〈海爾冷柜事業(yè)部質(zhì)量環(huán)境管理程序文件全套〉(33個文件)25產(chǎn)品的測量和監(jiān)控-全文預(yù)覽
【正文】 需詳細(xì)寫明。 最終檢驗狀態(tài)標(biāo)記 檢驗員在冷柜最終檢驗后，簽發(fā)合格證，包裝出廠。 制冷性能測試人員在冷柜檢測合格后，將數(shù)據(jù)存盤保留產(chǎn)品進(jìn)入包裝線，不合格品在不良品卡 上注明缺陷原因進(jìn)入返修線。 生產(chǎn)過程中檢驗標(biāo)記 各公司檢驗員每天按檢驗指導(dǎo)書對首件樣品進(jìn)行檢驗，擺放到首件樣品臺上，填寫“冷柜樣品檢驗記錄”，表明首件各項檢驗是否合格。 對返修冷柜進(jìn)行 100%復(fù)檢。 冷柜制冷性能測試時，檢查溫控器位置，指示燈風(fēng)機(jī)是否正常工作。 按規(guī)定由計量員周期性檢查檢漏儀精度，并做校準(zhǔn)記錄。 抽樣檢查發(fā)泡密度 (自由泡和壓力泡密度 )。 測量技術(shù)（對部件進(jìn)行測量及分析）。 新產(chǎn)品試制完成轉(zhuǎn)入批量生產(chǎn)時，必須做好協(xié)調(diào)工作。 對無檢驗和試驗狀態(tài)標(biāo)記的產(chǎn)品或部件檢驗處不予放行，使用公司不得接收。 2. 范圍：武漢海爾冷柜事業(yè)部 3. 職責(zé)分工： 檢驗處對生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗、閘口并向外檢反饋零部件質(zhì)量問題且協(xié)助解決。 開展質(zhì)量成本管理，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。 發(fā)泡、總裝、檢測直通率用“折線圖”表示。 檢驗員按檢驗指導(dǎo)書 對已發(fā)泡箱體進(jìn)行檢驗。 按照工藝要求周期校正制冷劑、灌注機(jī)灌注量。 武漢海爾冷柜事業(yè)部 質(zhì)量 /環(huán)境管理程序文件 編號： WHLGA0525 第 4 頁 共 7 頁 第 0 次修改 生效期： 按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求對冷柜制冷性能進(jìn)行測試。 檢查柜內(nèi)附件是否齊全。 對于無物資標(biāo)簽的外協(xié)件，檢驗處禁止上線，各公司拒絕接受。 檢測狀態(tài)標(biāo)記 電氣性能、制冷系統(tǒng)密封性能檢測人員，在冷柜檢測合格后將其轉(zhuǎn)入下工序，不合格品在不良品卡上注明缺陷，流入返修線。 在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的廢品，拆廢后粘貼“廢品卡”放到廢品區(qū)內(nèi)。國家、省市質(zhì)量管理部門下達(dá)的創(chuàng)優(yōu)，行檢監(jiān)督抽查，許可證發(fā)放及認(rèn)證等檢測，根據(jù)公司領(lǐng)導(dǎo)的指示，按規(guī)定檢測。 試驗任務(wù)書簽字生效后，由申請部門連同試驗樣品一起交檢測公司，并辦好簽收。 試驗后的樣品 ,無論可回用，以試驗后的狀態(tài)在申請試驗部門取報告同時，如數(shù)退還，辦好簽收。 檢測完畢后，檢測員應(yīng)根據(jù)任務(wù)書、標(biāo)準(zhǔn)及時整理、匯總出具檢測報告，報告經(jīng)“三審”通過后蓋章，方可生效。 附錄 相關(guān)文件《檢驗指導(dǎo)書》 《冷柜抽樣測試程序》 1． 自檢合格卡 WHLGA0527F01 2． 不良品卡 WHLGA0527F02 3． 廢品標(biāo)志卡 WHLGA0527F03 4． 首件檢驗 BOM 記錄 WHLGA0525F03 5． 試驗任務(wù)書 WHLGA0525F05 6． 試驗登記臺帳 WHLGA0525F06 7． 檢驗報告 WHLGA0525F07 Haier 發(fā)泡 首件檢驗 BOM 記錄 表號： WHLGA0525F03 替代版本： 0 生效日期： 班 次 操作者 本工序質(zhì)量目標(biāo) 檢驗依據(jù) 首件型號 序號 檢驗項目 使用量具 Max Min 首件檢驗 首件整改及效果跟蹤 一次抽檢 一次抽檢整改及效果跟蹤 二次抽檢 二次抽檢整改及效果跟蹤 備注 時間： 責(zé)任人 整改措施 期限 效果跟蹤 時間： 責(zé)任人 整改措施 期限 效果跟 蹤 時間： 責(zé)任人 整改措施 期限 效果跟蹤 檢測結(jié)果 是否合格 實測結(jié)果 是否合格 實測結(jié)果 是否合格 是 否 是 否 是 否 1 工藝參 數(shù) 注料 壓力（
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