5s—vf培訓(xùn)資料-全文預(yù)覽
【正文】 后有針對性地加以解決。提高素 養(yǎng) 就是逐步 養(yǎng) 成良好的 作 業(yè)習(xí)慣 、行 為規(guī) 范和高 尚 的道德品德，自 覺 遵守各 項(xiàng)規(guī) 章制度， 并 且能改善人 際關(guān) 系，加強(qiáng)集體主 義觀 念及 團(tuán)隊(duì) 精神，建立良 好的企 業(yè) 文化。 5S 責(zé)任人 值日檢查內(nèi)容 電腦區(qū) 機(jī)器是否干凈、無灰塵 檢查區(qū) 作業(yè)臺(tái)、作業(yè)場所是否整齊 計(jì)測區(qū) 計(jì)測器擺放是否整齊柜面保持干凈 休息區(qū) 地面無雜物，休息凳是否整齊 治具區(qū) 治具是否擺放整齊、干凈 不良區(qū) 地面無雜物，除不良區(qū)無其他零件和雜物 零件規(guī)格書 柜內(nèi)零件是否擺放整齊、標(biāo)識(shí)明確 文件柜及其他 文件柜內(nèi)是否干凈，物品擺放整齊 備注：①此表的 5S是由擔(dān)當(dāng)者每天進(jìn)行實(shí)施 ②下班前 15分鐘開始 ③其它包括清潔器具，放置柜、門窗玻璃 清 掃 就是指把生 產(chǎn)現(xiàn)場 打 掃 干 凈 ，包括機(jī) 器、工具、地面、 墻 壁天花板及其他工作 場 所。 定置管理 ? 根據(jù)物流的規(guī)律，按人的生理和心理，效率和安全，科學(xué)地確定物品在現(xiàn)場的位置。 物品 使用次數(shù) 是必需品還是非必需品 一年沒用過一次 也許要用的物品 三個(gè)月用一次 一星期用一次 三天用一次 每天都用 基準(zhǔn)表 使用次數(shù) 判斷基準(zhǔn) 一年沒用過一次 廢棄、放入暫存?zhèn)}庫 也許要用的物品 放在職場附近 三個(gè)月用一次 放在工程附近 一星期用一次 放在使用地 三天用一次 放在不需移動(dòng)就可以取到的地方 每天都用 放在離工作場所最近的顯眼處 是將整理后需要的物品進(jìn)行科學(xué)、合理的布置和擺放 它是生產(chǎn)現(xiàn)場改善的關(guān)鍵，是 5S的重點(diǎn)。 （ 2）作用 ? 因成功 實(shí) 施 5S的工 廠 被 稱為 “八零工 廠 ”，即：虧 損為 零、不良 為 零、浪 費(fèi)為 零、故障 為 零、切 換產(chǎn) 品 時(shí)間為 零、事故 為 零、投 訴為 零、缺勤 為 零。 每 個(gè) 人都 隨處亂丟垃 圾而 沒 有人 撿 起 來 由 專 人 將別 人 亂扔 的 垃 圾 撿 起 來 每 個(gè) 人都 隨處亂丟垃 圾而 沒 有人 撿 起 來 5S 活 動(dòng) 一、 5S管理的原 則 5S的起源 5S管理法起源于日本， 它 是指在生 產(chǎn)現(xiàn)場 中 對 作 業(yè)環(huán) 境、 設(shè)備 、工裝、材料、工位器具、人 員 等生 產(chǎn) 要素 進(jìn) 行有效的管理。5S與 可 視 化管理 5S活 動(dòng) 目 視 管理 引 言 ? 海爾 總 裁 張 瑞敏 關(guān) 于人的品 質(zhì) 有一段精彩的 論 述：“如果訓(xùn)練 一 個(gè) 日本人， 讓 他每天擦六遍 桌 子，他一定 會(huì)這樣做；而一 個(gè) 中 國 人 開 始 會(huì) 擦六遍，慢慢 覺 得五遍、四遍也可以，最后索性不擦了”，“中 國 人做事的最大毛病是不 認(rèn)真 ，做事不到位，每天工作欠缺一點(diǎn)，天 長 日久就成 為 落后的 頑 癥”。 ? 遵守 規(guī) 矩 ,卻 總 是做不到位。 二、推行 5S活 動(dòng) 的目的和作用 （ 1）目的 ? ⒈ 提高工作和生 產(chǎn) 效率 ? ⒉ 改善 產(chǎn) 品的品 質(zhì) ? ⒊ 保障企 業(yè) 安全生 產(chǎn) ? ⒋ 降低生 產(chǎn) 成本 ? ⒌ 縮 短生 產(chǎn) 周期，確保交 貨 期 ? ⒍ 改善了 員 工的面貌，提高了企 業(yè) 的形象。 通過整理，可以改善和增加生產(chǎn)面積，減少由于 物品亂放、好壞不分而造成的差錯(cuò)，使庫存更合理， 消除浪費(fèi)，節(jié)約資金，保障安全生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量 整 理
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