【正文】 檢 查 2 25 4停 滯 1 0 0合 計 9 117 65 14服 務 創(chuàng) 造 價 值 ! 作業(yè) 流程 分析 實例 改善前改善后效果改善前改善后效果改善前改善后效果改善前改善后效果加工 2 2 0 75 75 0 2 2 0搬運 5 4 1 22 17 5 85 65 20 10 8 2檢查 3 2 1 25 25 0 6 4 2停滯 3 1 2 (130) (0) (130) 3 0 3合計 13 9 4 122 117 5 85 65 20 21 14 7工 程工程數(shù) 時間 ( 分 ) 距離 ( M ) 人數(shù) ( 人 ) 服 務 創(chuàng) 造 價 值 ! ：作業(yè)流程分析 自選一款產(chǎn)品進行作業(yè)流程分析； 以組為單位討論； 畫出表格并對比、整理、分析； 選一個代表上臺說明分析內容； 集體評價，評出一個優(yōu)勝小組。 服 務 創(chuàng) 造 價 值 ! ： 使生產(chǎn)系統(tǒng)投入的要素得到有效利用； 降低成本； 保證質量和安全； 提高生產(chǎn)率； 獲得最佳效益！ 服 務 創(chuàng) 造 價 值 ! ： 規(guī)劃 設計 評價 創(chuàng)新 新產(chǎn)品開發(fā) 工廠選址 產(chǎn)品設計 產(chǎn)品改進 技術革新 工廠布置 經(jīng)濟分析 工藝改進 成本降低 生產(chǎn)流程 現(xiàn)有各系統(tǒng) 設施改進 產(chǎn)品標準化 信息系統(tǒng) 質量控制 系統(tǒng)組織 庫存計劃 安全系統(tǒng) 員工業(yè)績 工作方法 員工培訓 衛(wèi)生系統(tǒng) 制定評價 指標及規(guī)程 創(chuàng)新激勵 （ 管理創(chuàng)新 體制創(chuàng)新 技術創(chuàng)新 ） …… …… …… …… 服 務 創(chuàng) 造 價 值 ! : 成本和效率意識； 問題和改革意識； 工作簡化和標準化意識； 全局和整體意識； 以人為中心的意識 服 務 創(chuàng) 造 價 值 ! IE的八大研究方向： 工作研究 (基礎工業(yè)工程 ) 設施規(guī)劃與物流分析 生產(chǎn)計劃與控制 工程經(jīng)濟 質量管理與可靠性技術 人機工程學 管理信息系統(tǒng) 現(xiàn)代制造系統(tǒng) 服 務 創(chuàng) 造 價 值 ! 工業(yè)工程在制造業(yè)中的應用 項目 領域 使用率 排序 方法研究 作業(yè)方法 90％ 1 作業(yè)分析 83％ 4 動作研究 66％ 5 物流 53％ 10 生產(chǎn)計劃 45％ 13 標準化 60％ 7 作業(yè)測定 時間研究 85％ 3 PTS法 65％ 6 工廠設備及設計 工廠布局 85％ 2 設備購買和更新 52％ 11 工資支付 激勵 60％ 9 職務評價 52％ 12 管理 工程管理 37％ 14 成本管理 60％ 8 服 務 創(chuàng) 造 價 值 ! 效率提升的基礎與改善方向 1 學會觀察 2 深入分析 3 識別問題（連問 5個為什么） 4 改善（針對根本問題） 服 務 創(chuàng) 造 價 值 ! 工作研究與工作標準的關系 方法研究 1. 方法、程序 2. 材料 3. 工具與設備 4. 工作環(huán)境條件 設定標準工作法 1. 方法、程序 2. 材料 3. 工具與設備 4. 工作環(huán)境條件 作業(yè)測定 決定時間標準 制定工作標準 訓練操作工人 程序分析 作業(yè)分析 動作分析 合成法 直接法 實施標準，產(chǎn)生效益 標準工作法 +標準時間 +其他要求 =工作標準 運用上述分析技術，實施工作方法、程序、 環(huán)境條件的最佳化，為制定工作標準打下基 礎，也為時間研究做好準備。即時到現(xiàn)場，即座看現(xiàn)物，即應制定改善對策（現(xiàn)策）進行改善。服 務 創(chuàng) 造 價 值 ! IE工業(yè)工程 劉毅老師 服 務 創(chuàng) 造 價 值 ! 工業(yè)工程 (IE,Industrial Engineering)定義 工業(yè)工程是對人員、物料、 設備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)， 進行設計、改善和設置的一門學科。 服 務 創(chuàng) 造 價 值 ! 工業(yè)工程的原理 ⒈推進方式、思維觀念由改善向改革轉變 ⒉從大量生產(chǎn)轉變到精益生產(chǎn) ⒊ “干不完的生產(chǎn)”向“不過剩制造的生產(chǎn)”轉變，推行準時化生產(chǎn) ⒋推進“七零”生產(chǎn)，生產(chǎn)目標由滿足顧客的 QCD向 PICQMDS轉變 生產(chǎn)轉換（換模調整）時間為零，追求多品種生產(chǎn) —— Products 庫存為零，發(fā)現(xiàn)問題 —— Inventory 浪費為零，降低成本 —— Cost 不合格品為零，強化質量保證 —— Quantity 故障損失為零，加強生產(chǎn)保全 —— Maintenance 拖欠為零，縮短交貨期 —— Delivery 傷害為零，追求安全第一 —— Safety 服 務 創(chuàng) 造 價 值 ! 工業(yè)工程的原理 推行三即三現(xiàn)主義，由桌子上的 IE到現(xiàn)場的 IE 三即三現(xiàn)主義 —— 三即：即時、即座、即應；三現(xiàn)：現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)策。競爭的激烈將已無時間分析問題，而應拋棄問題意識，采用新 5W2H工作方法，疑問意識即 5W（ Why） —— 五個為什么得到革新的原點， 2H（ How、 How much） —— 最終得到革新智慧，找到改革問題的真諦，而不僅是改善的方法。 服 務 創(chuàng) 造 價 值 ! 是否有不必要的停滯 搬運的次數(shù)是否太多 搬運的距離是否太長 搬運的方法是否有問題 是否能同時實施加工及檢查 再檢討 ? 設備的配置 ? 工作的順序 ? 作業(yè)的分擔 程序 分析的 內容 二、程序 分析（ Process Analysis) 服 務 創(chuàng) 造 價 值 ! 程序分析技巧 完成了什么？ （ what） 何處做？ （ where） 何時做？ （ when） 由誰做？ （ who） 如何做？ （ how） 為 什 么 ？ （ why） 要做這，是否必要？ 要在此處做？有無其他更合適之處？ 要此時做？有無更合適的時間？ 由他做？有無更合適的人去做？ 要這樣做？有無更好的方法去做？ 服 務 創(chuàng) 造 價 值 ! 程序分析表 (改善前 ) 標題 別針 的 制作 日期 機械 距離 時間 人 員 工程 記號 作業(yè)名 流向 m min 人 ○ → □ ▽ 1 材料切 斷為別針大小 ○ 切 斷機 60 1 ● 2 搬 運 → 起重 機 20 5 2 ● 3 測定長度 ， 檢查 大小 □ 雙腳規(guī) 10 2 ● 4 暫時 放置 于 一旁 ▽ 工作袋 70 2 ● 5 搬運 → 起重 機 10 3 2 ● 6 研磨 外徑 ○ 研 磨機 15 1 ● 7 搬 運 → 起重 機 20 5 2 ● 8 測定外徑 □ 雙腳規(guī) 5 2 ● 9 搬 運 → 起重 機 20 5 2 ● 10 套入 檢查 □ 10 2 ● 11 搬 運 → 起重 機 15 4 2 ● 12 暫時 放置 于 一旁 ▽ 60 1 ● 13 保管 ▽ 倉庫 ● 合 計 2 回 5 回 3 回 3 回 13 工程 8 5m 252 min 21 人 ( 75 min) ( 22 min) ( 25m in ) ( 13 0m in ) 服 務 創(chuàng) 造 價 值 ! 程序 分析表 (改善前 ) 切 斷機 檢 查臺 研磨機 檢 查臺 套入 檢 查臺 倉庫 服 務 創(chuàng) 造 價 值 ! 程序 分析表 (改善 后 ) 標題 制作別針 日期 機械 距 離 時間 人 員 工程 記號 作 業(yè) 名 流向 m min 人 ○ → □ D ▽ 1 材料切 斷為別針 大小 ○ 切 斷機 60 1 ● 2 搬 運 → 起重 機 20 5 2 ● 3 測定長度 ， 檢查形狀 □ 雙腳規(guī) 10 2 ● 4 搬 運 → 起重 機 10 3 2 ● 5 研磨 外形 ○ 研 磨機 15 1 ● 6 搬 運 → 起重 機 20 5 2 ● 7 定，套入 檢查 □ 雙腳規(guī) 5 2 ● 8 搬運 → 起重 機 15 15 2 ● 9 保管 ▽ 倉庫 4 ● 合計 2 回 4 回 2 回 0 回 1 回 9 工程 6 5 m 1 1 7 m i n 14 人 ( 7 5 m i n ) (1 7 m i n ) (2 5 m i n ) 0 (0 m i n ) 服 務 創(chuàng) 造 價 值 ! 程序 分析表 ─ 改善 后 切 斷機 檢 查臺 研磨機 檢 查臺 套入 檢 查臺 倉庫 ▽ 服 務 創(chuàng) 造 價 值 ! （舉例） 汽 車 的 車 身 工序 作業(yè)單位 板材切斷 動作元素 動作單位 作業(yè)要素 搬往下 工序 檢查制品 自動點焊 搬入構件 涂覆 組裝 焊接 成型 放好構件 A 取構件 B 搬到 夾具上 放好構件 B 安放好 進行焊接 取出成品 校正位置 搬運 程序分析 作業(yè)分析 動作分析 服 務 創(chuàng) 造 價 值 ! 程序分析符號 表示作業(yè) 表示搬運 表示檢驗 表示暫存或等待 表示受控制的貯存 表示同一時間或同一工場由同一人執(zhí)行 作業(yè)與檢驗的工作 服 務 創(chuàng) 造 價 值 ! 程序分析技巧一 (5W2H) What? When? Why? Who? Where? How to do? How much? 服 務 創(chuàng) 造 價 值 ! 程序分析技巧 二（ＥＣＲＳ） 取消（ eliminate) 合并（ bine) 重排（ rearrange) 簡化（ simplify) 服 務 創(chuàng) 造 價 值 ! 程序分析 程序分析的五個方面 作業(yè)分析 搬運分析 檢驗分析 貯存分析 等待分析 服 務 創(chuàng) 造 價 值 ! 材料 材料 材料 材料 工 藝 順 序 局 部 裝 配 或 加 工 局 部 裝 配 或 加 工 局 部 裝 配 或 加 工 中 心 零 件 裝 配 或 加 工 完成配件 完成配件 材料、采購的零件 服 務 創(chuàng) 造 價 值 ! 6 7 ３ ３ ４ １