，承受塑料熔體的高壓、料流的沖刷，脫模時(shí)與塑件間還發(fā)生磨擦。根據(jù)設(shè)計(jì)塑件時(shí)所選用的材料 PS 性能，選用主流道凝料被拉出后能自動(dòng)脫模的鋸齒形冷料穴。因?yàn)槿f能充電器底蓋為薄壁殼體。采用這種澆口成型后，只需進(jìn)行后處理，割除護(hù)耳。 （ 1） .澆口的形式與尺寸 由于話筒要達(dá)到一定的美觀效果，還有所選材料的成型工藝 特性， 因此，不能留有澆口的痕跡。 Rａ＝ m。由理論分析可知，梯形截面分流道容易加工，且塑料熔體的熱量散失及流動(dòng)阻力均不大，而圓形截面的加工工藝性不佳，在生產(chǎn)實(shí)際中不常使用。；表面粗糙度為Ｒ a＜ ；為避免產(chǎn)生湍流或渦流，且使凝料容易脫模，對 PS 來說，?。幔?2 是合適的。下面依次對它們進(jìn)行分析設(shè)計(jì)。因?yàn)槿f能充電器底蓋為平面形式的塑件 ,決定了其分型面應(yīng)該在塑件邊緣的最大截面處 ,綜合考慮各個(gè)方面的因素 ,采用平面形式的分型面。 2. 分型面的設(shè)計(jì) 第 16 頁 共 38 頁 將模具適當(dāng)?shù)胤殖蓛蓚€(gè)或幾個(gè)可以分離的主要部分，這些可以分離部分的接觸表面分開時(shí)能夠取出塑件及澆注系統(tǒng)凝料，當(dāng)成型時(shí)又必須接觸封閉，這樣的接觸表面稱為模具的分型面。其主要的技術(shù)規(guī)格如下表 2。為了保證注射質(zhì)量和充分發(fā)揮設(shè)備的功能，根據(jù)注射模一次成型的塑料質(zhì)量（塑件與流道凝料之和）應(yīng)在注射機(jī)理論注射量的 10％～ 80％之間，最好應(yīng)在 50％～ 80％之間。由于熱膨脹系數(shù)高 ,塑件中不適宜有嵌件 ,否則會(huì)因兩這的熱膨脹系數(shù)相差太大而導(dǎo)致開裂 ,且注意塑件壁厚應(yīng)均勻 .宜用高料溫 ,高模溫 ,低注射壓力成型延長注射時(shí)間 ,以防止縮孔和 變形 ,降低內(nèi)應(yīng)力 ,但料溫過高 ,則容易出現(xiàn)銀 絲 ,由于其流動(dòng)性 好 ,模具設(shè)計(jì)中大 多采用點(diǎn)澆口或者潛伏澆口形式 .它的一些主要技術(shù)指標(biāo)和工藝參數(shù)見表 1。 PS 的著色性能優(yōu)良 ,能染成各種色彩 . 經(jīng)過調(diào)色可配成任何顏色。因此，在考慮到萬能充電器的使用要求和表面質(zhì)量、外觀等要求的前提下，還要盡量降低成本。成型后，不用對外殼表面進(jìn)行再加工就可以直接使用 .根據(jù)萬能充電器的功用，要求塑件有一定的耐熱性，尺寸需要相對的穩(wěn)定。因此，對模具設(shè)計(jì)有較高的要求。在設(shè)計(jì)過程中，還應(yīng)該注意了解塑料模具的新工藝、新技術(shù)和新材料的發(fā)展動(dòng)態(tài)，閱讀外文資料，學(xué)習(xí)掌握新知識，更好地為本設(shè)計(jì)和振興我國的塑料成型加工技術(shù)服務(wù)。 。支承零部件組裝在一起，可以構(gòu)成注射模具的基本骨架。 排氣系統(tǒng) 在注射成型成型過程中，為了將型腔中的氣體及注射成型過程中塑料本身揮發(fā)出來的氣體排出模外，以避免它們在塑料熔體充型過程中造成氣孔或充不滿等缺陷，常常需要開設(shè)排氣系統(tǒng)。 推出機(jī)構(gòu) 推出機(jī)構(gòu)是指分型后將塑件從模具中推出的裝置，又稱脫模機(jī)構(gòu)一般情況下，推出機(jī)構(gòu)由推桿、推桿固定板、推板、主流道拉料桿、復(fù)位桿及導(dǎo)向機(jī)構(gòu)所組成。 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu) 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)是保證動(dòng)模和定模在合模時(shí)準(zhǔn)確對合，以保證塑件形狀和尺寸的精確度，并避免模具中其他零件發(fā)生碰撞和干涉。由于塑料注射 成型模具的適用性比較廣，而且用這種方法成型塑料制件的內(nèi)在和外觀質(zhì)量均較好，生產(chǎn)效率特別高，所以塑料注射模具已日益引起人們的重視。 擠出模 擠出模常稱擠出機(jī)頭。注射成型主要是通過注射機(jī)把粒狀塑料或粉狀塑料熔融后注射成型成塑料制品，它主要用于熱塑性和熱固性塑料 。我國加入 WTO 同時(shí)也將為各國、各地區(qū)的貿(mào)易伙伴提供更好、更穩(wěn)定的市場進(jìn)入機(jī)會(huì)。模具掃描系統(tǒng)已在汽車、摩托車、家電等行業(yè)得到成功應(yīng)用，相信在 “十五 ”期間將發(fā)揮更大的作用。隨著微機(jī)軟件的發(fā)展和進(jìn)步，普及 CAD/CAM/CAE 技術(shù)的條件已基本成熟，各企業(yè)將加大 CAD/CAM 技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)服務(wù)的力度；進(jìn)一步擴(kuò)大CAE 技術(shù)的應(yīng)用范圍。 新技術(shù)、新工藝的研制、開發(fā)和應(yīng)用 隨著塑料成型技術(shù)的不斷發(fā)展，模具新材料、模具加工新技術(shù)和模具新工藝方面的開發(fā)已成為當(dāng)前模具工業(yè)生產(chǎn)和科研的主要任務(wù)之一。精密注射成型是能將塑料制件尺寸公差保持在 ～ ㎜之內(nèi)的成型工藝方法，其制件主要用于電子、儀表工業(yè)。注射模方面關(guān)于模具零件、模具技術(shù)條件和標(biāo)準(zhǔn)模架等有了一些國標(biāo)。 1989 年，國務(wù)院頒布了“當(dāng)前產(chǎn)業(yè)政策要點(diǎn)的決定”，在重點(diǎn)支持改造的產(chǎn)業(yè)、產(chǎn) 第 6 頁 共 38 頁 品中，把模具制造列為機(jī)械技術(shù)改造序列的第一位，它確定了模具工業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中的重要地位，也提出了振興模具工業(yè)的主要任務(wù)。塑料模是指用于成型塑料制件的模具，它是型腔模的一種類型。 50 年代末，由于萬噸級聚氯乙稀裝置的投產(chǎn)和 70 年代中期引進(jìn)石油化工裝置的建成投產(chǎn)，使塑料工業(yè)有了兩次的躍進(jìn)，于此同時(shí)，塑料成型加工機(jī)械和工藝方法也得到了迅速的發(fā)展，各種加工工藝都已經(jīng)齊全。 第 5 頁 共 38 頁 3. 飛躍階段 50 年代中期到 60 年代末，塑料的產(chǎn)量和數(shù)量不斷增加，成型技術(shù)更趨于完善。塑料比強(qiáng)度高；絕緣性能好，介電損耗低，是電子工業(yè)不可缺少的原材料；塑料的化學(xué)穩(wěn)定性高，對酸、堿和許多化學(xué)藥品都有很好的耐腐蝕能力；塑料還有很好的減摩 、耐磨及減震、隔音性能也較好。 （一 ）、塑料及塑料工業(yè)的發(fā)展 塑料是以樹脂為主要成分的高分子有機(jī)化合物，簡稱高聚物。 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)我主要是完成手機(jī)充電器 的造型以及其模具設(shè)計(jì)。 畢業(yè)設(shè)計(jì)這一教學(xué)環(huán)節(jié)使我獨(dú)立承擔(dān)實(shí)際任務(wù)的全面訓(xùn)練，通過獨(dú)立完成畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)的全過程，培養(yǎng)了我的實(shí)踐工作能力。由此可知，塑料模具設(shè)計(jì)，對于產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)量的重要性是不言而喻的。 第 1 頁 共 38 頁 目 錄 前言 摘要 一、設(shè)計(jì)題目和任務(wù)書 ?????????????? 5 二、緒論 ???????????????????? 6 （一）、塑料及塑料工業(yè)的發(fā)展??????????? 6 （二）、塑料成型在工業(yè)生產(chǎn)中的重要作用?????? 7 （三）、塑料成型技術(shù)的發(fā)展趨勢?????????? 8 （四）、塑料模具的分類?????????????? 10 （五）、典型塑料注射模具的結(jié)構(gòu)組成???????? 11 （六）、畢業(yè)設(shè)計(jì)應(yīng)達(dá)到的要求??????????? 12 三、塑件分析 ?????????????????? 13 四、塑件材料的成型特性與工藝參數(shù) ???????? 15 五、設(shè)備的選擇 ????????????????? 16 六、模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) ??????????????? 17 （一）、塑料制件在模具中的位置?????????? 17 （二）、澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)?????????????? 18 （三）、成型零部件的設(shè)計(jì)與計(jì)算?????????? 22 （四）、脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)?????????????? 29 第 2 頁 共 38 頁 （五）、合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)??????????? 31 （六）、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與計(jì)算???????? 33 （七） 、注射機(jī)的校核?????????????? 35 七、設(shè)計(jì)小結(jié) ????????????????? 36 謝辭 ????????????????????? 38 參考文獻(xiàn) ??????????????????? 39 第 3 頁 共 38 頁 前言與緒論 在現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的進(jìn)程中，模具的地位及其重要性日益被人們所認(rèn)識。由此可知，推動(dòng)模具技術(shù)的進(jìn)步應(yīng)刻不容緩！塑料模具設(shè)計(jì)技術(shù)與制造水平，常標(biāo)志一個(gè)國家工業(yè)化發(fā)展的程度。它培養(yǎng)了我樹立正確的設(shè)計(jì)思想，勇于實(shí)踐、勇于探索和開拓創(chuàng)新的精 神，掌握現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法，適應(yīng)社會(huì)對人才培養(yǎng)的需要。通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，讓我感受到了作為一名高級工程技術(shù)人員應(yīng)該具備的基本精神，需要強(qiáng)化的工程實(shí)踐意識，以及對 第 4 頁 共 38 頁 設(shè)計(jì)工作的質(zhì)量要負(fù)責(zé)，具有高度的責(zé)任感，樹立實(shí)事求是的科學(xué)作風(fēng)，并嚴(yán)格遵守規(guī)章制度。由于設(shè)計(jì)水平有限、時(shí)間倉促，此設(shè)計(jì)說明書中難免有錯(cuò)誤和欠妥之處，懇請各位老師批評指 正。塑料密度小、質(zhì)量輕，大多數(shù)塑料的密度都 ～ ㎝3 之間，相當(dāng)于鋼材密度的 和鋁材密度的 左右，所以有以“塑代鋼”的優(yōu)點(diǎn)。 2. 發(fā)展階段 30 年代，低密度聚乙烯、聚氯乙烯等塑料的工業(yè)化生產(chǎn)，奠定了塑料工業(yè)的基礎(chǔ)，為其進(jìn)一步發(fā)展開辟了道路。 我國塑料工業(yè)發(fā)展較晚， 40 年代只有酚醛和賽璐珞兩種塑料，年產(chǎn)僅 200t。 （二）、塑料成型在工業(yè)生產(chǎn)中的重要作用 模具是工業(yè)生產(chǎn)中重要的工藝裝備，模具工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)各部門發(fā)展的重要基礎(chǔ)之一。 近年來，我國各行業(yè)對模具的發(fā)展都非常重視。 總觀世界發(fā)展趨 勢，塑料成型技術(shù)的發(fā)展可以歸納為以下幾個(gè)方面： 模具的標(biāo)準(zhǔn)化 為了適應(yīng)大規(guī)模成批生產(chǎn)塑料成型模具和縮短模具制造周期的需要，模具的標(biāo)準(zhǔn)化工作十分重要，目前我國模具標(biāo)準(zhǔn)化程度只達(dá)到了 20%。 塑料制件的精密化、微型化和超大型化 為了滿足各種工業(yè)產(chǎn)品的使用要