【正文】 管 時間寬放 時間寬放概述 時間寬放的種類如下： ① 一般寬放 ② 特殊寬放 b. a1 私事寬放 a2 疲勞寬放 由於材料、零件、工具及作業(yè)外因造成。 ② 努力 作業(yè)者的勞動動欲望，反映了作業(yè)者在精神上的努力度與身體狀態(tài)，與熟練度有直接關係，因此兩者不應相差等級太遠。 1/31/2023 Page129 鄭記企管 ３、 標準時間的構成 標準時間 標準主體作業(yè)時間 標準準備時間 凈作業(yè)時間 寬放時間 凈準備時間 寬放時間 一般寬放 特殊寬放 一般寬放 特殊寬放 1/31/2023 Page130 鄭記企管 ３、 標準時間的構成 正常時間＝凈作業(yè)時間＋凈準備時間 正常時間＝正常作業(yè)作業(yè)時間＋寬放時間 ＝正常作業(yè)時間 （１＋寬放率） 寬放時間：以相對於正常時間的比率表示，即寬放率。 1/31/2023 Page127 鄭記企管 ２、 標準時間的意義與用途 標準時間的設定與活用周期 標準時間的設定 生產計劃的實施與管理 生產革新與改善 標準時間的設定 生產計劃的實施與管理 生產革新與改善 生產計劃的實施與管理 發(fā)揮全員積極性與智慧來進行革新與改善優(yōu)化操作系統(tǒng)。 (4) 用於製造產品的人工成本控制與管理 。 1/31/2023 Page123 鄭記企管 一 .標準時間概要 1/31/2023 Page124 鄭記企管 １ 什麼是標準時間 (Standard Time) 標準時間在正常的操作條件下，以標準的作業(yè)方法及合理的勞動強度和速度完成符合質量要求的工作所需的作業(yè)時間。所以從操作難度及精度方面來看，秒表測時法存在一定缺陷。因此上述方法的基礎即是從現(xiàn)場的時間分析開始的。寫成公式如下： 標準時間 ＝ 正常作業(yè)時間 + 寬放時間 ＝ 觀測時間 評價系數(shù) (1+ 寬放率 ) 1/31/2023 Page118 鄭記企管 ２、 從微觀的角度看時間 分析的應用 (1) 生產線設計的目的 ① 降低成本 ② 縮短前置時間 ③ 減少不良 ④ 減少庫存 1/31/2023 Page119 鄭記企管 ２、 從微觀的角度看時間 分析的應用 (2) 生產線設計的效率，即平衡率與平衡損失率作業(yè)時間占總工時的比例即平衡率。 ③ 對同一作業(yè)的不同操作者之間的熟練度及作業(yè)態(tài)度的比較。 1/31/2023 Page113 鄭記企管 ４、 時間觀測方法 (1)歸零法 (2)累積測時法 (3)周程測時法 (4)連續(xù)測時法 1/31/2023 Page114 鄭記企管 ５、 觀測結果的紀錄 (1)記錄的要點 (2)平均、最小、最大 (3)記錄次數(shù) (4) 記錄次數(shù)因目的不同而有所區(qū)別， (5) 作業(yè)改善的情況下最少五次， (6) 標準時間測定時以 5~10次為佳 1/31/2023 Page115 鄭記企管 三 時間分析的使用 1/31/2023 Page116 鄭記企管 從微觀的角度看作業(yè)時間 分析的應用 (1) 發(fā)現(xiàn)生產現(xiàn)場的問題點 ① 發(fā)現(xiàn)作業(yè)時間過長的工序中的浪費及隱藏的問題，並改善現(xiàn)有作業(yè)方法。 ③ 機械作業(yè)與手工作必須分開。 1/31/2023 Page110 鄭記企管 ３、 周期作業(yè)及作業(yè)單元的觀測方法 對於重復性周期作業(yè)的測量，一般采取對連續(xù)多個周期的作業(yè)進行測量，再算出單個周期的平均時間，這樣可以使結果更具普遍性及準確性，而其中對作業(yè)動素單元的分解及測量是時間分析的關鍵。 (4) 記錄用鉛筆、油筆等記錄用文具 (5)其他作業(yè)測定時使用的量具 1/31/2023 Page109 鄭記企管 時間觀測及分析時的注意事項 (1)事前的聯(lián)絡 (2)現(xiàn)場工作優(yōu)先，不可以因為測量對現(xiàn)場工作造成困擾。 (7)產能預算 ,合理計劃人力及工時。 (3)新產品量產時的作業(yè)標準制定 。 1/31/2023 Page106 鄭記企管 ２、 時間分析的用途 時間分析作為效率管理及改善的基礎手法，用途有以下幾個方面： (1)改革、改善作業(yè)后對新方法進行作業(yè)標準的設定 。 1/31/2023 Page96 鄭記企管 １、 何謂動作經濟原則 肢 體 使 用 原 則： 1/31/2023 Page97 鄭記企管 １、 何謂動作經濟原則 3定 作 業(yè) 配 置 原 則： 1/31/2023 Page98 鄭記企管 １、 何謂動作經濟原則 ，減少疲勞 ，操作程序流程化、標準化 機 械 設 計 原 則： 1/31/2023 Page99 鄭記企管 五 、 流程經濟原則 流程 原 則 說 明 產 品 工 藝 線 路 一 般 ? 生 產 線 1. 路線最短原則 2. 禁止孤島加工 3. 禁止局域路線分離 4. 減少停滯的原則 5. 禁止重復的停滯 6. 禁止交叉 7. 禁止逆行 路線長度、範圍越小越好 減少工序的分離 減少 (去除 )很難流水線化的大型設備 減少中間停滯 禁止重復的停滯 禁止交叉流動 禁止逆行流動 1/31/2023 Page100 鄭記企管 五 、 流程經濟原則 流程 原 則 說 明 產 品 工 藝 線 路 一 般 ? 生 產 線 1. 8. 減少物流前後搖擺 2. 9. 減少無謂移動 3. 10. 去除工序間隔 4. 11. I／ O一致原則 5. 12. 物料上下移動減少 減少物料流動的左右搖擺 減少無實際作業(yè)內容的移動 去除加工設備間的間隔 投入 (IN)與取出 (OUT)一致 減少去除生產過程中物料的上下移動 1/31/2023 Page101 鄭記企管 五 、 流程經濟原則 流程 原 則 說 明 作業(yè)流程 一 般 ? 生 產 線 4. I／ O一致的原則 路線長度、範圍越小越好 去除加工設備的間隔 作業(yè)內容全部集中產品流程內完成 投入 (IN)與取出 (OUT)一致 禁止逆行流動 消除機械自動狀態(tài)下的等待 1/31/2023 Page102 鄭記企管 肆 .時間分析 — 作業(yè)測定 (1) 對生產作業(yè)的改善很大一部份是從改善整體的工序平衡狀態(tài)入手的，因為這樣更能準確掌握現(xiàn)狀全貌，發(fā)現(xiàn)影響生產計劃的推進及管理上的問題。 1/31/2023 Page94 鄭記企管 四 .動作經濟原則 與流程經濟原則 動作分析通過研究分析人的各種作業(yè)動作，發(fā)現(xiàn)並改善無效動作或浪費現(xiàn)象，最終提高作業(yè)效率。 1/31/2023 Page92 鄭記企管 三 影像動作分析 1/31/2023 Page93 鄭記企管 １、 影像動作分析的優(yōu)點 動作分析的代表手法是動素分析，但是當需要對人體動作進行進一步的反復細緻研究分析時，則需要通過錄像方法進行動作的影像分析。掌握並靈活運用動作分析是作業(yè)改善時必不可少的能力之一。與此同時，通過動作分析，對作業(yè)的動作進行改善。 (2) 對分析記錄結果中的浪費進行改善 去除記錄結果中產生浪費的動作及將費時的動作改為較快的動作。 1/31/2023 Page85 鄭記企管 動作分析的程序 (1) (1) 目視動作分析 觀察者以目視直接對現(xiàn)場作業(yè)進行觀測分析改善，現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)動作問題並改善。 1/31/2023 Page82 鄭記企管 一 動作分析概要 1/31/2023 Page83 鄭記企管 動作分析的目的與意義 動作分析或稱動作研究是對生產活動中的全部作業(yè)動作進行觀測分析，研究人的各種動作浪費，從而尋求省力、省時、安全、經濟的作業(yè)方法采用的 IE手法。 (1) 對人與機械，人與人之間的聯(lián)合作業(yè)狀態(tài)進行調查 發(fā)現(xiàn)操作者及機械的空閑時間，去除或有效利用這部分浪費時間，從而提高整個作業(yè)的效率。分析的用途有以下兩點： (1)用於將工作進行合理的分配，使操作者的工作 量平均化。 聯(lián)合作業(yè)分析分為人與機械的分析和多人共同作業(yè)分析兩種，另外多人共同使用多臺設備的情況也適用於聯(lián)合作業(yè)分析。 作業(yè)流程分析的用途 1/31/2023 Page69 鄭記企管 ３、 作業(yè)流程分析符號 符號 工序名 內 容 作業(yè) 零件、產品的形態(tài)、尺寸、性質發(fā)生變化，與其它零件進行裝配、分解的行為。 (2)作為流程改善的基礎資料的數(shù)據使用 。 (2)分析作業(yè)者的各不同工序的分布狀態(tài)與時間狀態(tài) 。 停帶暫存 ( D ) 毛坯的貯存 半成品、產品的貯存 工序時間的停止 (D) 加工中臨時停止 材料、零件或產品在進行加工、檢查之前所處的一種停止狀態(tài)，但當區(qū)別停止與貯存時，停止用 D表示。 1/31/2023 Page52 鄭記企管 二 產品工藝分析 1/31/2023 Page53 鄭記企管 １、 何謂產品工藝分析 產品工藝分析是對產品在經過材料、零件的加工、裝配、檢驗直至完成為正的工序流程狀態(tài)，以加工、搬運、檢查、停滯、等待符號進行分類紀錄，並以線相連表述產品製造流程的方法。 ?必須緊隨作業(yè)者行動者可觀察紀錄。 ?作業(yè)者自己對作業(yè)方法的改善比較有效。 ?一人操作多臺 設備的情形。 減少停滯及閑余工序。 各工序的作業(yè)時間確認。 1/31/2023 Page45 鄭記企管 １、 何謂程序分析 掌握全部生產過程包括工藝過程、檢驗過程、運輸過程的實際狀態(tài)發(fā)現(xiàn)並去除過程浪費不合理。 13 現(xiàn)場作業(yè)及管理人員親自使用分析，可加深對工藝過程的理解。 9 科學的統(tǒng)計方法進行數(shù)據收集，因此結果和過程都很可靠。 1/31/2023 Page40 鄭記企管 三、 IE手法概要 ４ . IE手法活用的效果 5 從不規(guī)則的變化中發(fā)現(xiàn)規(guī)律性的東西。 1/31/2023 Page37 鄭記企管 三、 IE手法概要 ３ . 現(xiàn)場 IE手法的分類與改善程序的關係 2. 作業(yè)測定 時間分析 a. 動作要素時間分析 b. 單元作業(yè)時間分析 c. VTR分析 運轉率分析 a. 連續(xù)運轉分析 b. 抽樣分析 PTS 法 標準時間設定 a. 直接觀測 PTS 法 1/31/2023 Page38 鄭記企管 三、 IE手法概要 ３ . 現(xiàn)場 IE手法的分類與改善程序的關係 3. 布置研究 搬運（物流）分析 a. 搬運路線分析 b. 搬運工藝分析 配置分析 4. Line Balance 的編制調整 作業(yè)拆解 PTS 工序平均化 1/31/2023 Page39 鄭記企管 三、 IE手法概要 ４ . IE手法活用的效果 1 能夠系統(tǒng)地、綜合地、有計劃地把握現(xiàn)狀，而非恁經驗和感覺。 1/31/2023 Page33 鄭記企管 三、 IE手法概要 ２ .IE手法的體系 (2) 作業(yè)測定 間接時間研究法 ２ 對作業(yè)單位細分化設定后，通過經驗數(shù)據的合成，設定時間的方法，例如以標準資料及統(tǒng)計數(shù)據庫為依據進行時間的設定。 動作分析 ２ 對工序的作業(yè)方法、動作進行分析設計方法。 3 通用性 用相同的符號及圖表分析，因此能夠信息共享。 2 盡快地發(fā)現(xiàn)浪費、不合理、不可靠的地方。他們主要貢獻是創(chuàng)造了與時間研究密切相關的“ 動作研究 ” （ Motion Study），就是對人在從事生產作業(yè)中的動作進行分解，確定基本動作要素（稱為“ 動素 ”），然後作科學分析，建立起省工省時，效率最高和最滿意的工作順序。 2) 采用科學方法對工人進行訓練，結果： 1. 搬運量 ：由原來每人每天