【正文】 間 , 科學(xué)的管理，優(yōu)質(zhì)的服務(wù)， 才 有 可能存 續(xù)發(fā)展 內(nèi)部管理是企業(yè)發(fā)展的根本；技術(shù)創(chuàng)新 能力 是企業(yè)做大做強(qiáng)的保證； 構(gòu)筑一流現(xiàn)場管理體系 1. 構(gòu)筑一流現(xiàn)場管理體系的基礎(chǔ)與十大管理項目 一 流 現(xiàn) 場 管 理 效 率 管 理 成 本 管 理 設(shè) 備 管 理 安 全 管 理 人 力 資 源 士 氣 管 理 品 質(zhì) 管 理 計 劃 管 理 精 益 生 產(chǎn) 經(jīng) 營 管 理 6S 管 理 是 企 業(yè) 各 項 管 理 之 基 礎(chǔ) 對 “人”： 對現(xiàn)場員工的行為準(zhǔn)則進(jìn)行管理。有了這種氛圍，推行 TS、 TQM、 TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調(diào)動員工的積極性，形成強(qiáng)大的推動力。 解決上述癥狀的良方 推行 6S 管理 在工作中常常會出現(xiàn)以下情況嗎 ? ★ “ 6S” 發(fā)展 發(fā)展于美國 清理（ Sort） 整理（ Straighten） 清潔（ Sweep） 保持（ Standardize） 不斷改進(jìn)（ Sustain） 安全（ SAFETY） 源于日本 整理（ SEIRI） 整頓（ SEITON） 清掃（ SEISO） 清潔（ SEIKETSU） 素養(yǎng)（ SHITSUKE） 安全（ SAFETY） 希望完善于中國 整理（ SEIRI） 整頓（ SEITON） 清掃（ SEISO） 清潔（ SEIKETSU） 素養(yǎng)（ SHITSUKE） 安全（ SAFETY） 6S 效能 整 理 SEIRI 定義 ： 區(qū)分要與不要的東西，現(xiàn)場除了要用的以外，一切都不放置； 目的：把 空間騰出來活用，做好標(biāo)識，防止誤用誤送； 長期不用的東西放到指定地點 整 頓 SEITON 定義： 要用的東西按照規(guī)定定位、定量、定時；擺放整齊，明確標(biāo)示； 目的： 工作場所一目了然，物品整整齊齊，消除找尋物品的時間，消除過多的積壓 物品； 30秒內(nèi)就可找到要找的東西 ； 清 掃 SEISO 定義：隨時清掃現(xiàn)場內(nèi)的贓物污，并防止污染的發(fā)生； 目的：消除贓污，保持職場內(nèi)干干凈凈、明明亮亮，穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害；堅持誰使用誰負(fù)責(zé)清潔（管理） 清 潔 SEIKETSU 定義：將上面的 3S實施的做法制度化、規(guī)范化、維持其成果并持續(xù)改進(jìn)，不斷完善；目的：通過制度的貫徹執(zhí)行使結(jié)果管理的公開化、透明化 ； 素 養(yǎng) SHITSUKE 定義： 培養(yǎng)良好習(xí)慣和工作熱情；按規(guī)定行事；養(yǎng)成好的職業(yè)修養(yǎng)； 目的：提升人的品質(zhì)，提升企業(yè)的文化；營造一流團(tuán)休精神； 安 全 SAFETY 定義：消除工作環(huán)境中安全一切隱患 目的：增強(qiáng)安全防護(hù)意識，加強(qiáng)安全教育； 6S活動的目標(biāo) ? 1 6S活動的目標(biāo) 培養(yǎng)員工的主動性和積極性 縮短作業(yè)周期，以確保交貨期 降低生產(chǎn)成本 改善零件在庫房內(nèi)的周轉(zhuǎn)率 促成效率的提高 創(chuàng)造人和設(shè)備都非常適宜的環(huán)境 保障企業(yè)安全生產(chǎn) 減少甚至消除故障 培養(yǎng)團(tuán)隊及合作精神 組織活力化，改善員工的精神面貌 改善和提高企業(yè)形象 提高管理水平，改善企業(yè)經(jīng)營狀況 形成自主改善的機(jī)制 2. 6S在企業(yè)管理中的作用 ? ；因為可以從客戶得到整潔工廠美譽(yù)的贊揚(yáng)，獲得產(chǎn)品品質(zhì)的信賴； ? ，能吸引許多人來參觀工廠，借此提高企業(yè)組織的形象 ? ，將能吸引客戶訂單的意愿 ? ，都有被肯定、被贊揚(yáng)的榮譽(yù)，進(jìn)而促進(jìn)團(tuán)隊精神的提高，生產(chǎn)力也會提高； ? ，因為 6S的理論是從零基管理出發(fā)的，借以降低成本，減少浪費，減少庫存； ? 6S后，跟隨減少浪費而來的是生產(chǎn)時間的節(jié)約，當(dāng)然交貨延遲的現(xiàn)象也就自動消失了； ? 7. 6S是建立明亮的、視野良好的工作場所，走道、堆積區(qū)域都標(biāo)示明顯，不會違反通道原則。 ? 企業(yè)當(dāng)前面臨之 8經(jīng)營環(huán)境與問題 ◆ 工資上漲 ◆ 環(huán)保意識抬頭 ◆ 產(chǎn)品壽命周期短 ◆ 國際分工與競爭日益激烈◆ 消費者與從業(yè)員之價值多元化 ◆ 信息科技一日千里 ◆ 人性化需求 ? 生產(chǎn)現(xiàn)場的七項浪費如下 ? 1. 生產(chǎn)過剩的浪費 2. 停工等待的浪費 3. 搬運的浪費 ? 4. 加工本身的浪費 5. 庫存的浪費 6. 動作的浪費 ? 7. 制造不良品的浪費 . ? a)急著要的東西找不到，心里特別煩燥 ? b)桌面上擺得零零亂亂，以及辦公室空間都有一種壓抑感 ? c)沒有用的東西堆了很多，處理掉又舍不得，不處理又占用空間 ? d)工作臺面上有一大堆東西，理也理不清頭緒 ? e)每次找一件東西，都要打開所有的抽屜箱柜狂翻 ? f)環(huán)境臟亂，使得上班人員情緒不佳 ? g)制訂好的計劃，事務(wù)一忙就 【 延誤 】 了 。 ? 出現(xiàn)不良品，欠缺任何具體的改善措施，現(xiàn)場主管忙于修理不良品。 ? 『 生產(chǎn)掛帥 』 為了趕產(chǎn)量、出貨 。 ? 習(xí)慣 ,它會改變你的 性格 。 ? 行為 ,它會改變你的 習(xí)慣 。 工廠常見現(xiàn)象 ? (才 )不足 人力 (才 )不足，但在效率的提升上又無任何的改進(jìn)措施。 ? 『 呆事、呆物、呆料 』 物品到處擺放，欠缺規(guī)劃，到處可見「呆事，呆物，呆料」 甚至 【 呆人 】 而乏人問津。 ? 領(lǐng)導(dǎo)干部不知道該利用何種管理工具，以最簡單最有效的方式來管理現(xiàn)場。 ? 如果每天都被這些小事纏繞，你的工作情緒就會受到影響，大大降低工作效率。 6S能夠營造一種“人人積極參與，事事遵守標(biāo)準(zhǔn)”的良好氛圍。 6S水平的高低，制約者 TS、 TQM、 TPM活動能否順利、有效地推行。 消除浪費，實現(xiàn)企業(yè)利潤最大化。 ? 對 6S知識了解不夠、訓(xùn)練不足，產(chǎn)生“五不”： “不知”：不知改善為何物，公司只要求卻不知怎么做。 “不能“：無權(quán)力改善，無法涉入 ? 得不到領(lǐng)導(dǎo)的有力支持，各部門協(xié)調(diào)不好，給員工覺得我們公司做什么都只不過搞搞形式。 ? 得不到高層領(lǐng)導(dǎo)的理解支持 ? 中層的干勁不足，應(yīng)付式心態(tài) ? 低層的不配合，甚至抗拒 ? 主辦人對 5S理解不深，缺少經(jīng)驗 ? 沒計劃，沒目標(biāo)，只是形式上模仿 ? 沒系統(tǒng)性概念，沒統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)共識 ? 沒有開展各項宣傳和競賽活動來維持氣氛 ? 比賽評分不公，受到反叛，員工失去信心 ? 繁時期不搞，有空才搞 ? 自感滿意，不進(jìn)則退 如何消除意識障礙 *容易產(chǎn)生的意識障礙 忙都忙死了，哪有時間搞 ! 6S已經(jīng)推行了一段時間，除衛(wèi)生好點外沒有什么改善，不太合適我們吧 ! 我一個人做“好”了，其他人不改善又有什么用？ 我們的公司這么小，搞