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ie現(xiàn)場改善實(shí)務(wù)培訓(xùn)-全文預(yù)覽

2025-03-26 21:39 上一頁面

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【正文】 管 時(shí)間寬放 時(shí)間寬放概述 時(shí)間寬放的種類如下: ① 一般寬放 ② 特殊寬放 b. a1 私事寬放 a2 疲勞寬放 由於材料、零件、工具及作業(yè)外因造成。 ② 努力 作業(yè)者的勞動(dòng)動(dòng)欲望,反映了作業(yè)者在精神上的努力度與身體狀態(tài),與熟練度有直接關(guān)係,因此兩者不應(yīng)相差等級(jí)太遠(yuǎn)。 1/31/2023 Page129 鄭記企管 3、 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的構(gòu)成 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 標(biāo)準(zhǔn)主體作業(yè)時(shí)間 標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備時(shí)間 凈作業(yè)時(shí)間 寬放時(shí)間 凈準(zhǔn)備時(shí)間 寬放時(shí)間 一般寬放 特殊寬放 一般寬放 特殊寬放 1/31/2023 Page130 鄭記企管 3、 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的構(gòu)成 正常時(shí)間=凈作業(yè)時(shí)間+凈準(zhǔn)備時(shí)間 正常時(shí)間=正常作業(yè)作業(yè)時(shí)間+寬放時(shí)間 =正常作業(yè)時(shí)間 (1+寬放率) 寬放時(shí)間:以相對(duì)於正常時(shí)間的比率表示,即寬放率。 1/31/2023 Page127 鄭記企管 2、 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的意義與用途 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的設(shè)定與活用周期 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的設(shè)定 生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施與管理 生產(chǎn)革新與改善 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的設(shè)定 生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施與管理 生產(chǎn)革新與改善 生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施與管理 發(fā)揮全員積極性與智慧來進(jìn)行革新與改善優(yōu)化操作系統(tǒng)。 (4) 用於製造產(chǎn)品的人工成本控制與管理 。 1/31/2023 Page123 鄭記企管 一 .標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間概要 1/31/2023 Page124 鄭記企管 1 什麼是標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 (Standard Time) 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間在正常的操作條件下,以標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法及合理的勞動(dòng)強(qiáng)度和速度完成符合質(zhì)量要求的工作所需的作業(yè)時(shí)間。所以從操作難度及精度方面來看,秒表測時(shí)法存在一定缺陷。因此上述方法的基礎(chǔ)即是從現(xiàn)場的時(shí)間分析開始的。寫成公式如下: 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 = 正常作業(yè)時(shí)間 + 寬放時(shí)間 = 觀測時(shí)間 評(píng)價(jià)系數(shù) (1+ 寬放率 ) 1/31/2023 Page118 鄭記企管 2、 從微觀的角度看時(shí)間 分析的應(yīng)用 (1) 生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的目的 ① 降低成本 ② 縮短前置時(shí)間 ③ 減少不良 ④ 減少庫存 1/31/2023 Page119 鄭記企管 2、 從微觀的角度看時(shí)間 分析的應(yīng)用 (2) 生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的效率,即平衡率與平衡損失率作業(yè)時(shí)間占總工時(shí)的比例即平衡率。 ③ 對(duì)同一作業(yè)的不同操作者之間的熟練度及作業(yè)態(tài)度的比較。 1/31/2023 Page113 鄭記企管 4、 時(shí)間觀測方法 (1)歸零法 (2)累積測時(shí)法 (3)周程測時(shí)法 (4)連續(xù)測時(shí)法 1/31/2023 Page114 鄭記企管 5、 觀測結(jié)果的紀(jì)錄 (1)記錄的要點(diǎn) (2)平均、最小、最大 (3)記錄次數(shù) (4) 記錄次數(shù)因目的不同而有所區(qū)別, (5) 作業(yè)改善的情況下最少五次, (6) 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間測定時(shí)以 5~10次為佳 1/31/2023 Page115 鄭記企管 三 時(shí)間分析的使用 1/31/2023 Page116 鄭記企管 從微觀的角度看作業(yè)時(shí)間 分析的應(yīng)用 (1) 發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的問題點(diǎn) ① 發(fā)現(xiàn)作業(yè)時(shí)間過長的工序中的浪費(fèi)及隱藏的問題,並改善現(xiàn)有作業(yè)方法。 ③ 機(jī)械作業(yè)與手工作必須分開。 1/31/2023 Page110 鄭記企管 3、 周期作業(yè)及作業(yè)單元的觀測方法 對(duì)於重復(fù)性周期作業(yè)的測量,一般采取對(duì)連續(xù)多個(gè)周期的作業(yè)進(jìn)行測量,再算出單個(gè)周期的平均時(shí)間,這樣可以使結(jié)果更具普遍性及準(zhǔn)確性,而其中對(duì)作業(yè)動(dòng)素單元的分解及測量是時(shí)間分析的關(guān)鍵。 (4) 記錄用鉛筆、油筆等記錄用文具 (5)其他作業(yè)測定時(shí)使用的量具 1/31/2023 Page109 鄭記企管 時(shí)間觀測及分析時(shí)的注意事項(xiàng) (1)事前的聯(lián)絡(luò) (2)現(xiàn)場工作優(yōu)先,不可以因?yàn)闇y量對(duì)現(xiàn)場工作造成困擾。 (7)產(chǎn)能預(yù)算 ,合理計(jì)劃人力及工時(shí)。 (3)新產(chǎn)品量產(chǎn)時(shí)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定 。 1/31/2023 Page106 鄭記企管 2、 時(shí)間分析的用途 時(shí)間分析作為效率管理及改善的基礎(chǔ)手法,用途有以下幾個(gè)方面: (1)改革、改善作業(yè)后對(duì)新方法進(jìn)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定 。 1/31/2023 Page96 鄭記企管 1、 何謂動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 肢 體 使 用 原 則: 1/31/2023 Page97 鄭記企管 1、 何謂動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 3定 作 業(yè) 配 置 原 則: 1/31/2023 Page98 鄭記企管 1、 何謂動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 ,減少疲勞 ,操作程序流程化、標(biāo)準(zhǔn)化 機(jī) 械 設(shè) 計(jì) 原 則: 1/31/2023 Page99 鄭記企管 五 、 流程經(jīng)濟(jì)原則 流程 原 則 說 明 產(chǎn) 品 工 藝 線 路 一 般 ? 生 產(chǎn) 線 1. 路線最短原則 2. 禁止孤島加工 3. 禁止局域路線分離 4. 減少停滯的原則 5. 禁止重復(fù)的停滯 6. 禁止交叉 7. 禁止逆行 路線長度、範(fàn)圍越小越好 減少工序的分離 減少 (去除 )很難流水線化的大型設(shè)備 減少中間停滯 禁止重復(fù)的停滯 禁止交叉流動(dòng) 禁止逆行流動(dòng) 1/31/2023 Page100 鄭記企管 五 、 流程經(jīng)濟(jì)原則 流程 原 則 說 明 產(chǎn) 品 工 藝 線 路 一 般 ? 生 產(chǎn) 線 1. 8. 減少物流前後搖擺 2. 9. 減少無謂移動(dòng) 3. 10. 去除工序間隔 4. 11. I/ O一致原則 5. 12. 物料上下移動(dòng)減少 減少物料流動(dòng)的左右搖擺 減少無實(shí)際作業(yè)內(nèi)容的移動(dòng) 去除加工設(shè)備間的間隔 投入 (IN)與取出 (OUT)一致 減少去除生產(chǎn)過程中物料的上下移動(dòng) 1/31/2023 Page101 鄭記企管 五 、 流程經(jīng)濟(jì)原則 流程 原 則 說 明 作業(yè)流程 一 般 ? 生 產(chǎn) 線 4. I/ O一致的原則 路線長度、範(fàn)圍越小越好 去除加工設(shè)備的間隔 作業(yè)內(nèi)容全部集中產(chǎn)品流程內(nèi)完成 投入 (IN)與取出 (OUT)一致 禁止逆行流動(dòng) 消除機(jī)械自動(dòng)狀態(tài)下的等待 1/31/2023 Page102 鄭記企管 肆 .時(shí)間分析 — 作業(yè)測定 (1) 對(duì)生產(chǎn)作業(yè)的改善很大一部份是從改善整體的工序平衡狀態(tài)入手的,因?yàn)檫@樣更能準(zhǔn)確掌握現(xiàn)狀全貌,發(fā)現(xiàn)影響生產(chǎn)計(jì)劃的推進(jìn)及管理上的問題。 1/31/2023 Page94 鄭記企管 四 .動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 與流程經(jīng)濟(jì)原則 動(dòng)作分析通過研究分析人的各種作業(yè)動(dòng)作,發(fā)現(xiàn)並改善無效動(dòng)作或浪費(fèi)現(xiàn)象,最終提高作業(yè)效率。 1/31/2023 Page92 鄭記企管 三 影像動(dòng)作分析 1/31/2023 Page93 鄭記企管 1、 影像動(dòng)作分析的優(yōu)點(diǎn) 動(dòng)作分析的代表手法是動(dòng)素分析,但是當(dāng)需要對(duì)人體動(dòng)作進(jìn)行進(jìn)一步的反復(fù)細(xì)緻研究分析時(shí),則需要通過錄像方法進(jìn)行動(dòng)作的影像分析。掌握並靈活運(yùn)用動(dòng)作分析是作業(yè)改善時(shí)必不可少的能力之一。與此同時(shí),通過動(dòng)作分析,對(duì)作業(yè)的動(dòng)作進(jìn)行改善。 (2) 對(duì)分析記錄結(jié)果中的浪費(fèi)進(jìn)行改善 去除記錄結(jié)果中產(chǎn)生浪費(fèi)的動(dòng)作及將費(fèi)時(shí)的動(dòng)作改為較快的動(dòng)作。 1/31/2023 Page85 鄭記企管 動(dòng)作分析的程序 (1) (1) 目視動(dòng)作分析 觀察者以目視直接對(duì)現(xiàn)場作業(yè)進(jìn)行觀測分析改善,現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)動(dòng)作問題並改善。 1/31/2023 Page82 鄭記企管 一 動(dòng)作分析概要 1/31/2023 Page83 鄭記企管 動(dòng)作分析的目的與意義 動(dòng)作分析或稱動(dòng)作研究是對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)中的全部作業(yè)動(dòng)作進(jìn)行觀測分析,研究人的各種動(dòng)作浪費(fèi),從而尋求省力、省時(shí)、安全、經(jīng)濟(jì)的作業(yè)方法采用的 IE手法。 (1) 對(duì)人與機(jī)械,人與人之間的聯(lián)合作業(yè)狀態(tài)進(jìn)行調(diào)查 發(fā)現(xiàn)操作者及機(jī)械的空閑時(shí)間,去除或有效利用這部分浪費(fèi)時(shí)間,從而提高整個(gè)作業(yè)的效率。分析的用途有以下兩點(diǎn): (1)用於將工作進(jìn)行合理的分配,使操作者的工作 量平均化。 聯(lián)合作業(yè)分析分為人與機(jī)械的分析和多人共同作業(yè)分析兩種,另外多人共同使用多臺(tái)設(shè)備的情況也適用於聯(lián)合作業(yè)分析。 作業(yè)流程分析的用途 1/31/2023 Page69 鄭記企管 3、 作業(yè)流程分析符號(hào) 符號(hào) 工序名 內(nèi) 容 作業(yè) 零件、產(chǎn)品的形態(tài)、尺寸、性質(zhì)發(fā)生變化,與其它零件進(jìn)行裝配、分解的行為。 (2)作為流程改善的基礎(chǔ)資料的數(shù)據(jù)使用 。 (2)分析作業(yè)者的各不同工序的分布狀態(tài)與時(shí)間狀態(tài) 。 停帶暫存 ( D ) 毛坯的貯存 半成品、產(chǎn)品的貯存 工序時(shí)間的停止 (D) 加工中臨時(shí)停止 材料、零件或產(chǎn)品在進(jìn)行加工、檢查之前所處的一種停止?fàn)顟B(tài),但當(dāng)區(qū)別停止與貯存時(shí),停止用 D表示。 1/31/2023 Page52 鄭記企管 二 產(chǎn)品工藝分析 1/31/2023 Page53 鄭記企管 1、 何謂產(chǎn)品工藝分析 產(chǎn)品工藝分析是對(duì)產(chǎn)品在經(jīng)過材料、零件的加工、裝配、檢驗(yàn)直至完成為正的工序流程狀態(tài),以加工、搬運(yùn)、檢查、停滯、等待符號(hào)進(jìn)行分類紀(jì)錄,並以線相連表述產(chǎn)品製造流程的方法。 ?必須緊隨作業(yè)者行動(dòng)者可觀察紀(jì)錄。 ?作業(yè)者自己對(duì)作業(yè)方法的改善比較有效。 ?一人操作多臺(tái) 設(shè)備的情形。 減少停滯及閑余工序。 各工序的作業(yè)時(shí)間確認(rèn)。 1/31/2023 Page45 鄭記企管 1、 何謂程序分析 掌握全部生產(chǎn)過程包括工藝過程、檢驗(yàn)過程、運(yùn)輸過程的實(shí)際狀態(tài)發(fā)現(xiàn)並去除過程浪費(fèi)不合理。 13 現(xiàn)場作業(yè)及管理人員親自使用分析,可加深對(duì)工藝過程的理解。 9 科學(xué)的統(tǒng)計(jì)方法進(jìn)行數(shù)據(jù)收集,因此結(jié)果和過程都很可靠。 1/31/2023 Page40 鄭記企管 三、 IE手法概要 4 . IE手法活用的效果 5 從不規(guī)則的變化中發(fā)現(xiàn)規(guī)律性的東西。 1/31/2023 Page37 鄭記企管 三、 IE手法概要 3 . 現(xiàn)場 IE手法的分類與改善程序的關(guān)係 2. 作業(yè)測定 時(shí)間分析 a. 動(dòng)作要素時(shí)間分析 b. 單元作業(yè)時(shí)間分析 c. VTR分析 運(yùn)轉(zhuǎn)率分析 a. 連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)分析 b. 抽樣分析 PTS 法 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間設(shè)定 a. 直接觀測 PTS 法 1/31/2023 Page38 鄭記企管 三、 IE手法概要 3 . 現(xiàn)場 IE手法的分類與改善程序的關(guān)係 3. 布置研究 搬運(yùn)(物流)分析 a. 搬運(yùn)路線分析 b. 搬運(yùn)工藝分析 配置分析 4. Line Balance 的編制調(diào)整 作業(yè)拆解 PTS 工序平均化 1/31/2023 Page39 鄭記企管 三、 IE手法概要 4 . IE手法活用的效果 1 能夠系統(tǒng)地、綜合地、有計(jì)劃地把握現(xiàn)狀,而非恁經(jīng)驗(yàn)和感覺。 1/31/2023 Page33 鄭記企管 三、 IE手法概要 2 .IE手法的體系 (2) 作業(yè)測定 間接時(shí)間研究法 2 對(duì)作業(yè)單位細(xì)分化設(shè)定后,通過經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)的合成,設(shè)定時(shí)間的方法,例如以標(biāo)準(zhǔn)資料及統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)庫為依據(jù)進(jìn)行時(shí)間的設(shè)定。 動(dòng)作分析 2 對(duì)工序的作業(yè)方法、動(dòng)作進(jìn)行分析設(shè)計(jì)方法。 3 通用性 用相同的符號(hào)及圖表分析,因此能夠信息共享。 2 盡快地發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)、不合理、不可靠的地方。他們主要貢獻(xiàn)是創(chuàng)造了與時(shí)間研究密切相關(guān)的“ 動(dòng)作研究 ” ( Motion Study),就是對(duì)人在從事生產(chǎn)作業(yè)中的動(dòng)作進(jìn)行分解,確定基本動(dòng)作要素(稱為“ 動(dòng)素 ”),然後作科學(xué)分析,建立起省工省時(shí),效率最高和最滿意的工作順序。 2) 采用科學(xué)方法對(duì)工人進(jìn)行訓(xùn)練,結(jié)果: 1. 搬運(yùn)量 :由原來每人每天
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