企業(yè)現(xiàn)場管理的七大浪費-全文預(yù)覽
【正文】 工作雖然干了，但是不主動、不認真，敷衍搪塞了事，不是追求最好的結(jié)果，從而缺乏實際效果，這種浪費在工作中是經(jīng)常見到的。直線職能制的縱向部門設(shè)置對橫向部門的業(yè)務(wù)流程嚴重割裂，各部門大多考慮某項工作在本部門能否得到認真貫徹，而很少考慮如何協(xié)助相關(guān)部門順利實施。當出現(xiàn)部門和人員變更時，工作交接不力、協(xié)作不到位，原來形成的工作流程經(jīng)常被推翻，人為增加從無序恢復(fù)到有序的時間。這時就出現(xiàn)了一種怪現(xiàn)象：那么，今后這項工作就由你們來做吧，責(zé)任部門反而放任不管了，這也是一種無序。但是如果有令不行、有章不循，按個人的意愿行事造成的無序浪費，更是非常糟糕的事。在當今競爭日益激烈的情況下，公司內(nèi)外充斥著大量的信息，從中汲取有用的信息，并且經(jīng)過匯總、分析等處理，進行放大輸出，但在信息閑置方面的浪費是極其驚人的，需要從根本上進行變革，從信息的有目的搜集開始，經(jīng)匯總、分析、存檔、再輸出的全過程中，找出不準確、不及時等浪費，并進行根除。一個有效的管理者在某種程度上是一個規(guī)范化的高手，把復(fù)雜工作標準化，規(guī)范化、簡單化，從而使普通人可以承擔原來完成不了的工作，起到較大的作用。本來兩個部門間的事，人為再找一個部門來協(xié)調(diào)共擔責(zé)任，工作復(fù)雜化。 職能的閑置或重疊。 七種浪費之三：閑置的浪費 我們把管理工作中的庫存浪費稱之為 閑置 。信息在相關(guān)部門、相關(guān)人員手中停滯，使應(yīng)該得到這些信息的相關(guān)部門掌握不到，難以有效地開展工作，不能準確及時決策，造成較大的浪費。某些工作應(yīng)哪個部門負責(zé)沒有明確界定，處于部門間的斷層，工作缺乏協(xié)作精神和交流意識，都在觀望停滯，認為應(yīng)該別的部門負責(zé)，結(jié)果工作沒人管了，原來的小問題被拖成了大問題。較嚴重的等待是生產(chǎn)現(xiàn)場對于技術(shù)、品質(zhì)、資材等部門服務(wù)、指導(dǎo)、指示、供應(yīng)的等待， 三現(xiàn)主義 的缺乏是等待中的最致命原因之一，嚴重影響生產(chǎn)現(xiàn)場工作的及時解決。 等待下級的匯報。我已與你聯(lián)系過了，靜待回音，什么時候回復(fù)不是我能決定的，延誤工作的責(zé)任應(yīng)該由對方負責(zé)，我只能等。算盤珠子不撥不動，缺乏主動精神。上面簡單地介紹了七種浪費的概念并結(jié)合本公司的實際情況進行了進一步的說明，但所提出的問題僅是冰山露出海面的部分，大量的問題隱藏在水面之下，而且生產(chǎn)現(xiàn)場中的問題由于目視可見，解決起來相對容易一些，而管理部門存在的問題則隱藏較深，解決起來較困難，但如果解決了，則見效大。對于這七種浪費，絕對不能半信半疑，否則效果便會打折扣。 它也會把“等待的浪費”隱藏起來，使管理人員漠視等待的發(fā)生和存在。假設(shè)客戶只要100個，而每個 1元，如果生產(chǎn)了 150個，這售價卻不會是 150元，因為多余的 50個并沒有賣出去，僅是變成庫存，因此利潤也就無從產(chǎn)生，換句話說，多做了是浪費。） 七種浪費之七：制造過多（早）的浪費 上面提到庫存是萬惡之源，而制造過多或提早完成，則被視為最大的浪費。由于有較多的庫存，供應(yīng)部門需要增加人員，制造一線需要更多的人員來生產(chǎn)產(chǎn)品用于補充庫存，需要增添設(shè)備來保證生產(chǎn)庫存所需要的設(shè)備能力，從而形成新一輪的浪費。庫存隱藏問題點，造成下列后果： 沒有管理的緊張感，阻礙改進：庫存量一多，因機械故障、不良產(chǎn)品所帶來的不利后果不能馬上顯現(xiàn)出來，因而也不會產(chǎn)生對策。 想一想庫存中的積壓物資，當初是以什么價格購入，而目前的廢品回收價格是多少，就會明白了。 當庫存增加時，用于生產(chǎn)經(jīng)營活動的資金會大量沉淀在庫存上，不僅造成資金總額增大，還會增加利息和庫房的管理費用。 使先進先出的作業(yè)困難。這是豐田對浪費的見解與傳統(tǒng)見解最大不同的地方，也是豐田能帶給企業(yè)很大利益的原動力。這一條比較好 理解，關(guān)鍵是第一次要做正確，但實施起來卻很困難。 在不可能完全消除搬運的情況下，應(yīng)重新調(diào)整生產(chǎn)布局，盡量減少搬運的距離。例如在產(chǎn)品檢測過程中，調(diào)試人員和生產(chǎn)人員站在產(chǎn)品旁邊等待，這種情況是否還有？ 除了在直接生產(chǎn)過程中有等待外，其他管理工作中就沒有等待這種浪費發(fā)生嗎？當生產(chǎn)部在生產(chǎn)產(chǎn)品發(fā)生一些問題時，技術(shù)、品質(zhì)部是否能立即解決而不需要現(xiàn)場人員長時間等待？如何減少這種等待？ 七種浪費之二：搬運的浪費 大部分人皆會認同搬運是一種無效的動作，也有人會認為搬運是必須的動作，因為沒有搬運，如 何做下一個動作？很多人都有這種想法。造成等待的原因通常有：作業(yè)不平衡、安排作業(yè)不當、停工待料、品質(zhì)不良等。 七種浪費之一：等待的浪費 等待就是閑著沒事，等著下一個動作的來臨，這種浪費是無庸置疑的。所以，雖然是自動設(shè)備，但仍需人員在旁照顧，特稱之為“閑視”的浪費。搬運的浪費若分解開來，又包含放置、堆積、移動、整理等動作的浪費。精益的生產(chǎn)方式，能及早發(fā)掘不良品，容易確定不良的來源，從而減少不良品的產(chǎn)生。 這種需要改進的地方在我們公司內(nèi)有多少？是熟視無睹？是不愿意去改進？還是心有余力而力不足？怎樣在力所能及的范圍內(nèi)先進行改進，然后再加以推廣？ 七種浪費之六：庫存的浪費 精益生產(chǎn)方式認為：“庫存是萬惡之源”。 產(chǎn)生不必要的搬運、堆積、放置、防護處理、找尋等浪費。 損失利息及管理費用。 當庫存增加時，庫存量會大于使用量，甚至?xí)?
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