【正文】 錨桿C2 0噴 射混凝土塹頂噴射混凝土橫斷面圖 11 清孔、驗孔 在達到設計鉆孔深度 后，應 用 高壓風槍 清除 孔內和孔口處的 水、 浮渣及粉塵 ， 注意清孔順序是自上而下 。鉆孔時 不能加水，防止塌孔及縮孔發(fā)生， 如遇巖石過于堅硬須采取加水的方式鉆孔， 且 必須隨機鉆速度鉆進，不能強加壓力沖鉆，以免影響邊坡巖石的穩(wěn)定。 錨桿及泄水管鉆孔 鉆孔設備 應置于 穩(wěn)定 平整的竹跳板上 ，并與腳手架綁緊。 第一次噴射混凝土 第一次噴射混凝土前應對水泥、砂、石及施工用水 等進行試驗取樣，確定 上述材料是否滿足規(guī)范設計要求及確定 噴射 混凝土配合比。 腳手架搭設完成后，應根據(jù)施工需要 在腳手架上設置竹跳板 和爬梯 ，且竹跳板和爬梯 應用鐵絲綁死，以保證人員及機具的施工安全。 搭設腳手架 邊坡安全監(jiān)測 插入錨桿 達到設計強度 清孔、驗孔 錨桿拉拔試驗 養(yǎng)護 第二次噴射混凝土 砼試塊制作 施工護腳墻及平臺水溝 拆除腳手架 錨桿孔灌注水泥砂漿 安裝 鋼絲網(wǎng) 泄水孔插入 PVC 花管及固定 砼試塊制作 伸縮縫設置 噴層厚度檢查 8 腳手架搭設前必須先對現(xiàn)有邊坡的穩(wěn)定情況進行觀察，確定安全后再搭設腳手架。 、防盜、防風安全設施：工地臨建房材料采用磚墻、石棉瓦結構，并搭設牢固以防大風天氣損壞房屋，危及人員安全，在施工現(xiàn)場采取有效的防火措施，在項目部駐地、庫房、機械停放 區(qū)、職工宿舍等地配備一定數(shù)量的滅火器。在生活區(qū)和施工區(qū)域內設垃圾池，將其區(qū)域內的糞便、污水、垃圾棄置在垃圾池內并定期噴灑消毒藥水，定期清運到指定地點。 為便于工程施工管理，保證施工的順利進行，減少材 料 的二次倒運，施工材料現(xiàn)場堆放整齊，在現(xiàn)場設置材料堆放場地，搭設臨時工棚，用于看管工地現(xiàn)場，專人管理 。 綜合辦公室：醫(yī)療、食堂管理、生活設施、文件、信函收發(fā)、對外關系協(xié)調、接待、生活辦公用品及用具。 施工技術部：圖紙審核、施工方案編制、測量放線、技術交底、技術復核、工程師技術資料管理、技術交底與培訓、檢測試驗、計劃、統(tǒng)計。 爭創(chuàng)一流：爭創(chuàng)一流質量、 一流管理、一流文明施工，高起點進行工程施工及管理。 確保工期：合理組織、精心安排，保證重點，確保在工期目標內完成所有工程項目。 加強領導 ： 成立項目經理部，以強有力的領導班子坐鎮(zhèn)指揮，確保政令暢通和承包合同各項目標的實現(xiàn)。 安全目標 本工程安全目標：“零”事故。組織人員收集有關施工現(xiàn)場資料，高程點引測，復核工作，指定安全措施，進行安全教育。 本次治理主要內容包括：坡面處理、錨桿鐵絲網(wǎng)噴射砼坡面 護坡、 砂漿砌片石護坡、培植耕土等。 工程概況 *************************位于 ******境內，里程樁號 K8+500K11+200,長 公里，該段公路路基開挖邊坡坡比為 1:— 1:，但邊坡坡比不均衡，一般下部稍陡，上半部稍緩，整體性尚好，邊坡地質巖層均以泥巖為主，間有砂巖層破碎且厚薄不均，節(jié)理發(fā)育較發(fā)達，夾層中泥巖極易風化后掉渣嚴重；當下部失去支撐時有可能發(fā)生崩塌 ，嚴重危及車輛和行人安全。做好施工材料、機械設備機具和勞動力準備，開工前一周準備就緒。 工期目標 本工程總工期為 100 日歷天。 指導思想 為確保本工程施工總目標的實現(xiàn)，特制定工程施工項目管理的總的指導思想為：“加強領導，強化管理，技術先行，嚴格監(jiān)控，確保工期，優(yōu)質安全，文明施 工，爭創(chuàng)一流”。 嚴格控制：對施工全過程實施嚴謹、科學的試驗和監(jiān)控，掌握第一手資料，旨在指導施工，控制質量。 文明施工：按照 本單位 文明施工有關規(guī)定，切實搞好標準化文明工地建設，文明施工，做到施工場地條理化，施工操作規(guī)范化，工藝流程程序化。 施工組織機構圖 施工組織機構圖 工 程項目部 項目經理 4 項目機構部門設置及職責 工程部：施工準備、生產調度、施工管理。 物資供應部：材料采購、管理、收放、設備調度、保養(yǎng)、維修。詳細布置可見附表五：施工總平面布置圖。 ：對于工地的臨時排水，我們將結合施工現(xiàn)場地形挖出部分排水溝，并盡可能利用現(xiàn)有的排水 溝渠 予以解決。 ：在施工駐地設立文化娛樂室，配置電視房、書籍、報刊、雜志閱覽室、棋牌室，豐富廣大施工人員的業(yè)余生活。 噴射設備及電力設備布設 架設好電力主線路（布線按現(xiàn)場具體情況確定） ，在施工周圍布置適當數(shù)量的碘鎢燈，保證夜班能正常進行； 每批材料到達工地后，應進行質量檢查，合格后方可使用； 噴射設備進場后，應先進行確定 其性能及 設置位置，保證噴射作業(yè)正常進行。 搭設管扣要牢固和穩(wěn)定 ， 鋼架與壁面之間必須楔緊，相鄰鋼架之間應連接牢靠，以確保施工安全。 在邊坡整修及腳手架搭設過程中，應注意邊坡防排水， 可在塹頂設置排水溝。 噴射混凝土應自 下 而 上 分層 進行， 噴射周邊區(qū)域 應封嚴 ， 噴射厚度為6cm，噴嘴 應垂直 受噴面 且 宜保持 0． 6～ 1． 0m 的距離 。 錨桿鉆孔 及泄水孔鉆孔均 采用 氣腿式鑿 巖機 自上而下 進行 鉆孔 ， 錨桿鉆孔 孔徑 49mm，鉆孔深度為 2 m， 在風化極嚴重軟質巖及 節(jié) 理裂隙發(fā)育 、 風化極嚴重硬質巖邊坡錨桿錨固深度 需 加長至 3～ 4m， 第一排錨桿 距 漿砌片石腳墻頂 1m， 錨桿孔間距 2m，呈梅花型布置 ，；泄水孔徑 49mm，鉆孔深度為 1m，間距 4m，呈梅花型布置 ， 且第一排 泄水孔 需高于 漿砌片石腳墻頂 以上（ 如下圖 ） 。 為防止巖層面風化， 錨桿鉆孔、安設錨桿及注漿也循環(huán)進行。 插入錨桿 每個孔位插入一根 錨桿 ， 采用Φ 18HRB335 鋼筋， 每根長度為 ， 錨桿端頭距孔底為 ， 外露端頭需做成 彎鉤狀， 以便 壓住鋼絲網(wǎng)，并與鋼絲網(wǎng)焊接在一起 。 錨桿與網(wǎng)噴聯(lián)結詳圖Φ1 8H RB 33 5 鋼筋φ2 . 2 鍍鋅機編網(wǎng)C1 5 噴射砼厚1 0 c m 13 錨桿孔灌注水泥砂 漿 灌漿前應對機制砂進行檢查，不得出現(xiàn)石子等雜物，防止機器的堵塞。注漿時注漿管應插至孔底 5～ 10cm 處，隨砂漿的注入緩慢勻速拔出，并在孔口處應減壓或松壓至零。 試驗前應對試驗儀器進行標定，并將其置于穩(wěn)定、平整的巖層上。 錨桿抗拔力不符合要求時候，可用加密錨桿的方法予以補強。 鋼絲網(wǎng)安裝 鋪設應平整 且不晃動 ，防止中部打折 ，并 保證與混凝土密貼，以保證 第二次混凝土噴射有足夠的保護層厚度及鋼絲網(wǎng)不外露。 在 噴射混凝土施工完 8h 后， 可進行噴層厚度的檢查：全部檢查孔處的噴層厚度 60%以上不應小于設計厚度；最小值不應小于設計厚度的 50%，同時，檢查孔處厚度的平均值不應小于設計厚度。 在終凝后第一次噴水養(yǎng) 護 時，壓力不宜過大，以防止沖壞噴射混凝土防護層表面。 護腳墻及平臺水溝 采用人工風鎬開挖方式， 不得撓動原狀基巖層。 噴射混凝土時，作業(yè)人員必須穿戴勞動保護用品，不得單人作業(yè)，并嚴格按操作順序施工，工作區(qū)域其他人員不得入內，當發(fā)生故障時。 錨桿孔注 漿 時，應注意保持注 漿 罐內有一定數(shù)量的砂漿，以防止罐體放空，砂漿噴出傷人 。詳細