【正文】 、高效作業(yè)方式，都已明確了作業(yè)標準，每個人都能順利操作、制造合格產品，一次把事情做對！ ? D 理順工藝：無論什么單，都要有規(guī)范的工藝要求，對規(guī)格型號、品種、花色、款式都非常明確、每個人都明白自己該怎么做，如何檢查驗收、計數(shù)、確認，都有工藝標準。 2023/4/1 14 車間管理的要點 ? 任何一個組織都有一個鐵的規(guī)律，那就是理順了什么都順，理不順則是什么都難搞。為此，車間還建立了專門的考核制度，嚴格的考核培養(yǎng)了員工認真、仔細的工作作風。物料管理是安全生產中的基本因素，由于化學物料的特殊性， 物料性能的轉換相當快，也就是說，從低溫到高溫，從低壓到高壓，由稀變稠等一系列反應，伴著一種物料的加入，只在瞬間便可完成。公司不定期開展現(xiàn)場管理檢查，并建立相配套的獎罰制度，使每個設備責任人形成自覺保養(yǎng)設備的良好習慣。這些要素都順了，人就能動化了、自主管理就上去了。 ?面對他的直接上級又應站在部下和上級輔助人員的立場上講話 . 車間領導的特點用 16字概括： 職位不高 ,決策不少 ,“麻雀 ” 雖小 ,責任不小 . 2023/4/1 9 車間領導的使命 ? 完成生產任務 ? 提高產品質量 ? 提高生產效率 ? 降低生產成本 ? 確保設備的正確使用 ? 防止工傷和重大事故的發(fā)生 2023/4/1 10 車間管理的特點 生產性；執(zhí)行性；協(xié)作性；基層性。 ? 2．車間管理的內容 ? 車間管理幾乎是企業(yè)管理的縮影和落實，包括：生產管理、質量管理、設備管理、工藝管理、物流管理、勞動組織、定額管理、經濟核算、能源管理、工具管理、現(xiàn)場管理、現(xiàn)場改善、班組管理等。2023/4/1 1 車間主任 生產管理實務 2023/4/1 2 主要內容 ? 一、車間管理的作用； ? 二、車間領導的使命與職責； ? 三、車間的日常管理； ? 生產的管理； 設備的管理； ? 人員的管理； 管理方法與技術； ? 工具的管理； ? 四、車間的職能管理； ? 品質管理； 成本管理； ? 交期管理； 安全管理； ? 五、標準化管理； ? 六、車間管理的領導藝術； 2023/4/1 3 一、車間管理的作用和意義 ? 車間是企業(yè)組織生產經營活動的基本單位 ； ? 車間管理是企業(yè)管理的基礎 ； ? 車間工作是企業(yè)一切工作的落腳點 ； ? 管理的核心內容：安全、質量、成本和交貨周期 ； 2023/4/1 4 一、車間的作用和意義 車間是企業(yè)內部的一級生產管理組織，在企業(yè)管理中的作用是承上啟下，組織落實、過程監(jiān)控、信息反饋、完成任務和現(xiàn)場改善。 2023/4/1 5 車間管理的目標、內容 ? 1．加強車間管理的總體目標 ? 克服三大危害（勉強、多余、浪費），追求 “ 雙零：（零缺陷、零浪費），及時正確地傳遞市場需求，實現(xiàn)快捷、優(yōu)質、高效、低耗、安全文明生產，工作中學習，學習中工作，提高員工能力和工作效率。 ?面對經營者他又應站在反映部下呼聲的立場上 ,用部下的聲音說話 。 ? 人的思想、態(tài)度； ? 人的技能、資質； ? 人的組合、分工、協(xié)作、配合； ? 理順員工的思想：員工的思想要順了，什么都好說，什么都好做！員工思想要與環(huán)境、氣氛、紀律、人性化管理、領導風格、考核辦法、獎懲制度等相關聯(lián)。在生產車間內，根據(jù)設備保養(yǎng)的復雜性，車間對每臺設備定制了 “ 設備責任牌 ” ，落實專人負責。 “ 料 ” ，即物料的管理。領料人員必須對倉庫原料進行及時檢驗，嚴禁將不合格原料領進車間。 測 :質量檢驗、試驗和檢測。 ? B 理順任務和責任：任務和責任都要讓員工自覺去理會和執(zhí)行，要理順這個關系，就要讓員工充分參與、充分理解和溝通。只要認真，工作就能做好（工作方法非常重要）； ? ? 領導者：領導是一種行為方式 ——發(fā)揮你的影響力，把下屬凝結成一支有戰(zhàn)斗力的高效團隊； ? 教練員：在工作中訓練下屬，而不是只知道使用他們。 ? 領主 ——認為自己的一畝三分地是自己的，這里的人、財、物誰也不能動，都要自己決定才行。 2023/4/1 27 三、管理職責要求 確保人身安全 ? 強調安全守則及其重要性； ? 電路、高溫、腐蝕等作業(yè)環(huán)境應符合要求； ? 定期檢查各種安全防護措施有無失效； ? 萬一發(fā)生事故，第一時間內組織拯救，并向上級報告 ； 2023/4/1 28 第三講： 車間的日常管理 2023/4/1 29 一、車間的日常生產管理 ? 每天必須管理的工作內容： ? 3N：不接受、不制造、不轉交不合格品； ? 4M：以人為本的 4要素：人、設備、材料、方法； ? 6S：整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)、安全； ? 車間是基層，但不是低層，而是前線。 ? 不良發(fā)生的原因及對策 ,不良品的善后處理 。 2023/4/1 32 C、管理的基本方法 ? 經常深入生產現(xiàn)場第一線，掌握生產進度，做好相關的記錄 。 ? 利用秒表等工具進行時間研究 . 2023/4/1 33 C、管理的基本方法 車間管理的注意事項 : ? 如有異常，必須及時處理 ,并報告上級 (制度化 )。 ? 跟蹤員工的工作進度，評價其工作結果并予以反饋。 ，確保產品品質穩(wěn)定 。 ： 1)品質不良 。 5)造成公害。 。 。 ? 工作后： 。 ，并稍注機油防銹。 ? 一級保養(yǎng)人員異常報告的處理。 ? 新設備的安裝與試用 。 ? 委托外部、專家修理、保養(yǎng) …… 2023/4/1 41 設備資料卡的建立與運用 于設備故障改善活動中，最重要的是活動的 “ 設備總點檢 ” 。 ? 量具、刃具、卡具點檢表。 2023/4/1 42 三、人員管理工作實務 明確角色和身份 ? 作為下屬的角色 ? 作為同事的角色 ? 作為上司的角色 上司 管理者 下屬 同事 同事 2023/4/1 43 需要層次理論 ? 馬斯洛的需要層次論 生理需要 安全需要 愛和歸屬的需要 尊重的需要 自我實現(xiàn)的需要 2023/4/1 44 思想工作方法 ? 接送籃球法； ? 雜拌糖法； ? 連通器法（平等法）； ? 漸進法； ? 比喻法； 2023/4/1 45 勇敢地承擔起你的責任 ? 拒絕承擔個人的責任是管理者易犯的錯誤。 ? A（ action）行動、處置；包括兩個內容：成功的經驗加以肯定，并予以標準化，或制訂作業(yè)指導書。方法這一 4M資源 2023/4/1 48 PDAC循環(huán)的 8個步驟： 2023/4/1 49 5W1H工作方法 ? 1W WHY,任務的目的是什么？明確目的、結果。 ? 1H HOW,如何做，怎樣完成任務？明確方法、標準。 擬定措施、制定計劃； 措施和計劃是執(zhí)行力的基礎，盡可能使其具有可操性?？梢赃@樣說，標準化是企業(yè)管理系統(tǒng)的止動力，沒有標準化，企業(yè)就不會進步，甚至下滑。 2. 每一個循環(huán)系統(tǒng)包括計劃、執(zhí)行、檢查、總結四個階段，都要周而復始地運動，中途不得中斷。 PDCA循環(huán)特點 2023/4/1 53 PDCA循環(huán)特點 2023/4/1 54 四、管理方法與技術 按照工作標準組織生產作業(yè) ? 機臺操作規(guī)范 。 。