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【正文】 生產(chǎn)或服務(wù)情況下，組織應(yīng)該用要求的數(shù)量進行平均零件重量的計算。 二、 PPAP的過程要求 （質(zhì)量） ? 組織必須在 PSW上記錄要發(fā)運的零件重量，除非質(zhì)量另有規(guī)定，否則一律用千克（ kg)表示，并精確到小數(shù)點后 4位。 二、 PPAP的過程要求 ? 組織必須驗證所有測量和試驗結(jié)果符合顧客要求，并且可隨時得到所要求的所有文件，對于等級 和 4,有些文件已包含在提交的資料中。 二、 PPAP的過程要求 ? 組織必須有與所有適用的顧客特殊要求相符合的記錄。提交時組織必須將和檢查輔具相關(guān)的工程設(shè)計變更形成文件。 ? 在多腔模、成型模、工裝或樣板?；蛏a(chǎn)過程的每一個位置，組織必須各保留一件標(biāo)準(zhǔn)樣品，除非顧客另有規(guī)定。按照所要求的提交等級，在最后提交時， AAR必須與 PSW一起提交。注明實驗室名稱、試驗日期和使用的檢驗標(biāo)準(zhǔn)。組織必須持續(xù)減少變差，直至符合接受準(zhǔn)則的或者得到顧客的批準(zhǔn)。組織必須將存在的任何不穩(wěn)定過程通報給經(jīng)授權(quán)的顧客代表，且在任何提交之前必須向顧客提交糾正措施。 指數(shù)值＜ 該過程目前不能滿足接受準(zhǔn)則。對于特定的過程，若經(jīng)授權(quán)的顧客代表事前批準(zhǔn)，可使用其它分析工具來替代，如單邊移動極差圖。 ? 實際試驗的結(jié)果。 二、 PPAP的過程要求 材料試驗結(jié)果 ? 當(dāng)設(shè)計記錄或控制計劃中規(guī)定有化學(xué)、物理或金屬的要求時，組織必須對所有這些零件和產(chǎn)品材料進行試驗。根據(jù)保存／提交要求表，這些輔助材料的副本也必須與全尺寸測量結(jié)果一起提交。對于每個獨立的加工過程，如生產(chǎn)單元或生產(chǎn)線和所有的多腔模、成型模、模型或沖模，組織都必須有全尺寸測量結(jié)果。 二、 PPAP的過程要求 （ PFMEA)： ? 組織必須按照顧客特殊要求，進行相應(yīng)的過程 FMEA開發(fā)。 二、 PPAP的過程要求 ： ? 對于任何尚未錄入設(shè)計記錄中，但已在產(chǎn)品、零件或工裝上呈現(xiàn)出來的工程變更，組織必須有該工程變更的授權(quán)文件。 ? 注 2：單一的設(shè)計記錄可以表示多種零件或裝配結(jié)構(gòu)。 ? 生產(chǎn)件必須符合所有顧客工程設(shè)計記錄和工程規(guī)范要求（包括安全性和法規(guī)的要求）。 ? 必須在生產(chǎn)現(xiàn)場使用與量產(chǎn)環(huán)境同樣的工裝、量具、過程、材料和操作人員。 ? 工裝和設(shè)備轉(zhuǎn)移到不同的工廠，或在一個新增的廠址進行生產(chǎn)。 ? 經(jīng)授權(quán)的顧客代表接到通知并批準(zhǔn)所建議的更改時，以及變更實施后，都要求提交 PPAP除非另行通知。 ? 試驗 /檢驗方法的變更 —— 新技術(shù)的采用（不影響其接受準(zhǔn)則）。 ? 一種新的零件或產(chǎn)品（即：以前未曾提供給某個顧客的某種零件、材料或顏色）； ? 對以前所提交不符合零件的糾正； ? 由于設(shè)計記錄、規(guī)范和材料方面的工程變更從而引起產(chǎn)品的改變； ? 組織在產(chǎn)品是采用了以前未曾用過的新的過程技術(shù)。生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 （ PPAP） 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 —— 簡介 ? 目的 ? 用來確定組織是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設(shè)計記錄和規(guī)定的所有要求，以及該制造過程是否具有潛力，在實際生產(chǎn)運行中，依報價時的生產(chǎn)節(jié)拍，持續(xù)生產(chǎn)滿足顧客要求的產(chǎn)品。 一、生產(chǎn)件批準(zhǔn) —— 總則 ? 在下列情況下，組織必須在首批產(chǎn)品發(fā)運前提交 PPAP，除非經(jīng)授權(quán)的顧客代表免除了該要求。 ? 涉及由內(nèi)部制造或由供方制造的生產(chǎn)件的組件，其產(chǎn)品和過程的更改。 一、生產(chǎn)件批準(zhǔn) —— 總則 ? 顧客通知 ? 任何經(jīng)計劃的設(shè)計、過程和現(xiàn)場變更，組織都必須通知經(jīng)授權(quán)的顧客代表。 ? .在對現(xiàn)有的工裝或設(shè)備進行升級或重新布置之后進行生產(chǎn)。 ? 該生產(chǎn)過程必須是 1小時到 8小時的量產(chǎn)，且規(guī)定的生產(chǎn)數(shù)量至少為 300件連續(xù)生產(chǎn)的零件，除非有經(jīng)授權(quán)的顧客代表的另行規(guī)定。 二、 PPAP的過程要求 ? PPAP 要求： ? 組織必須滿足 1～ 18項所列的 PPAP規(guī)定的要求，還必須滿足顧客規(guī)定的其它 PPAP要求。 ? 注 1：無論誰具有設(shè)計職責(zé)，應(yīng)只有唯一的設(shè)計記錄。 ? 注 5：散裝材料設(shè)計記錄可以包括原材料、標(biāo)識、配方、加工步驟和參數(shù)，以及最終的產(chǎn)品規(guī)范和接收準(zhǔn)則。 ? 組織必須使用組織規(guī)定的格式繪制過程流程圖，清楚的描述生產(chǎn)過程的步驟和順序
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