豐源鋁業(yè)5s管理培訓(xùn)-全文預(yù)覽
【正文】 ★定容：用什么容器、顏色 ★定量：規(guī)定合適的數(shù)量 四、 5S現(xiàn)場(chǎng)管理 ? 3．清掃 ? ★將工作場(chǎng)所清掃干凈。 ? ★物品雜亂無章的擺放，增加盤點(diǎn)的困難，成本核算失準(zhǔn) ? 注意點(diǎn)：要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。 ? 目的： ? ★騰出空間，空間活用 ? ★防止誤用、誤送 ? ★塑造清爽的工作場(chǎng)所 ? 生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、待返品、報(bào)廢品等滯留在現(xiàn)場(chǎng)，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備，如果不及時(shí)清除，會(huì)使現(xiàn)場(chǎng)變得凌亂。 四、 5S現(xiàn)場(chǎng)管理 ? 4．客戶滿意（ Satisfaction） ? 由于灰塵、毛發(fā)、油污等雜質(zhì)經(jīng)常造成加工精密度的降低，甚至直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。 ? 1．確保安全（ Safety） ? 通過推行 5S，企業(yè)往往可以避免因漏油而引起的火災(zāi)或滑倒；因不遵守安全規(guī)則導(dǎo)致的各類事故、故障的發(fā)生；因灰塵或油污所引起的公害等。 ? 2．紅單作戰(zhàn)：使用紅牌子，使工作人員都能一目了然地知道工廠的缺點(diǎn)在哪里的整理方式，而貼紅單的對(duì)象，包括庫存、機(jī)器、設(shè)備及空間，使各級(jí)主管都能一眼看出什么東西是必需品，什么東西是多余的。不少企業(yè)發(fā)生過一緊、二松、三垮臺(tái)、四重來的現(xiàn)象。應(yīng)當(dāng)充分依靠現(xiàn)場(chǎng)人員，由現(xiàn)場(chǎng)的當(dāng)事人員自己動(dòng)手為自己創(chuàng)造一個(gè)整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境，使 我們 在改造客觀世界的同時(shí)，也改造自己的主觀世界，產(chǎn)生 “美 ”的意識(shí)，養(yǎng)成現(xiàn)代化大生產(chǎn)所要求的遵章守紀(jì)、嚴(yán)格要求的風(fēng)氣和習(xí)慣。 ? 4．工作順暢進(jìn)行，及時(shí)完成任務(wù)，延期為零。 二、 5S的定義與目的 ?清潔的要點(diǎn)： ? ① 車間環(huán)境不僅要整齊，而且要做到清潔衛(wèi)生，保證工人身體健康，提高工人勞動(dòng)熱情； ? ② 不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，及時(shí)理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等； ? ③ 工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的“清潔”，待人要講禮貌、要尊重別人； ? ④ 要使環(huán)境不受污染，進(jìn)一步消除渾濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業(yè)病 二、 5S的定義與目的 ? 5S－素養(yǎng)（ Shitsuke） ? 素養(yǎng)的定義 ：人人按章操作、依規(guī)行事，養(yǎng)成良好的習(xí)慣 ? 素養(yǎng)的目的 ：提升“人的品質(zhì)”，培養(yǎng)對(duì)任何工作都講究認(rèn)真的人。當(dāng)清掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油水泄漏時(shí)，要查明原因，并采取措施加以改進(jìn)。 二、 5S的定義與目的 ? 3S－清掃（ Seiso） ? 清掃的定義： 清除現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的臟污、清除作業(yè)區(qū)域的物料垃圾 ? 清掃的目的 ：清除“臟污”，保持現(xiàn)場(chǎng)干凈、明亮。 ? 整頓的意義： 把需要的人、事、物加以定量、定位。 二、 5S的定義與目的 ? 整理的意義： ? 把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的現(xiàn)實(shí)擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場(chǎng)需要的，什么是現(xiàn)場(chǎng)不需要的；其次，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報(bào)廢的設(shè)備、工人的個(gè)人生活用品等，要堅(jiān)決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，這項(xiàng)工作的重點(diǎn)在于堅(jiān)決把現(xiàn)場(chǎng)不需要的東西清理掉。 一、 5S簡(jiǎn)介 ? 5S的應(yīng)用 ? 5S應(yīng)用于制造業(yè)、服務(wù)業(yè)等改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的質(zhì)量和員工的思維方法，使企業(yè)能有效地邁向全面質(zhì)量管理，主要是針對(duì)制造業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)材料、設(shè)備、人員等生產(chǎn)要素開展相應(yīng)活動(dòng)。當(dāng)時(shí)只推行了前兩個(gè) S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。 ? 5S的沿革 ? 5S起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理，這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法 ? 1955年，日本的 5S的宣傳口號(hào)為“安全始于整理，終于整理整頓”。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展， 5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。 二、 5S的定義與目的 ?1S－整理（ Seiri） ?2S－整頓（ Seiton） ?3S－清掃（ Seiso） ?4S－清潔（ Seiketsu） ?5S－素養(yǎng)（ Shitsuke） 二、 5S的定義與目的 ? 1S－整理（ Seiri） ? 整理的定義 ：區(qū)分要與不要的物品，現(xiàn)場(chǎng)只保留必需的物品 ? 整理的目的： ? ① 改善和增加作業(yè)面積； ? ② 現(xiàn)場(chǎng)無雜物，行道通暢，提高工作效率； ? ③ 減少磕碰的機(jī)會(huì)，保障安全，提高質(zhì)量； ? ④ 消除管理上的混放、混料等差錯(cuò)事故； ? ⑤ 有利于減少庫存量，節(jié)約資金； ? ⑥ 改變作風(fēng)，提高工作情緒。 ? 整頓的目的： 不浪費(fèi)時(shí)間尋找物品，提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全。例如，根據(jù)物品使用的頻率，經(jīng)常使用的東西應(yīng)放得近
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