lean manufacturing matrix(精益生產指標設備oee)-全文預覽
【正文】 % Performance (2045+2300) Sequence = (1850+1725) = 87% Performance (2023+2150) Build to Schedule =%X %X % = 65% Build to Schedule (Rollups ) 星期一 （ 1班） 星期一 （ 2班） 星期一總和 1000 1000 2023 1000 1000 2023 0 0 2023 N/A N/A N/A 100% 100% 100% 0% 0% 100% N/A N/A N/A 0% 0% 100% 計劃產量 實際產量 混線產量 按序生產產量 Volume Performance Mix Performance Sequence Performance BTS Build to Schedule (Rollups ) 星期一 （ 1班） 星期二 （ 1班） 星期一，二 總和（ 1班） 2100 3000 5100 2045 2300 4345 2023 2150 4165 1850 1725 3575 % % % % % % % % % % % % 計劃產量 實際產量 混線產量 按序生產產量 Volume Performance Mix Performance Sequence Performance BTS 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。 BTS 反映了工廠能夠按照客戶的要求完成生產的能力 ,客戶需何種產品 ,何時需要和客戶使用產品的順序。也就是指材料通過工廠的速度，而不是加工工藝的速度。Lean Manufacturing 精益 生產 Ford Motor China Sourcing Office First Time Through Calculation (FTT) Definition: First Time Through is the percentage of units that plete a process and meet quality guidelines the first time without being scraped, rerun, retested, diverted for offline repair, or returned. It is a measure of the quality of the manufacturing process. 定義 : 首次通過率是指一次性完成一個生產過程并且滿足質量要求的零件的百分率， 不包括報廢，返工，再測試，下線修理或返回。 DTD用于測量原材料轉化成成品發(fā)運的速度。 接受標準： 85% OEE = Availability X Performance Efficiency X Quality Availability = Operation Time Net Available Time Performance = Ideal cycle time X Total parts run Efficiency Operating Time Quality = Total parts run – Total defects Total parts run Overall Equipment Effectiveness (OEE) 利用率： 總計劃時間（包括加班） = 720分鐘 計劃停線時間（ 30分鐘午飯 +30分鐘休息） = 30+30 = 60分鐘 凈利用時間 = 72060 = 660分鐘 其它停線時間 = 45+45 = 90分鐘 作業(yè)時間 = 66090 = 570分鐘
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