操作規(guī)程培訓-全文預覽
【正文】 前： ，嚴格認真檢查， 按潤滑圖表指示油注，所有操作機構，各種安全保險裝置 靈敏可靠，方可工作。 。 手輪保險彈簧不準 拆除 ， 高速切削時 ， 須先維護網(wǎng)或擋板 ， 必要時需戴 防護 眼睛 ， 防止切屑傷人 。 各滑動面松緊要 合 適 均勻 。 工作中 ： 、 刀具時 ， 用力須均勻 、 卡牢 。 做好 交接班記錄 。冷卻液 不 要 滴入潤滑油內，廢冷卻液應倒在指定的地方。 不得 用手 將紗布纏住工件砂光。 床面嚴禁放工具或其它物件 。 ， 長工件時床頭前端懸臂 部 分 不準超過工件直徑的 2025倍 ， 床頭后伸出料長超出 300毫 米 時 ， 需加托架 ， 加工長工件要用跟刀架 ， 中心架或尾架 。 校正時須先裝 好 壓板 ， 在床面上放好木板 。 工作中： ，卡盤、花盤須用保險螺絲固緊，專用圓錐 卡盤要上拉桿。 不允許采用 壓縮 空氣清理 機床 、 電器柜及 NC單元 。 27. 工作中如發(fā)生異常情況 ， 如聲音不正常 、 局部溫度升 高 、 電流增大 、 運動不均勻 、 指示信號不正常等都應 停車檢查 ， 如不能判斷排除時 ， 應停止使用設 備 ， 報告維修人員處理 。 23. 高速鏜桿一般用于鉆孔 、 輕銑和銑槽時使用 。 19. 因切削時間長 ， 因熱膨脹使鏜軸移動困難時 ， 不 準 強行移動 。 16. 任何情況下禁止用鏜桿頂撞或校正工件 。 12. 在調刀時 ， 刀具距離加工面 50mm內不得使用快速 ， 應使用 手動對刀 13. 當機床各運動軸距離極限位置 100㎜處 ， 不得再 使用 快速 移動 。 9． 工作前應根據(jù)工件材質 、 技術要求 、 刀具材料合理選擇 切 削 用量 ， 正確編寫加工程序 ， 核對無誤后方可進行試切 和 工件 加工 。 5． 嚴格按設備用油要求進行加油，做到“五定 ”(定時、定 點、定量、定質、定人 )。 三、 雙柱坐標鏜床操作規(guī)程 1. 操作者必須熟悉本設備的結構性能，傳動原理以及控制 程序，經(jīng)考試合格取得操作證后方可獨立操作。 禁止加工 過程中測量 、 變速 （ 主軸無級調速除外 ） 。 加工件的重量、輪廓尺寸應與機床的技術性能數(shù)據(jù)相 適 應 ,不得 隨意改機床的各種 參數(shù)及 行程開關位置 。 ，機床各運動軸是否返回機 床零點。 、結構、傳動系統(tǒng)及控制程序。 清理機床時不允許風吹 ， 只能擦 ， 防止 細微切削屑侵入機內 。 ， 應緩慢進給至原加工位置 ， 在 逐漸 恢復到正常切削速率 。 ， 拉螺釘一定要 擰 緊 。 ， 必須在確認 工 件 夾緊后才能 啟動 機床 。 ， 進給率開關應為 0。 ，空氣三點組合體的水杯內積水是否放干、油杯內是否有足夠的潤滑油。欒中勝 2024年 4月 23日 一、 數(shù)控機床操作規(guī)程 工作前： 。 、潤滑油的油量是否充足、冷卻液是否充足，冷卻油箱的油量是否充足油溫是否正常。 （ 轉數(shù) 、 進給速度 ） ， 合理使用 量具 。 ， 要校正擺動量 ， 保證機床加工精度 。 嚴禁在機床 工 作 臺上敲擊 。 ， 需要暫停程序前 ， 應先將倍率開關 緩慢 關 至 0位 。工作結束后 : ， 清理機床搞好 文 明生產(chǎn) 。 ，工作空間應足夠大。 ，必
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