jit、qr與 供應鏈管理-全文預覽
【正文】 /海外推 產(chǎn)品部 B2X 顧客 需求 滿足定單 需求 營銷服務網(wǎng)絡 創(chuàng)造客戶需求 配送系統(tǒng) B2B 圖 3 業(yè)務流程重組 圖 4 海爾按單生產(chǎn)按單配送的物流管理流程 商務推進本部 海外推進本部 客戶關系 管理 （ CRM） 訂單錄入 產(chǎn)品部 分撥 JIT采購配送 銷售訂單 生產(chǎn)訂單 采購信息 部件采購 申請 BBP平臺 （采購預測系統(tǒng)） 自動轉(zhuǎn)為采購訂單 立體倉庫 供應商生產(chǎn)組織 3天拉料報警 1天拉料報警 五定配送 生產(chǎn)訂單 立體庫庫存 工位庫存 定單需求 BOM 4小時配送 到工位 生產(chǎn) 成品完工倒沖 生產(chǎn)訂單 銷售訂單 工位庫存 成品分撥物流 運行 MRP 定單 定點 定時 定量 定人 ? JIT采購 1. 海爾一年需要采購 150億元、 15000個品種的生產(chǎn)和運作投入 2. 來自于 2023多家供應商。 因此強調(diào)實行全面質(zhì)量管理 。 ? 在選擇供應廠家時要考慮五個因素：質(zhì)量 、 合作的愿望 、 技術上的競爭力 、 地理位置和價格 。 ? U型布置的優(yōu)點： ?適應在作業(yè)現(xiàn)場靈活變更作業(yè)人數(shù)的需要； ?利于調(diào)整生產(chǎn)率 ， 適應產(chǎn)量的變化； ?使一個人同時處理入口和出口的作業(yè)成為可能 ，這樣就能使生產(chǎn)線內(nèi)的在制品數(shù)量保持一定； ?利于培養(yǎng)多能工 ， 實現(xiàn)少人化； ?利于作業(yè)人員之間的相互幫助； ?也有利于減少作業(yè)人員的行走路線 。 3） 建立無庫存的制造單元 ? 實行無庫存生產(chǎn)首先就是 “ 把庫房搬到廠房里 ” ，通過改進 ， 最終使庫房逐漸消失在廠房中 。 ? 盡可能消除停機時的調(diào)整時間 （ 內(nèi)部轉(zhuǎn)換 ） 。 ? 以通用設備適應產(chǎn)品的多樣性 。 月計劃確定后 ， 可以將產(chǎn)量均分配到每個工作日 ， 形成每日平均產(chǎn)出量 。它只在工作地和它的出口處之間往返。 ? 看板的種類：移動看板 T和生產(chǎn)看板 P。 ? 所以 ， 推進式系統(tǒng)難以做到準時生產(chǎn) 。 推進式系統(tǒng)和牽引式系統(tǒng) 對加工裝配式生產(chǎn)，物料的流動是：原材料 — 毛坯 — 零件 — 部件 — 產(chǎn)品，驅(qū)動物料有序流動有兩種方式：推進式和牽引式。 ? 在 JIT中一般認為，浪費有七種形式： (1) 過量生產(chǎn)造成的浪費 (2) 等待時間造成的浪費 (3) 搬運造成的浪費 (4) 工藝流程造成的浪費 (5) 庫存造成的浪費 (6) 動作造成的浪費 (7) 產(chǎn)品缺陷造成的浪費 第一層次的浪費（過剩的生產(chǎn)能力的存在） 過多的人員、過剩的設備、過剩的庫存 多余的勞務費 多余的折舊費 多余的利息支出 第二層次的浪費（最大的浪費） 制造過剩的浪費 第三層次的浪費：過剩庫存的浪費 第四層次的浪費：多余的倉庫、 多余的搬運工、多余的搬運設備、 多余的庫存管理、 …… 產(chǎn)品成本增加 消除制造過剩的浪費降低成本 降低成本產(chǎn)生效益 2） 它是一種理想的生產(chǎn)方式 ? 它設置了一個最高標準 ， 一種極限 無庫存 。 精益生產(chǎn)的起點是最后的裝配工序 ， 按需裝配 ，按需組織生產(chǎn) 。JIT、 QR與 供應鏈管理 第一節(jié) JIT的基本思想與哲理 一、按需生產(chǎn)哲理 二、全員參與哲理 三、消除浪費哲理 四、 “ 零庫存 ” 哲理 五、不懈追求盡善盡美質(zhì)量哲理 （ JIT： JustInTime）的多種提法： ?豐田生產(chǎn)方式 ?精細生產(chǎn)（ LP: Lean Production） ?精益生產(chǎn) ?無庫存生產(chǎn)方式 ?一個流生產(chǎn)方式 ? 超級市場式的生產(chǎn)方式 ? …… JIT的起源 JIT的基本概念 ?JIT的產(chǎn)生與發(fā)展： ?日本豐田公司在 50年代提出； ?61年在整個公司全面推行； ?70年代初日本大力推廣 JIT， 將其應用于汽車 、 機械制造 、 電子 、 計算機等工業(yè)中 。 ?JIT生產(chǎn)方式的特征： ?后工序提取零部件； ?小批量生產(chǎn) ， 小批量傳送 ， 盡量做到生產(chǎn) 1件 、 傳送 1件 、 儲備 1件； ?用最后的裝配工序來調(diào)整平衡全部生產(chǎn) 。 也就是說 ， 不是浪費指的是增加產(chǎn)品價值所需要的 、 必需是絕對最少的部分 。 3） 它是一種綜合的管理技術 因為它涉及：產(chǎn)品設計 、 生產(chǎn)計劃的編制 、 機器改造 、 設備重新布置 、 工序的同期化 、 設備的預防性維修 、 生產(chǎn)組織 、 勞動組織 、 人員再培訓等 。 ? MRP是推進式系統(tǒng) ， 盡管其思想是按需要準時生產(chǎn) ， 但實際上做不到 。 ? 看板又稱為傳票卡 ， 是傳遞信號的工具 。 ? 生產(chǎn)看板：用于指揮工作地的生產(chǎn)，它規(guī)定要生產(chǎn)的零件和數(shù)量。 ? 月計劃是根據(jù)前三個月的生產(chǎn)計劃和月需求預測 ，確定月生產(chǎn)的產(chǎn)品品種及每種產(chǎn)品的產(chǎn)量 。 JIT系統(tǒng)除了向總裝配工序提出順序計劃外 ， 不向其他工序提供計劃 ， 對總裝配之外的生產(chǎn)工序利用 “ 看板 ” 進行現(xiàn)場控制 。 ? 盡可能在
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