【正文】 194 190 40 70 85 95 97 100 調查表（二） 應用步驟： 明確收集資料的目的 確定所需搜集的資料 設計記錄資料調查表的格式 確定對所搜集資料的分析方法及負責人 對先期收集和記錄的資料進行檢查 必要時，對調查表格式進行評審和修改 調查表（三） 不合格項目調查表 插頭焊接缺陷調查表 N = 4870 調查者：吳 XX 日期：年 月 日 地點： X公司插頭焊接小組 序號 A B C D E F G 項 目 插頭槽徑大 插頭假焊 插頭焊化 插頭內有焊錫 絕緣不良 芯線未露 頻 數(shù) 累計頻數(shù) 累計 % 3367 521 382 201 156 120 4747 4270 3888 3367 4627 4471 其它 123 4870 100 調查表（四） 缺陷位置調查表 按不合格的部位進行的調查表（圖示法） 車 型 檢查者 檢查處 調查目的 工 序 調查數(shù) 車 身 噴漆缺陷 2139輛 圖示： ? 流漆 ? 花色 ? 塵粒 調查表（五） 質量分布調查表 按零件實測值分布的調查表 調查人：李 x 調查日期： 調查數(shù)： 121 調查方式： 頻數(shù) 1 3 6 14 26 32 23 10 4 2 正 正 正 正 正 正 正 正 正 正 正 正 正 正 正 正 正 正 正 正 正 正 正 正 正 正 正 正 一 一 一 調查表（六） 矩陣調查表 塑料制品外觀質量調查表 調查人：李 x 時間 ： 地點：某廠 方式：實地觀測 缺陷符號：● 疵點 ? 氣孔 △ 成形 Ⅹ 變形 □ 其它 上午 下午 上午 下午 上午 下午 上午 下午 上午 下午 上午 下午 2月 5日 2月 6日 2月 10日 2月 9日 2月 8日 2月 7日 機 號 1 2 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ □ □ □ □ □ □ △ 排列圖（一） 遵循 “ 關鍵的少數(shù)和次要的多數(shù) ” 的規(guī)律 來源于自然科學領域的統(tǒng)計規(guī)定 200 180 140 80 40 0 100% 50% 25% 75% ● ● ● ● ● N=200 頻數(shù) A B C D E 其它 項目 排列圖（二） 排列圖特點： a、兩個直角坐標 橫 項目 縱 左 頻數(shù) 右 頻率 % b、按高低順序排列的柱形 寬度一致 依頻次高低從左至右排列 “ 其它 ” 頻數(shù)較小的次要項目的 “ 總合 ” 排在最后 （一般不超過總數(shù)的 10%） “項目”是與目的相對應的同一層次的相關類別 c、 累計百分比折線 鄰線夾角小于 180度（“其它”對應位置除外） 排列圖（三） 排列圖的應用 按重要性順序顯示每一項目 ， 對總體效果的作用 排列改進的機會 程序： 明確分析的題目 收集數(shù)據(jù)（盡可能多的） 做統(tǒng)計表進行必要的計算 排列圖、完整的標注 分析問題找出關鍵少數(shù) 圖名 必要的標注： 總數(shù)： N 分類數(shù)據(jù)： NO 坐標值、百分比、原點 繪圖人 日期及收集數(shù)據(jù)的條件 排列圖（四） 排列數(shù)據(jù)的統(tǒng)計表 序號 1 2 3 4 5 6 合計 項 目 A B C D E 其它 頻 數(shù) 累計頻數(shù) 累計 % 80 60 30 20 4 6 200 170 140 80 194 190 40 70 85 95 97 100 200 排列圖（五） 排列圖實例 : 某商場服務質量排列圖 200 180 140 80 40 0 100% 50% 25% 75% ● ● ● ● ● N=200 頻數(shù) 態(tài)度差 種類少 環(huán)境差 價格高 設施差 其它 項目 70% 40% 97% 95% 85% 排列圖（六） 排列圖分析的主要作用： 找出關鍵的少數(shù)，次要的多數(shù)。第 2項判斷錯誤稱為“棄真” α ， 第 4項判斷錯誤稱為 “取偽 ” β 。 樣品好 接收 假定這批產品質量是好的。 統(tǒng)計方法基礎知識 樣本平均值 x _ 樣本中位數(shù) x ～ 樣本方差 s2 樣本方差是衡量統(tǒng)計數(shù)據(jù)分散程度的一種特征數(shù)。 隨機抽樣：使總體中的每一個個體都有同等的機會被抽 取出來組成樣本的活動過程。 計數(shù)數(shù)據(jù) 凡是不能連續(xù)取值的或用測量工具也 得不到小數(shù)點以下的數(shù)據(jù)，而只能自然數(shù) 的數(shù)據(jù)稱計數(shù)數(shù)據(jù)。 方法：加工工藝、操作規(guī)程和作業(yè)指導書的正確度。 質量管理工作的一項重要工作，就是把正常波 動控制在合理范圍之內，消除異常波動。 統(tǒng)計控制狀態(tài)：僅有正常波動的生產過程，簡稱為控 制狀態(tài)或穩(wěn)定狀態(tài)。 產品質量波動分為正常波動和異常波動兩類。 研究取樣和試驗方法，確定合理的試驗方案。 統(tǒng)計方法基礎知識 統(tǒng)計方法的用途： 提供表示事物特征的數(shù)據(jù)。 統(tǒng)計方法分類： 1） 描述性：對統(tǒng)計數(shù)據(jù)進行整理和描述 2） 推斷性：在對統(tǒng)計數(shù)據(jù)進行描述的基礎上 ， 進一步進行分析 、 解釋和作出推斷性結論 。 ◆ 激勵是調動人的積極性的重要手段 ，需要產生動機 ， 動機產生行為 ， 當行為結果不滿足動機需求時 ， 將影響積極性的發(fā)揮 。 QC小組的評審 各級質量協(xié)會對 QC小組活動成果的評審 結合評選優(yōu)秀 QC小組一起進行。 QC小組的評審 四：評審標準： 按中國質量管理協(xié)會頒布的 QC小組活動成果 評審標準（ 2023年修訂版）執(zhí)行。 （ 3）統(tǒng)計方法的運用是否準確、恰當。 QC小組的評審 一、評審目的： ● 確認成果 ●總結經驗、找出差距 ●提出改進方向 ●典型引路 二、評審的基本要求： ●有利于調動積極性 ●有利于提高 QC小組的活動水平 ●有利于相互交流和啟發(fā) QC小組的評審 三、評審的原則 挑大不挑小 （ 1） 嚴格按照 PDCA循環(huán)的科學程序進行 ， 思路清晰 ， 具有嚴密的邏輯性 （ 2）用數(shù)據(jù)說話，避免主觀判斷，提 高解決問題的科學性。 實施： 表達清楚，以實施為主。 確定目標值： 定量、不超過兩個、提供依據(jù)。 ◆條理、程序清楚，邏輯性強。 到現(xiàn)場再確認，是否按新的方法操作或執(zhí)行新的標準。 ◆ 鞏固期能看到穩(wěn)定狀態(tài)為止。 達不到目標問題沒有徹底解決應： （ 1）重新分析原因或檢查所制定的對策。 QC小組活動的具體程序 九、效果檢查 實施完成后，檢查小組活動所取得的效果。 做好活動記錄，展示小組活動的難易程度。 遞進的措施應一個一個的去做。 （ 5） 將對策內容和措施內容分開制訂 （ 6）對策目標要可檢查，不一定非量化。 （ 3）不要將部分末端因素挑出進行確認。 QC小組活動的具體程序 要因確認應注意的幾個問題 （ 1） 現(xiàn)場驗證：現(xiàn)場通過實驗 ， 取得第一手數(shù)據(jù)來證明 。通過對問題產生原因的分析，找出關鍵所在，小組成員要開闊思路，集思廣益，從能夠設想的所有角度去想象可能產生問題的全部原因。 （兩個目標之間應有相聯(lián)關系）。 攻關型課題 攻關型課題，研制新產品，前人從未做過，無現(xiàn)狀可調查。 b、收集數(shù)據(jù)要有可比性，改進后能反映出變化程度。 QC小組活動的具體程序 （ 2）課題名稱一目了然 課題名稱清楚明了，從課題名稱能直接看出小組要 解決的問題，課題緊扣活動內容。 QC小組活動的具體程序 活 動 過 程 P階段 （ Plan） 計劃階段 D階段 （ Do）實施階段 C階段 （ Cheek）檢查階段 A階段 （ Action）處理階段 選擇課題 設定目標