【正文】 兩種。? 擋板與罐壁之間的距離為（ 1/5~1/9） W，避免形成死角，防止物料與菌體堆積 。要達(dá)到全擋板條件必須滿足下式要求：? D— 罐的直徑（ mm）? Z— 擋板數(shù)? W— 擋板寬度（ mm） 擋 ? 二是半封閉式渦輪消泡器，它是由前者發(fā)展改進(jìn)而來，泡沫可直接被渦輪打碎或被渦輪拋出撞擊到罐壁而破碎。? 消泡裝量? 攪拌槳上至少有一個暴露在液體中的開口。? （ 3）振動混合器，盡管可以提供較高的氧傳遞效率，但剪切力較低。攪拌器? 攪拌器有平葉式、彎葉式、箭葉式三種? 其作用是打碎氣泡，使氧溶解于醪液中，從攪拌程度來說，以平葉渦輪最為激烈，功率消耗也最大，彎葉次之，箭葉最小。三、發(fā)酵罐的結(jié)構(gòu) ? 變速裝置 ? 攪拌器和擋板 ? S=3Di=2Di （ 5）發(fā)酵罐內(nèi)應(yīng)盡量減少死角，避免藏垢積污，滅菌能徹底，避免染菌。（ 3）要保證發(fā)酵液必須的溶解氧。罐身越高，氧的利用率較高。? 它是利用機(jī)械攪拌器的作用，使空氣和醪液充分混合促使氧在醪液中溶解，以保證供給微生物生長繁殖、發(fā)酵所需要的氧氣。種子罐采用夾套冷卻。三、丙酮 — 丁醇發(fā)酵罐 1．兩個攪拌罐和一個酵母分離罐串聯(lián)起來，加入酒花的麥芽汁流加入第一個攪拌罐，經(jīng)發(fā)酵后，成熟啤酒從分離罐中流出。? (2)回轉(zhuǎn)噴嘴，位于罐的下部。(6)用清水沖洗，將殘留于罐表面及管線中的堿液沖洗干凈。在此期間 CIP供應(yīng)泵吸引端注入蒸汽，使清洗液溫度維持在32℃ 左右。? CIP消洗工作程序是自動控制進(jìn)行的，從控制盤上可以通過儀表記求下溫度、壓力及時間等參數(shù)。? 清洗液進(jìn)出閥和通氣管上的通氣閥的控制與 CIP系統(tǒng)的控制裝置是有關(guān)系的，所以可在清洗操作開始前先將通氣閥開啟。? 啤酒進(jìn)出站是供嫩啤酒 (麥汁 )進(jìn)入管、啤酒輸出管及清洗液返回管之間的聯(lián)結(jié)，它位于? 罐出口底下，可用 U形管在啤酒進(jìn)出管與清洗液返回管之間進(jìn)行任意聯(lián)結(jié)。? 由于大罐建在室外，所以連接的管道要長而且主管的管徑必然要大， ? 所謂 CIP系統(tǒng)，是 clean 利用朝日罐進(jìn)行一罐法生產(chǎn)啤酒的優(yōu)點(diǎn)是：? 可加速啤酒的成熟? 后酵時罐的裝量可達(dá) 96％，提高了設(shè)備利用率? 減少了排除酵母時發(fā)酵液的損失? 缺點(diǎn)是動力消耗較大。? 如果要求縮短成熟期，可縮短循環(huán)時間。? 使用酵母離心機(jī)分離發(fā)酵液的酵母，可以解決酵母沉淀慢的缺點(diǎn)? 利用凝聚性弱的酵母進(jìn)行發(fā)酵，增加酵母與發(fā)酵濃接觸時間，促進(jìn)發(fā)酵液中乙醛和雙乙酰的還原，減少其含量。2含量均一的作用。有 30個鐵錨均勻地分埋入圓柱體壁中，并與罐焊接。? 聯(lián)合罐是由帶人孔的薄殼垂直圓柱體、拱形頂及有足夠斜度以除去酵母的錐底所組成。 ? 在整個錐形罐的發(fā)酵液中形成一個 CO2含量的梯度。? 大型真空發(fā)酵罐應(yīng)設(shè)防止真空的裝置。? 當(dāng)壓力達(dá)到罐的設(shè)計壓力時，安全閥應(yīng)開始開啟。就必須使罐內(nèi)的 CO2維持一定的壓力，所以大罐就成為一個耐壓罐，就有必要設(shè)立安全閥。 ? 設(shè)備外部包扎良好的保溫層，以減少冷量損耗。2氣體由罐頂排出。? 這種設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：在于能縮短發(fā)酵時間，而且具有生產(chǎn)上的靈活性，故能適合于生產(chǎn)各種類型啤酒的要求。 (四 )后發(fā)酵罐的計算? ? 貯酒槽全部放置在隔熱的貯酒室內(nèi)，維持一定的后酵溫度。工廠大多數(shù)采用臥式。? 貯酒室的建筑結(jié)構(gòu)和保溫要求，均不能低于前發(fā)酵室，室內(nèi)低溫的維持，是借室內(nèi)冷卻排管或通入冷風(fēng)循環(huán)而得。計算如下： 采用小容量的發(fā)酵槽，將導(dǎo)致一系列非生產(chǎn)消耗的增加。發(fā)酵槽數(shù)目的確定? 地面通道應(yīng)用防滑瓷磚鋪設(shè)，并有 — 定坡度，便于廢水排出。? 發(fā)酵室內(nèi)裝置密閉式發(fā)酵罐，則采用空調(diào)設(shè)備，實(shí)施冷風(fēng)再循環(huán)更有利于冷耗的節(jié)約，為避免在室內(nèi)產(chǎn)生激烈的氣流，通風(fēng)口都應(yīng)設(shè)在墻角處。? 注意 CO2的排放，防止中毒密閉式發(fā)酵槽優(yōu)點(diǎn)（ 1） 采用不飽和聚脂樹脂、環(huán)氧樹脂或其他特殊涂料較為廣泛，但還未完全符合啤酒低溫發(fā)酵的防腐要求。(一 )前發(fā)酵設(shè)備傳統(tǒng)的前發(fā)酵槽均置于發(fā)酵室內(nèi)，發(fā)酵槽大部分為開口式。目前使用的大型發(fā)酵罐主要是立式罐，如奈坦罐、聯(lián)合罐、朝日罐等?？捎梦》ǚ蛛x泡蓋。啤酒發(fā)酵容器的變遷過程（ 2）開放式發(fā)酵容器向密閉式轉(zhuǎn)變。 ac (糖化醪密度為 1076kg／ m3)? n=24/4=6? N=6 QA＝ QB? 式中 由熱平衡方程式得：? ? 所以總的發(fā)酵熱是： 此外，對于小型試驗(yàn)罐，也可在發(fā)酵最旺盛時，測定其冷卻水的進(jìn)出口溫度和單位時間內(nèi)的耗水量，從而得出小罐的放熱量 Q1’。? 1．總的發(fā)酵熱 Q? 微生物在嫌氣發(fā)醉過程中總的發(fā)酵熱，一般由生物合成熱 Q1，蒸發(fā)熱損失 Q2，罐壁向用圍散失的熱損失 Q3等三部分熱量所組成。? 水流在較高壓力下，由水平噴水管出口處噴出，使其以每分鐘 48—56 轉(zhuǎn)自動旋轉(zhuǎn)，并以極大的速度噴射到罐壁各處，而垂直的噴水管也以同樣的水流速度噴射到罐體四壁和罐底。水力噴射裝置? 是由一根兩頭裝有噴嘴的灑水管組成? 兩頭噴水管彎有一定的弧度? 噴水管上均勻地鉆有一定數(shù)量的小孔? 噴水管安裝時呈水平? 噴水管借活接頭和固定供水管相連接? 它是借噴水管兩頭噴嘴以一定噴出速度而形成的反作用力，使噴水管自動旋轉(zhuǎn)。 ? 罐底裝有排料口和排污口；? 罐身上下部裝有取樣口和溫度計接口，對于大型發(fā)酵耀，為了便于維修和清洗，往往在近罐底也裝有人孔。 ? 溫 度控制采用罐內(nèi)蛇管和罐外壁直接水噴淋相結(jié)合，排料管在罐的底部。密閉厭氧發(fā)酵罐 ? 對這類發(fā)酵罐的要求是：能封閉；能承受一定壓力；有冷卻設(shè)備；罐內(nèi)盡量減少裝置，消滅死角，便于清洗滅菌。3．按容積分類：一般認(rèn)為 5001以下的是實(shí)驗(yàn)室發(fā)酵罐；50050001是中試發(fā)酵罐；50001以上是生產(chǎn)規(guī)模的發(fā)酵罐。 2.kcal／ m3． h。6．通氣量： ～ 2(表壓 ).4． pH： 2～ 11。2．壓力： 0～ 1典型發(fā)酵設(shè)備 國內(nèi)目前尚處于起步階段，發(fā)酵檢測參數(shù)還只限于溫度、壓力、空氣流量等一些最常規(guī)的參數(shù)。（ 1）發(fā)酵罐與其他工業(yè)設(shè)備的突出差別是對純種培養(yǎng)的要求之高，幾乎達(dá)到十分苛刻的程度。生物工程和技術(shù)的迅猛發(fā)展，給發(fā)酵工業(yè)提出了新的課題。? 第四階段： 19601979年，機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐的容積增大到 80150m3。? 第一階段 :1900年以前，是現(xiàn)代發(fā)酵罐的雛形，它帶有簡單的溫度和熱交換儀器。 它必須能夠提供微生物生命活動和代謝所要求的條件，并便于操作和控制，保證工藝條件的實(shí)現(xiàn)，從而獲得高產(chǎn)。? 種子罐：以確保發(fā)酵罐培養(yǎng)所必需的菌體量為目的。 對于某些工藝來說，發(fā)酵罐是個密閉容器，同時附帶精密控制系統(tǒng)；而對于另一些簡單的工藝來說，發(fā)酵罐只是個開口容器，有時甚至簡單到只要有一個開口的坑。一個優(yōu)良的發(fā)酵罐裝置和組成（ 1）應(yīng)具有嚴(yán)密的結(jié)構(gòu)（ 2）良好的液體混合特性（ 3）好的傳質(zhì)相傳熱速率（ 4）具有配套而又可靠的檢測、控制儀表發(fā)酵罐發(fā)展歷史 發(fā)酵產(chǎn)品的分離和純化設(shè)備逐步實(shí)現(xiàn)商品化。? 第五階段： 1979年至今。發(fā)酵罐的特點(diǎn) 在發(fā)酵罐的自動化方面，作為參數(shù)檢測的眼睛如pH電極、溶解氧電極、溶解二氧化碳電極等的在線檢測在國外巳相當(dāng)成熟。除了通風(fēng)攪拌發(fā)酵罐外，其它型式的發(fā)酵罐如：氣提式發(fā)酵罐、壓力循環(huán)發(fā)酵罐、帶超濾膜的發(fā)酵罐等 1．溫度： 25～ 40℃ 。 kg／cm3h。8.000不需要通氣。這兩類發(fā)酵罐是采用不同的手段使發(fā)酵罐內(nèi)的氣、固、液三相充分混合，從而滿足微生物生長和產(chǎn)物形成對氧的需求。嫌氣發(fā)酵設(shè)備 ? 上部有物料口，冷卻水口， CO2和氣體出口、人孔和壓力表開口等。酵母將糖轉(zhuǎn)化為酒精高轉(zhuǎn)化率條件(1)滿足酵母生長和代謝的必要工藝條件(2)一定的生化反應(yīng)時間(3)及時移走在生化反應(yīng)過程中將釋放的生物熱酒精發(fā)酵罐的結(jié)構(gòu)要求? 滿足工藝要求，有利于發(fā)酵的排出? 從結(jié)構(gòu)上有利于發(fā)酵液的排出? 有利于設(shè)備清洗、維修以及設(shè)備制造安裝方便等問題。? 罐頂裝有人孔、視鏡及二氧化碳回收管、進(jìn)料管、接種管、壓力表和測量儀表接口管等。? 采用罐外列管式噴淋冷卻的方法，具有冷卻發(fā)酵液均勻，冷卻效率高等優(yōu)點(diǎn)。大型發(fā)酵罐采用這種水力洗滌裝置尤為重要。高壓強(qiáng)的水力噴射洗滌裝置? 它是一根直立的噴水管，沿軸向安裝于罐的中央，在垂直噴水管上按一定的間距均勻地鉆有46mm的小孔，孔與水平呈 20度角，水平噴水管借活接頭，上端和供水總管，下端相垂直分配管相連接，洗滌水壓為 。 (三 )發(fā)酵罐冷卻面