【正文】 產(chǎn)產(chǎn)品 /零件編號(hào)的設(shè)計(jì)記錄、技術(shù)規(guī)范、或材料方面的工程更改。 4 對(duì)于一種新產(chǎn)品（最初放行）、或一種以前批準(zhǔn)的產(chǎn)品，但又指定了一個(gè)新的或修改（如：后綴）的產(chǎn)品 /零件編號(hào)時(shí)，要求提交。 提交要求 ? 在下列情況下 ， 供方必須在首批產(chǎn)品發(fā)運(yùn)前提交 PPAP批準(zhǔn) ， 除非負(fù)責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)部門放棄了該要求 （ 見(jiàn)表 ） 。注：關(guān)于裝配性、成形、功能、性能和 /耐久性的要求應(yīng)該是在合同評(píng)審時(shí)達(dá)成一致辭的顧客技術(shù)規(guī)范的一部分。 40 要求 說(shuō)明或舉例 7．涉及由內(nèi)部制造的，或由分承包方制造的生產(chǎn)產(chǎn)品部件的產(chǎn)品和過(guò)程更改。 供方負(fù)責(zé)對(duì)分承包方的材料和服務(wù)進(jìn)行批準(zhǔn)，使其不影響顧客裝配、成形、功能、耐久性或性能的要求。這些更改可以不用顧客批準(zhǔn)，除非該調(diào)整改變了過(guò)程流程。 是指對(duì)工裝或機(jī)器改造或改進(jìn)，或增加其能力、性能、或改變它現(xiàn)有的功能。 裝（不包括易損工裝）、模具、鑄模、模型等，包括附加的或替換用的工裝。 36 顧客的通知和 PPAP提交要求 ? 顧客的通知 ? 供方必須將下表中列出的任何設(shè)計(jì)和過(guò)程更改通知給顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門 。 供方必須在零件壽命期內(nèi) （ 見(jiàn)術(shù)語(yǔ) — “ 在用零件 ” ） ， 對(duì)任何檢查輔具提供預(yù)防性維護(hù) 。 對(duì)于多腔沖模 、 鑄模 、 工具或模型 、 或生產(chǎn)過(guò)程的每一個(gè)位置 ， 除非顧客另有規(guī)定 ， 否則供方必須 各保留 一件標(biāo)準(zhǔn)樣品 。 見(jiàn)附錄 B關(guān)于 AAR的填寫說(shuō)明 。 必須到你的顧客指定的地點(diǎn)提交完成的 AAR和代表性的生產(chǎn)產(chǎn)品 /零件 ，并等候處置 。 ? 如果 生產(chǎn) 零件是采用一個(gè)以上型腔 、 鑄模 、 工具 、沖模或模型 ， 或采用如生產(chǎn)線或工作單元之類的生產(chǎn)過(guò)程加工出來(lái)的 ， 則供方必須對(duì)來(lái)自每一處的一個(gè)零件進(jìn)行尺寸評(píng)價(jià) （ 見(jiàn) ） 。 29 ? 控制計(jì)劃 （ 見(jiàn)產(chǎn)品質(zhì)量先期計(jì)劃和控制計(jì)劃參考手冊(cè) ） ? 供方必須具備規(guī)定用于過(guò)程控制的所有控制方法的控制計(jì)劃 ） ? 注 1： 如果對(duì)新零件的共通性已經(jīng)評(píng)審 ，那么相似零件的 “ 零件系列 ” 控制計(jì)劃是可接受的 。 ? 如果在 PPAP提交 允許 的日期之前仍不能達(dá)到接受準(zhǔn)則 ， 那么供方必須向顧客提交一份糾正措施計(jì)劃和一份通常包含 100%檢驗(yàn)的修改的控制計(jì)劃 ， 以供顧客批準(zhǔn) 。 指數(shù)值＜ 該過(guò)程目前不能滿足接受準(zhǔn)則。批準(zhǔn)后即可開(kāi)始生產(chǎn)，并按照控制計(jì)劃進(jìn)行。 當(dāng)可能得到歷史的數(shù)據(jù)或有足夠的初始數(shù)據(jù)來(lái)繪制控制圖時(shí) （ 至少100個(gè)個(gè)體樣本 ） ， 可以在過(guò)程穩(wěn)定時(shí)計(jì)算 Cpk。 ? Ppk性能指數(shù) 。 對(duì)于特定的過(guò)程 ， 若有顧客的事前批準(zhǔn) ， 可使用替代的分析工具 ， 如單值移動(dòng)極差圖 。 22 ?注 3： 初始過(guò)程研究是短期的 ， 且預(yù)測(cè)不出時(shí)間以及人 、 材料 、 方法 、 設(shè)備 、 測(cè)量系統(tǒng)和環(huán)境的變差的影響 。 為了了解用計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)的特性性能 ， 需要相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間收集更多的數(shù)據(jù) 。 20 ? ? 總則 ? 在提交由顧客或供方指定的所有特殊特性之前 ， 必須確定初始過(guò)程能力或性能的水平是可以接受的 。 19 ? 性能試驗(yàn)結(jié)果 ? 當(dāng)設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃規(guī)定有性能或功能要求時(shí)，供方必須對(duì)所有的零件或產(chǎn)品材料進(jìn)行試驗(yàn)。 18 ? 材料 /性能試驗(yàn)結(jié)果的記錄 ? 關(guān)于設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃中規(guī)定的試驗(yàn)，供方必須有材料和 /或性能試驗(yàn)結(jié)果的記錄。當(dāng)需要使用光學(xué)分析儀進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，提交材料中還必須包括描制圖紙。 ? 供方必須標(biāo)明設(shè)計(jì)記錄的日期、更改等級(jí)和任何尚未包括在制造零件所依據(jù)的設(shè)計(jì)記錄中的、經(jīng)授權(quán)的工程更改文件。 ? 供方必須進(jìn)行過(guò)程 FMEA。 ? 供方對(duì)于所負(fù)有設(shè)計(jì)責(zé)任的零件或材料，必須進(jìn)行設(shè)計(jì) FMEA分析。 11 任何授權(quán)的工程 更改文件 ? 供方必須具有尚未記入設(shè)計(jì)記錄中、但已在產(chǎn)品、零件或工裝上體現(xiàn)出來(lái)的任何授權(quán)的工程更改文件。 10 設(shè)計(jì)記錄 ? 供方必須具備所有的可銷售產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄，包括：部件的設(shè)計(jì)記錄或可銷售產(chǎn)品的詳細(xì)信息。對(duì)任何試驗(yàn)結(jié)果只籠統(tǒng)地描述其符合性是不可接受的。 8 PPAP的要求 ? PPAP的檢驗(yàn)和試驗(yàn)必須由有資格的實(shí)驗(yàn)室完成。 7 PPAP的要求 ? 供方必須滿足所有的規(guī)定要求，如：設(shè)計(jì)記錄、規(guī)范 。 6 PPAP的過(guò)程要求 ? 有效的生產(chǎn) ? 對(duì)于生產(chǎn)件：用于 PPAP的產(chǎn)品必須取自有效的生產(chǎn)過(guò)程。 ? 2. 對(duì)以前提交零件不符合的糾正。 PPAP的目的是用來(lái)確定供方是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求 ， 并且是在執(zhí)行所要求的依報(bào)價(jià)時(shí)的產(chǎn)量生產(chǎn)節(jié)拍條件下的實(shí)際零件生產(chǎn)過(guò)程中 ， 具有來(lái)持續(xù)滿足這些要求的潛在能力 。 2 術(shù)語(yǔ) ? 外觀項(xiàng)目：是指在車輛完工后即可見(jiàn)的產(chǎn)品 。 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 （ Production Part Approval Process） 培 訓(xùn)講 義 術(shù) 語(yǔ) ? 生產(chǎn)件：在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，用生產(chǎn)工裝、量具、工藝過(guò)程、材料、操作者、環(huán)境和過(guò)程設(shè)置，如：進(jìn)給量 /速度 /循環(huán)時(shí)間 /壓力 /溫度等的過(guò)程設(shè)置下被制造出來(lái)的部件。 對(duì)于用非顧客擁有的工裝加工的或同一零件或由同一工裝加工多種零件的零件 ， 要求有顧客采購(gòu)部門的書面確認(rèn) ， 方可放棄 。 3 PPAP的目的 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 （ PPAP） 規(guī)定了生產(chǎn)件批準(zhǔn)的一般要求 ， 包括生產(chǎn)和散裝材料（ 見(jiàn)術(shù)語(yǔ) ） 。 5 總則 (GENERAL) ? 供方必須對(duì)下列情況獲得顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門的完全批準(zhǔn)（見(jiàn) ）： ? 1. 一種新的零件或產(chǎn)品（即：以前未曾提供給某個(gè)顧客的某種零件、材料或顏色）。 ? 注：如果有涉及生產(chǎn)件批準(zhǔn)的任何問(wèn)題，請(qǐng)與顧客負(fù)責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)的部門聯(lián)系。來(lái)自每一個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的零件，如：相同的裝配