【正文】 題 研究， 使丁基膠囊再生工藝技術(shù)與丁基再生膠用于膠囊生產(chǎn)技術(shù) 取 得了 重 大突破 ，現(xiàn)已成功進行了丁基膠囊再生膠用于膠囊生產(chǎn)的小樣試驗，并準備進行小批量實驗 。 由于該公司采用 的破碎設(shè)備可對鋼絲胎、丁基內(nèi)胎、膠囊等各種廢舊橡膠進行破碎加工，可加工到 15 至 20 目顆粒， 也 為 丁基還原再生 膠 生產(chǎn) 提供了 良好的 加工條件。 二、工藝技術(shù)方案 自 20xx 年起， XXXXXXXXXX 公司 一直密切關(guān)注有關(guān)膠粉項目發(fā)展情況，先后考察了國內(nèi)大中小十幾家膠粉生產(chǎn)企業(yè)，對國內(nèi)外膠粉項目的發(fā)展趨勢進行了多方考察論證，也考察了近十廢棄膠囊與輪胎資源化綜合利用項目可行性研究報告 家國內(nèi)外膠粉設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，對目前國內(nèi)外膠粉生產(chǎn)設(shè)備 性能進行了 充分了解， 同時聘請了國內(nèi)多名膠粉行業(yè)資深專家擔(dān)任顧問。這幾年隨著我國輪胎工業(yè)的飛速發(fā)展，廢棄丁基膠 囊的產(chǎn)生數(shù)量急劇上升，因此綜合利用廢棄丁基膠囊開始成為一些丁基再生膠企業(yè)的新興 課題。與再生膠生產(chǎn)相比，膠粉的污染已明顯降低，且膠粉的應(yīng)用范圍越來越廣泛，國家 已 將膠粉生產(chǎn)納入鼓勵扶持項目，專門出臺 了免稅等鼓勵措施 ， 膠粉 行業(yè) 的發(fā)展前景 日趨 看好 ， 所以目前仍有多家企業(yè)在膠粉生產(chǎn)設(shè)備與工藝方面繼續(xù)進行探索與研究，并已取得了顯著進廢棄膠囊與輪胎資源化綜合利用項目可行性研究報告 展。在上世紀 90 年代中期，國外開始使用低溫冷凍法生產(chǎn)精細膠粉， 所生產(chǎn)的膠粉細度可達到 200 目以上，使 膠粉的應(yīng)用范圍與使用效果得到擴大與提高，我國也曾引進低溫生產(chǎn)設(shè)備，但此種方法生產(chǎn)膠粉成本極高，在我國沒有得到推廣即宣告失敗。 廢棄膠囊與輪胎資源化綜合利用項目可行性研究報告 (6)XXXXXXXXXX公司 資本運營良好，與當(dāng)?shù)劂y行建立了良好的合作關(guān)系，產(chǎn)業(yè)化所需的資金基本有保證。 (2)項目在 XXXXXXXXXX公司 內(nèi)實施，無須征地，并可利用現(xiàn)有生產(chǎn)車間、公用工程、環(huán)保、行政辦公和生活福利設(shè)施，投資少，見效快。 水電通訊條件 本項目建設(shè)地點位于 XXXXXXXXXX經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，區(qū)內(nèi)電力配套設(shè)施齊全，用電采用廣饒縣電業(yè)公司電網(wǎng)供電，廠區(qū)用水采用自備深水井取水，確保生產(chǎn)和生活用水電的正常供應(yīng)。巖層以上沙土、黏土間隔層的的層次分明，平均在 2m左右，地表 8m以內(nèi)由亞黏土構(gòu)成，地耐力為 810t/m2。 通過工程技術(shù)分析，預(yù)留發(fā)展空間滿足本項目需要。 廢棄膠囊還原再生丁基膠工藝先進，橡膠還原性好，以還原膠生產(chǎn)的各種規(guī)格輪胎硫化膠囊質(zhì)量與新輪胎硫化膠囊相同。 第二節(jié) 產(chǎn)品方案 一、產(chǎn)品方案 該項目建成后主要生產(chǎn)廢舊輪胎膠粉，包括 40目、 60目、 80目、 100目和 120目等規(guī)格，回收廢舊輪胎鋼絲、纖維，以廢棄膠囊還原再生膠為主要原料生產(chǎn)各種規(guī)格輪胎硫化膠囊。采用協(xié)同產(chǎn)品商務(wù) (CPC)技術(shù)和客戶關(guān)系管理 (CRM)技術(shù)，在產(chǎn)品生產(chǎn)、銷售等方面充分利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，廢棄膠囊與輪胎資源化綜合利用項目可行性研究報告 使產(chǎn)品相關(guān)各方 (包括用戶 )充分參與 意見。 第四節(jié) 營銷策略 一、該公司是生產(chǎn)輪胎模具、輪胎硫化機、膠囊的企業(yè)，專業(yè)輪胎生產(chǎn)中的配套產(chǎn)品，目前已建立起了國內(nèi)較為廣泛的銷售網(wǎng)絡(luò)，同國內(nèi)外諸多大型輪胎企業(yè)也建立了穩(wěn)定的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，為膠粉、輪胎硫化膠囊的銷售奠定了良好的基礎(chǔ)。 原材料供應(yīng)優(yōu)勢 XXXXXXXXXX現(xiàn)已成為國內(nèi)最大的膠囊生產(chǎn)企業(yè)，為XXXXXXXXXX內(nèi)及全國各地大型輪胎生產(chǎn)企業(yè)提供膠囊，建立了密切聯(lián)系。 XXXXXXXXXX 公司運營嚴守誠信，在原材料供應(yīng)商和用戶方均建立了良好的信譽，市場營銷網(wǎng)絡(luò)健全，產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)美譽度高，企業(yè)具備了良好的市場營銷能力和抵抗風(fēng)險的能力。 實驗室、教研室擁有一支年富力強、科研經(jīng)驗豐富、學(xué)科配套齊全的高水平科研群體，現(xiàn)有教師、研究人員 38 人 (教授、副教授 15 人，博士 16 人 )，設(shè)有博士和碩士學(xué)位點，專業(yè)領(lǐng)域覆蓋高分子材料加工成型和工藝設(shè)計與制造技術(shù)、信息與控制技術(shù)、模具設(shè)計制造、 CAD 與 CAM 技術(shù)等。 XXXXXXXXXX 公司五年來共申請發(fā)明專利和實用新型專利近 100 項，被評為 “中國專利 XXXXXXXXXX 明星企業(yè) ”，并獲得 “中國專利與名牌博覽會特別金獎 ”。兩項產(chǎn)品填補國內(nèi)空白，共申請或獲得國家專利 39項。該公司生產(chǎn)的同類產(chǎn)品約為國廢棄膠囊與輪胎資源化綜合利用項目可行性研究報告 外的 50%、國內(nèi) 75%左右，有著明顯的價位競爭優(yōu)勢 。整個脫硫過程不超十三分鐘，而且脫硫均勻，克服了焦化、碳化現(xiàn)象的產(chǎn)生，使丁基再生膠成品保留了最佳的物性指標。在摻加到輪胎生產(chǎn)，用于改性瀝青，生產(chǎn)脫硫膠粉，加工橡膠地磚等各項利用中都可以更好、更快與其它物質(zhì)結(jié)合，提高了膠粉制品的質(zhì)量。 本項目產(chǎn)品采用先進的生產(chǎn)加工工藝，膠粉質(zhì)量好，各項性能指標處于國內(nèi)、國際同行業(yè)領(lǐng)先地位。 因此該項目所有產(chǎn)品具有與國外同類產(chǎn)品較強的競爭力，項目產(chǎn)品規(guī)模化生產(chǎn)后，投放到國際市場可以實現(xiàn)部分出口，為國家節(jié)匯創(chuàng)匯。國外對廢棄輪胎回收處理與循環(huán)利用的政策規(guī)定，使膠粉產(chǎn)品應(yīng)用范圍廣，市場空間大。目前美國有 45 個州，世界上有十多個國家成功鋪設(shè)了改性瀝青公廢棄膠囊與輪胎資源化綜合利用項目可行性研究報告 路。隨著項目生產(chǎn)的規(guī)?；?XXXXXXXXXX公司將把產(chǎn)品逐漸輻射到國內(nèi)各大輪胎企業(yè)和三資企業(yè)，比如四川川橡集團有限公司、貴陽輪胎廠、雙星集團、成山集團有限公司、北京首創(chuàng)輪胎有限責(zé)任公司、雙喜輪胎工業(yè)股份有限公司、青島國人集團等。本項目丁基內(nèi)胎在國內(nèi)可迅速占領(lǐng)市場。另加上工程輪胎、斜交胎生產(chǎn)用硫化膠囊，每年需廢棄膠囊與輪胎資源化綜合利用項目可行性研究報告 用數(shù)量數(shù)量驚人。 因為 膠粉的廣泛用途，根據(jù)專家預(yù)測，未來五年，膠粉的需求量將會以每年 50%以上的增長速度持續(xù)上升，到 20xx年，中國年膠粉需求量將達到 100萬噸以上，將成為全球最大的膠粉需求市場。五是有效控制行車噪音，改善路面行駛環(huán)境，減少交通事故。三是由于橡膠性能穩(wěn)定、具有彈性，從而有效減緩了瀝青的氧化速度，改善了路面開裂和損害情況。橡膠粉改性瀝青從 60年代開始生產(chǎn)用于鋪設(shè)公路。 第二節(jié) 膠粉與輪胎硫化膠囊市場需求預(yù)測 一、國內(nèi)市場需求預(yù)測 膠粉得到廣泛應(yīng)用，市場空間快速膨脹發(fā)展。內(nèi)需為16480套，出口 7870萬套。輪胎工業(yè)在歐美及日本等發(fā)達國家屬于勞動力密集型產(chǎn)業(yè)，工資在成本中所占比例很高，高工資帶來的高成本，影響了產(chǎn)品的競爭能力。 國內(nèi) 20xx年汽車產(chǎn)量按 1000萬輛，保有量按 6200萬輛，其中轎車分別為 600萬輛和 3100萬輛。 據(jù)專家預(yù)測，到 20xx年全國汽車產(chǎn)能肯定超過 1000萬輛，汽車保有量將達 6200萬輛左 右。 一、汽車工業(yè)發(fā)展預(yù)測 汽車工業(yè)是國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)。同年參與研發(fā)的高效節(jié)能輪胎硫化膠囊項目被列為國家火炬計劃項目。 1999年又獲得“ XXXXXXXXXX富民興魯勞動獎?wù)隆钡墓鈽s稱號。 經(jīng)過她改造的產(chǎn) 品工裝卡具、定位工具、不計其數(shù)。被推選為技術(shù)攻關(guān)帶頭人。 三、項目技術(shù)負責(zé)人簡介 XXXXXXXXXX公司項目技術(shù)負責(zé)人為 XXXXXXXXXX經(jīng)理。 20xx 年 3 月，與 XXXXXXXXXX 大學(xué)聯(lián)合成立“XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX輪胎硫化膠囊研究所 ”。多年來的管理實踐使 XXXXXXXXXX意識到只有科技才是推動企業(yè)發(fā)展的第一生產(chǎn)力。其主要工作經(jīng)歷及業(yè)績?nèi)缦拢? 1984年 1991年，在 XXXXXXXXXX集團有限公司任副總經(jīng)理； 1991年 1993年，在 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX集團總公廢棄膠囊與輪胎資源化綜合利用項目可行性研究報告 司任企業(yè)管理部主任； 1993 年 至 今 ， 在XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX集團任董事長兼總經(jīng)理； XXXXXXXXXX法人代表。企業(yè)科研力量雄 厚，共申請或獲得國家專利 39項， “自動化控制生產(chǎn)輪胎膠囊 ”項目獲 20xx年度 XXXXXXXXXX科技進步 三 等獎。該 公司自成立以來需 5 年實現(xiàn)盈利， 20xx 年實現(xiàn)銷售收入 43898萬元，利潤總額 7404 萬元，稅金 656 萬元。其中高級工程師 11 人，中級工程師 24 人，助理工程師 20 人，技術(shù)員 60 人。 同時將帶動當(dāng)?shù)鼗?、運輸、制造等相關(guān)行業(yè)的發(fā)展，為當(dāng)?shù)卦S多大中專畢業(yè)生提供就業(yè)崗位，為部分下崗工人解決再就業(yè)，帶動當(dāng)?shù)亟?jīng)濟進入可持續(xù)發(fā)展軌道。 廢舊輪胎與膠囊通過機械方式粉碎后得到的粉末狀物質(zhì)就是膠粉，與再生膠相比，膠粉無須脫硫，所以生產(chǎn)過程耗費能源較廢棄膠囊與輪胎資源化綜合利用項目可行性研究報告 少，工藝較再生膠簡單得多，減低污染環(huán)境，而且膠粉性能優(yōu)異，用途極其廣泛。 三、是國家節(jié)能環(huán)保的需要 隨著世界各國經(jīng)濟競爭的加劇，能源短缺、資源緊張成為困擾各國經(jīng)濟發(fā)展的主要因素。國際技術(shù)的引進和合資企業(yè)的發(fā)展，促進了輪胎行業(yè)整體生產(chǎn)技術(shù)水平的提高，在中國形成了以長江三角洲為主體的沿江輪胎合資產(chǎn)業(yè)帶和以青島、威海為中心的XXXXXXXXXX 輪胎生產(chǎn)基地。 二、符合汽車行業(yè)發(fā)展要求，是輪胎行業(yè)新時期發(fā)展的一條新途徑 我國汽車工業(yè)產(chǎn)量自 1992 年突破 100 萬輛大關(guān)，用了幾十年時間；到 20xx 年突破 200 萬輛大關(guān)，用了 8 年時間；到 20xx 年廢棄膠囊與輪胎資源化綜合利用項目可行性研究報告 達到 325 萬輛，突破 300 萬輛用了 2 年時間；到 20xx 年產(chǎn)量達到 萬輛，銷售達到 萬輛，突破 400 萬輛用了 1 年時間。 第二節(jié) 項目建設(shè)的必要性 一、產(chǎn)品符合國家產(chǎn)業(yè)政策 我國政府已經(jīng)將廢舊輪胎循環(huán)利用列入議事日程。近幾年來丁基橡膠的價格由 15000 元 /t 左右，上升呈現(xiàn)在的 60000 元 /t 以上。同時隨著膠粉改性瀝青在公路上的推廣應(yīng)用，膠粉工業(yè)前景廣闊。橡膠如何再生利用就擺在我們面前。因此廢舊橡膠產(chǎn)生量最大的品種也是輪胎，我國廢舊輪胎年產(chǎn)生量在 1 億條以上，已逐漸成為世界上最大的廢舊輪胎產(chǎn)生國。 第四節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟指標 本項目技術(shù)經(jīng)濟評價主要指標見下表 : 表 11 主要技術(shù)經(jīng)濟指標表 序號 項 目 單 位 指 標 備 注 1 生產(chǎn)規(guī)模 處理廢舊輪胎、膠囊 萬噸 /年 2 相當(dāng)于廢舊輪胎、廢棄膠囊 38萬條 2 項目產(chǎn)品 各種規(guī)格輪胎膠粉 萬噸 /年 還原丁基膠粉 萬噸 /年 其中 1800噸用于自產(chǎn)輪胎硫化膠囊 回收鋼絲、纖維 萬噸 /年 輪胎硫化膠囊 萬噸 /年 自產(chǎn)還原丁基膠粉占 40%(即 1800噸 ) 3 項目計劃總投資 萬元 15000 其中：建設(shè)投資 萬元 12754 建設(shè)期貸款利息 萬元 297 鋪底流動資金 萬元 1949 4 流動資金 萬元 6496 5 廠區(qū)占地面積 畝 200 利用原有廠區(qū) 6 利用原有建筑物建筑面積 m2 120xx 7 項目定員 人 150 其中：技術(shù)管理人員 人 25 工 人 人 125 8 全年生產(chǎn)天數(shù) 天 300 廢棄膠囊與輪胎資源化綜合利用項目可行性研究報告 9 人員工作日 天 250 10 新增年用電量 104kWh 11 新增年用水量 m3 8400 12 新增年用汽量 t 3924 13 項目主要原輔材料年用量 萬噸 /年 14 銷售收入 萬元 /年 35380 生產(chǎn)年份平均值 15 總成本費用 萬元 /年 24884 生產(chǎn)年份平均值 16 利潤總額 萬元 /年 6798 生產(chǎn)年份平均值 17 銷售稅金及附加 萬元 /年 3043 生產(chǎn)年份平均值 18 項目投資收益率 % 生產(chǎn)年份平均值 19 資本金凈利潤率 % 生產(chǎn)年份平均值 20 投資利潤率 % 生產(chǎn)年份平均值 21 投資利稅率 % 生產(chǎn)年份平均值 22 項目投資財務(wù)內(nèi)部收益率 % 融資前，稅后 23 項目投資回收期 年 含建設(shè)期 24 借款償還期 年 含建設(shè)期 25 盈虧平衡點 % 達產(chǎn)年 廢棄膠囊與輪胎資源化綜合利用項目可行性研究報告 第二章 項目提出的背景及必要性 第一節(jié) 項目提出的背景 我國是橡膠使用最大需求國： 橡膠因其有很強的彈性和良好的絕緣性、可塑性、隔水隔氣、抗拉和耐磨等特點，廣泛地應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防、交通、運輸、機械制造、醫(yī)藥衛(wèi)生領(lǐng)域和日常生活等方面，而輪胎制造中橡膠的用量要占橡膠總使用量的一半以上。為促進該行業(yè)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展，減輕 廢舊輪胎帶來的環(huán)境壓力， 盡快實施廢舊輪胎膠粉、丁基膠還原再生產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化 ，變廢為寶， 是非常必要的。 資金來源為：企業(yè)自籌 5000 萬元，利用銀行貸款 10000萬元。本項目可以達