【正文】 材料或廢料、余料等置放清楚 。 2023/4/1 92 各現(xiàn)場實施 6S要點 一、員工在 6S中的義務(wù)和權(quán)限 6. 準(zhǔn)確輕放物品，注意安全，較大較重的置于下層； 7. 保管的工具，設(shè)備及所負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)要整理； 8. 消耗的廢紙屑、布屑、材料屑等要集中管理并置于規(guī)定場所； 9. 不斷清掃，保持清潔； 10. 注意上級的指示，并加以配合。 。 2023/4/1 90 。 ,防盜制度 。 。 。 2023/4/1 84 事故隱患舉例 5：產(chǎn)品安全 : 電氣安全 機(jī)械安全 電磁兼容 化學(xué)安全 :設(shè)計問題 。 。 。 2023/4/1 83 事故隱患舉例 4：化學(xué)品保管 。 。 。 2023/4/1 82 事故隱患舉例 3：設(shè)備事故 。 2023/4/1 81 事故隱患舉例 2：人身事故 :帶電作業(yè) 起吊不牢 擺放不牢 : 帶手套作業(yè) 不帶帽作業(yè) 穿高跟鞋 :通道不暢 鐵器毛刺 貨物周轉(zhuǎn)碰撞 。 。 。 安全分類 ：人身安全； 產(chǎn)品安全； 設(shè)備安全； 機(jī)密安全； 2023/4/1 78 事故分類 ：火災(zāi)事故； 機(jī)械事故； 電器事故； 化學(xué)品泄露事故； 爆炸事故； 跌、碰傷事故； 中毒事故； 勞保事故； 產(chǎn)品事故； 2023/4/1 79 安全管理的作用 員工工作安心，提高生產(chǎn)熱情； 生產(chǎn)順利通暢，提高生產(chǎn)效率； 避免經(jīng)濟(jì)損失，降低產(chǎn)品成本； 責(zé)任到位，提高責(zé)任心； 制度保障，臨危不亂； 顧客放心，贏得顧客滿意； 2023/4/1 80 事故隱患舉例 1：火災(zāi)事故 。” 深圳理光十年如一日，在早會上領(lǐng)讀： “早上好、謝謝、對不起、辛苦啦、請” 教養(yǎng) 就是通過教育，使大家養(yǎng)成能遵守所規(guī)定的事的習(xí)慣。 目的 4. 清潔 2023/4/1 67 清潔的推行要點 4. 清潔 1. 落實前面 3S工作； 2. 制定目視管理及看板管理的標(biāo)準(zhǔn)； 3. 制訂 6S實施辦法； 4. 制訂稽核方法； 5. 制定獎懲制度，強(qiáng)化推行； 6. 高層主管定期巡查，帶動全員重視 6S活動 2023/4/1 68 清潔舉例 4. 清潔 * 工作臺保持清潔 *精神萎靡 * 工作服保持清潔 *不修邊幅 * 保持工作環(huán)境的清潔 *隨手丟物 * 隨時清潔設(shè)備 *腳踏桌椅 * 食堂桌面干凈 *隨地吐痰 * 食堂地面無丟棄物 *口吐穢言 * 廁所干凈 *大聲喧嘩 * 廁所無異味 *亂折花木 2023/4/1 69 清潔的檢查點（著眼點） q您的工作場所是否明亮、整潔，燈光供應(yīng)充裕嗎？ q廠房內(nèi)是否有固定的用餐、休息、吸煙等場所？ q目視化管理是否做到了“一目了然”？ q是否有部門 6S工作計劃，是否有檢查評比計劃？ 4. 清潔 2023/4/1 70 6S的步驟五：教養(yǎng) 167。清掃尤為重要 2023/4/1 63 清掃的實施要領(lǐng) 建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)、室外、公用設(shè)備） 執(zhí)行例行清掃，清理臟污 調(diào)查污染源，予以杜絕和隔離 建立基準(zhǔn)，保持制度化 尋找污染源，實施改善 3. 清掃 2023/4/1 64 清掃（案例） 改善前 改善后 3. 清掃 2023/4/1 65 清掃制度化 整頓后的物品 經(jīng)常清掃 建立責(zé)任區(qū) 確定清掃制度 確定檢查制度 經(jīng)常檢查 建立三項制度 確定獎勵制度 定期評比 定期總結(jié) 2023/4/1 66 6S的步驟四：清潔 167。 雖然已經(jīng)整理、整頓過，要的東西馬上就能取得，但是被取出的東西要處于能被正常使用的狀態(tài)才行。消除微小的缺陷，排除隱患 清掃的定義 清除工作場所的臟污（灰塵、污垢、異物等），并防止臟污的再發(fā)生，保持工作場所干凈亮麗。 粘膠帶的痕跡要擦干凈 216。 屬于散落部品，要防止在生產(chǎn)線上飛散和落下 216。 改進(jìn)注油方法和延長注油周期 2. 整 頓 2023/4/1 56 整頓的技巧（ 16） — 計測器具等管理精確度的東西 計測器具、檢查工夾具等需要管理精確度的 東西 216。 色彩管理 216。 保管中的東西要保持任何時候都能使用的狀態(tài)。超過就應(yīng)視為異常，另行管理 216。保管場所要具備不致于使之掉齒、損壞、生銹、弄臟的條件 216。 拿起工具不用改變姿式馬上就能工作 216。 對備品等要以組裝部件的方式準(zhǔn)備好。 n 整頓四原則 2023/4/1 36 c)原則 三：規(guī)定放置方法 確定放置方法應(yīng)考慮的幾個方面： 1）簡單、易行； 6）分類放置，同類集中； 2）取拿方便； 7）立體放置，提高容率； 3）防錯裝置； 8）容量限制，一目了然； 4） 先進(jìn)先出； 9）總體外觀整齊劃一； 5）標(biāo)識清楚； 10）看板管理。 ① 純粹人行道：約 80cm以上 ② 單向車通道， W車 +60cm以上，（ W車最大寬度） ③ 雙向車通道， W車 1+W車 2+90cm以上 ： ① 油漆 ② 膠帶 ③ 磁磚 ④ 欄桿 。 。工作場所整齊、有序（工作好心情） 注意點 杜絕浪費(fèi)的開始， 高效率的基礎(chǔ) 目的 2. 整 頓 2023/4/1 32 的狀態(tài)。 1. 整 理 2023/4/1 30 整 理 流 程 意識培訓(xùn) 調(diào)查家底 制定標(biāo)準(zhǔn) 集中行動 廢物處理 相互檢查 日常整理 2023/4/1 31 6S的步驟二：整頓 整頓 必要的物品按需要量、 分門別類 、依規(guī)定的位置 放置，并 擺放整齊 ，加以 標(biāo)識 。一周要使用一次的物品 216。保存在遠(yuǎn)處 中 216。 將混亂的狀態(tài)收拾成井然有序的狀態(tài) 注意點 要有決心，不需要的物品一定要斷然加以處置，這是 6S的第一步 目的 1. 整 理 2023/4/1 26 整理的實施要領(lǐng) 全面檢查 制定“要”和“不要”的判別基準(zhǔn) 按基準(zhǔn)清除不需要的物品 決定不需要物品的處理方法 每日自我檢查 不是一事一天 1. 整 理 明白“舍得”的道理 2023/4/1 27 整理舉例 1. 整 理 ： 報紙、雜志、茶杯、無用書籍、撲克、書包、圍巾、…… ： 外衣、私用物品、飯盒、水果、點心、運(yùn)動鞋、棋類…… ： 由設(shè)備拆下的包裝箱、私用車輛、與生產(chǎn)無關(guān)的舊物品、運(yùn)動器具、舊的無用家具、垃圾、廢報紙雜志、廢零件 … ... ： 垃圾、廢包裝箱、廢棄物、生活用品、個人用品、 …… 2023/4/1 28 利用程度 必需的程度（使用頻率） 保存方法 低 216。 2023/4/1 25 6S的步驟一：整理 167。 清掃：清除工作場所的臟污（灰塵、污垢、異物等），并防止臟污的再發(fā)生，保持工作場所干凈亮麗。 n 中國國有企業(yè)每年按平均 30％的企業(yè)走向虧損。 通道暢通 地上不會隨意擺放不該擺放的東西 5） 效率的提升 好的工作環(huán)境 好的工作氣氛 有素養(yǎng)的工作伙伴 物品擺放有序，免去尋找 6） 品質(zhì)有保障 任何事有講究，不馬虎。 5S的起源 2023/4/1 7 6S的特點 ≠ 大掃除 6S:空間大掃除、心靈大掃除 6S:始于大掃除、止于標(biāo)準(zhǔn)化 “ 風(fēng) ” 、是精神力量 近朱則赤、近墨則黑 、關(guān)鍵是領(lǐng)導(dǎo) “ 持之以恒 ” 、難做 、可納百川 2023/4/1 8 6S的作用 a) 提供一個舒適的工作環(huán)境； b) 提供一個安全的作業(yè)場所； c) 塑造一個企業(yè)的優(yōu)良形象； d) 提高員工工作熱情和敬業(yè)精神； e） 提高員工的素質(zhì)： f） 提高企業(yè)的整體戰(zhàn)斗力、核心競爭力； g) 穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量水平； h) 提高工作效率降低消耗； i) 增加設(shè)備的使用壽命減少維修費(fèi)用。企業(yè)的 6S浙江中 馬生產(chǎn)部2023/4/1 2 目 錄 第一部分 概論 第二部分 6S理論與實踐 第三部分 推進(jìn) 6S 2023/4/1 3 關(guān)于 6S 我們有下列“癥狀”嗎？ a) 急找東西，心里煩燥 b) 桌面零亂，工作不便 c) 積物滿物，心情壓抑 d) 穿著不整，難登大雅 e) 找件東西，翻遍抽屜 f) 環(huán)境臟亂，情緒不佳 g) 忙無頭緒，延誤事務(wù) h) 倉庫混亂，帳物不符 i） 東西雜亂，占用空間 i) 設(shè)備積塵，備件滿地 j) 道路堵塞，無法通過 k） 廁所惡臭，掩鼻而入 第一部分 概 論 2023/4/1 4 不良現(xiàn)象造成的浪費(fèi) 5 解決這些疑難雜癥的良方 2023/4/1 6 1955年 ， 日本企業(yè)對工作現(xiàn)場提出了整理 、 整頓 2S， 后來因管理水平的提高陸續(xù)增加了后 3個 S， 從而形成了目前廣泛推動的 5S架構(gòu) 。 又增加了節(jié)約 （ Save)及安全 （ Safety)這兩個要素 ， 形成“ 7S”；也有的企業(yè)加上習(xí)慣化 （ Shiukanka)、 服務(wù) （Service)及堅持 （ Shikoku),形成 “ 10S”， 但是萬變不離其宗 ， 所謂 “ 7S”、 “ 10S”都是從 “ 5S”里衍生出來的 。 2） 提升員工歸屬感 人人變成有素養(yǎng)的員工 員工有尊嚴(yán)，有成就感 易帶動改善的意愿 對自己的工作易付出愛心與耐心 3） 減少浪費(fèi) 人的浪費(fèi)減少 場所的浪費(fèi)減少 時間浪費(fèi)減少 減少浪費(fèi) =降低成本 =增加利潤 2023/4/1 10 4） 安全有保證 工作場所寬廣明亮。 n 美國高新科技公司有 5年以上壽命的只有10％。 整頓：必要的物品按需要量、分門別類、依規(guī)定的位置放置，并擺放整齊，加以標(biāo)識。 安全 : 消除隱患 ,排除險情 ,預(yù)防事故的發(fā)生 . 24 5S之間的關(guān)系口訣 ? 只有整理沒有整頓，物品真難找得到； ? 只有整頓沒有整理，無法取舍亂糟糟； ? 只有整理、整頓沒清掃，物品使用不可靠 ? 3S之效果怎保證，清潔出來獻(xiàn)一招； ? 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)練修養(yǎng)，公司管理水平高。 營造清爽工作環(huán)境 整理的定義 按照標(biāo)準(zhǔn)區(qū)分開必要的和不必要的物品，對不必要 的物品進(jìn)行處理。扔掉 216。 保存在工作區(qū)域的中間位置 高 216。 保存在工作現(xiàn)場附近或隨身攜帶 1. 整 理 2023/4/1 29 現(xiàn)場 6S管理研討 l 因為不整理而發(fā)生的浪費(fèi) (1) 空間的浪費(fèi)；