【正文】 ；252。潛在失效后果分析的應用潛在失效模式潛在失效模式潛在失效的起因潛在失效的起因 /機理的分析途徑機理的分析途徑252。裝配序列：右前方洞裝第一個螺絲螺絲裝在任何其它的洞制造和裝配：難以安裝螺絲在原來的位置。求求 失效模式失效模式 后后 如果失效模式可能影響安全性或對法規(guī)的符合性，要清楚地予以說明。 對下序用過程（工藝）性能來描述，如；無法挑選、軋制開裂 216。過程 /功能 要 突發(fā)型：斷裂、開裂、碎裂、彎曲、塑性變形、失穩(wěn)、短 潛在失效模式用規(guī)范化或技術術語來描述。216。 無論工程規(guī)范如何，顧客 (最終使用者、后續(xù)工序或服務 )認為的可拒收的條件是什么？216。 按照部件、子系統(tǒng)、系統(tǒng)或過程特性，列出特定工序的每一個潛在的失效模式。 如何分析失效模式 ——“零件為什么被拒收 ”思考方法。 按工藝操作產生非預期功能G它可能是下一（下游）工序的某個潛在失效模式的一個相關起因或者是前一（上游）工序的某個潛在失效模式的一個相關后果。潛在失效模式潛在失效模式潛在失效模式216。軟式失效功能不穩(wěn)定216。 產品在工作范圍內，導致零組件的破裂、斷裂、卡死、損壞現(xiàn)象 (如短路、過程損耗等 )。風險順序數(shù)（ RPN）－描述對象風險的大?。?RPN、 SOD或 SD－按風險值的大小確定優(yōu)先改進順序－ S值高，不管 RPN值大小如何都必須關注PFMEA的研究對象的研究對象DFMEA的研究對象1項目 /功能－項目的名稱和編號－項目的功能－盡可能簡潔的語言描述2以盡可小組應評審適用的性能、材料、過程、環(huán)境和安全標準。252。 要求252。 過程功能描述操作的目的或意圖。PFMEA(過程過程 FMEA)216。過程過程 /功能要求功能要求G216。FMEA的標準表PFMEA(過程過程 FMEA)FMEA表格的內容表格的內容（ 1） “功能要求 ”：填寫出被分析過程（或工序）的簡單說明；（ 2） “潛在失效模式 ”：記錄可能會出現(xiàn)的問題點；（ 3） “潛在失效后果 ”：列出上述問題點可能會引發(fā)的不良影響；（ 4） “嚴重度 ”：對上述問題點的不良影響進行評價并賦予分值（得分 1~10分），分值愈高則影響愈嚴重；（ 5） “潛在失效起因或機理 ”：該潛在問題點可能出現(xiàn)的原因或產生機理分析；（ 6） “頻度 ”：上述 “起因或機理 ”出現(xiàn)的幾率大小（得分 1~10分），分值愈高則出現(xiàn)機會愈大；（ 7） “現(xiàn)行控制 ”：列出目前本企業(yè)對這一潛在問題點所運用的控制方法；（ 8） “探測度 ”：在采用 “現(xiàn)行控制 ”的方法來控制時，該潛在問題可以被檢查出來的難易程序（得分： 1~10分），得分愈高則愈難以被檢出；（ 9） “風險順序數(shù) ”：將上述 “嚴重度 ”、 “頻度 ”、 “探測度 ”得分相乘所得出的結果；該數(shù)值愈大則這一潛在問題愈嚴重，愈應及時采取 “預防措施 ”；（ 10） “建議措施 ”：列出對 “風險順序數(shù) ”較高之潛在問題點所制定的 “預防措施 ”，以防止其發(fā)生；（ 11） “責任及目標完成日期 ”：寫出實施上述 “預防措施 ”的計劃案；（ 12） “措施結果 ”：對上述 “預防措施 ”計劃案之實施狀況的確認。Name/過程名稱 /操作描述ControlPFMEA(過程過程 FMEA)? PFMEA開發(fā)的必備條件216。216。三種風險評估方法： RPN法 不被推薦， SOD或 SD排序法10建議措施和結果：尋找改進9識別評估風險 組織需要理解其顧客風險評估的特殊要求－引起失效的原因：物理的 /化學的35億美元 195億美元 一些企業(yè)因其產品的不可靠性而投入大量的人力、物力，企業(yè)的許多成品成為 “救火隊員 ”，造成了巨大的經濟損失，甚至危及企業(yè)的生產和發(fā)展。開展開展 FMEA分析可以為企業(yè)帶來巨大的經濟效益和競爭力分析可以為企業(yè)帶來巨大的經濟效益和競爭力 !試驗評價效率化；216。在設計概念形成之時或之前開始，完成時間在產品加工圖樣完工之前。FMEA的特征的特征FMEA簡介簡介216。216。 用 表格 方式進行工程分析，使產品在 設計與制程 規(guī)劃時，早期發(fā)現(xiàn)缺陷及影響程度以便及早提出解決之道。FMEA是一種工具 n216。是哪一種原因導致失效？ 發(fā)生后會造成什幺影響？ 可幫助我們量化確認 :216。管理工具：252。生產控制 nandFMEA是可預期避免的? 核電廠、水庫、衛(wèi)星、飛機、十大召回事件 …是必需的！有些 造成重慶彩虹大橋倒塌? 有些 作好橋梁設計 被駭客入侵? 我先 設計電腦放火墻 影響飛機安全? 我先 “我先 …就不會 早知道 就不會 不濫砍濫伐不濫砍濫伐 造成美國等國的大停電造成美國等國的大停電? 早知道 Analysis龍元2023/12/27FMEA簡介簡介FMEA培訓教材—FailureEffect造成泥石流造成泥石流? 早知道 作好橋梁設計作好橋梁設計 就不會 …G可減少事后追悔FMEA簡介簡介淋成落湯雞? 我先 評估金融大樓高度 有效運用有效運用 Mode 它是通過研究產品的故障模式、產生的影響、可能的原因或故障機理，評價問題的重要度，從而采取措施預防或消除產品的故障一種方法。/風險性分析工具；216。FMEA216。216。當前工序控制方法？ 建議行動？n216。 是一種 系統(tǒng)化 的工程設計輔助工具。n的時間順序的時間順序概念 初始設計 產品加工圖紙工裝制造 設計 /過程確認生產開始DFMEA PFMEADFMEA時間客戶投訴制造及裝配設計核準FMEA產品策劃 設計 制造 應用預防尋找方法及解決問題成本1000100101各階段糾正問題的成本各階段糾正問題的成本早期確保開發(fā)產品的品質及可靠性；216。n 企業(yè)實施企業(yè)實施 FMEA的意義的意義G通常事后處理費用會以通常事后處理費用會以 10倍的速度增長倍的速度增長事后處理費用法則美軍， 50年代， 60%500%美軍， 1959年， 25%2023年，美國企業(yè)巨頭企業(yè) 50家 %FORD%可靠性工程產生與發(fā)展開展可靠性工程帶來的經濟效益FMEA簡介簡介潛在失效模式潛在失效后果嚴重度S級別潛在失效起因/機理頻度O現(xiàn)行控制探測度DRPN建議措施責任及目標完成日期措施結果預防探測采取的措施S O D RPN功能、特性或要求是什么？會是什么問題？無功能部分功能 /功能過強 /功能降級功能間歇非預期功能后果是什么？有多糟糕？起因是什么？ 發(fā)生的頻率如何？怎樣能得到該活動的目的是澄清項目設計意圖或過程目的，這有助于為每個屬性或功能方面確定潛在失效模式5識別潛在失效模式－失效的表現(xiàn)形式– 系統(tǒng)、子系統(tǒng)、零件未達到設計意圖的形式– 過程不滿足過程要求的形式– 典型的失效模式：裂紋、變形松動、泄漏、粘結、短路、氧化、斷裂FMEA實施方法實施方法6識別潛在后果－失效給顧客帶來的影響S嚴重度：失效對顧客產生影響的級別 PFMEA以最嚴密的方式總結了開發(fā)一個過程時小組的思想（其中包括根據(jù)以往的經驗可能會出錯的一些項目的分析）。PFMEA(過程過程 FMEA)? PFMEA質量目標? 過程改進；? 高風險失效模式；? 控制計劃；? 綜合；? 吸取的教訓；? 特殊或關鍵特性；? 時間性；? 小組；? 文件；? 時間的使用。? 有助于提供給小組的、在過程要求上的其它工具和信息來源包括：X DFMEAX 圖紙和設計記錄X 過程清單X 關系 (特性 )矩陣圖X 內部和外部 (顧客 )的不符合 (即在歷史上知道的失效模式 )X 質量和可靠性歷史GPFMEA(過程過程 FMEA)Flowchart/流程圖步驟step 生產 搬運 庫存 檢驗 返工 報廢 退貨Process過程 過程指工序，功能要求指工序的目的。n返修和返工操作也可以包含在內。252。216。 要求是符合設計意圖或其他顧客要求的規(guī)定過程的輸入。小組應評審適用的性能、材料、過程、環(huán)境和安全標準。PFMEA(過程過程 FMEA)PFMEA的研究對象1潛在失效模式－可能發(fā)生不能滿足過程功能 /要求的意圖，時上一過程的后果，下一過程的起因－假設接收的材料 /零件正確－每種失效模式盡可能單列出來2潛在失效后果－失效模式對顧客－內部和外部－的影響－安全、法規(guī)的影響3嚴重度 S－對失效后果的嚴重程度的評價－只能通過修改設計來降低4級別－產品特性 /過程特性分級－對特殊特性在分級欄中應用適當?shù)淖帜富蚍栕⒚?潛在失效起因 /機理－失效是怎么發(fā)生的？－ 人、 機、 料、法、環(huán)、測－列出所有可能想到的起因 /機理6頻度 O－描述特定失效起因 /機理發(fā)生的可能性－過程更改生降低頻度數(shù)的唯一途徑7現(xiàn)行過程控制－防止失效起因 /機理發(fā)生或探測將發(fā)生的失效模式或起因 /機理的控制方法－有 2種過程控制方法預防：防止失效起因 /機理或失效模式發(fā)生，或降低其發(fā)生概率（加 P）探測：探測失效起因 /機理或失效模式發(fā)生，導致采取糾正措施（加 D）8探測度 D－假設失效模式發(fā)生，探測到的可能性－和發(fā)生頻度相獨立9 在規(guī)定條件下，產品參數(shù)值不能維持在規(guī)定的上下限之間；178。n 它是對該特定工序上的不符合的描述。 規(guī)定工藝有缺陷，不能完成規(guī)定功能X工藝參數(shù)不正確X控制手段不適宜X工藝方法不正確252。潛在失效模式潛在失效模式216。216。 過程 /零件怎么不滿足要求？252。 了解設計意圖也是必要的。Ⅰ 類失效，指的是不能完成規(guī)定的功能，如：漸變型：磨損、腐蝕、龜裂、老化、變色、熱衰退、蠕變、Ⅱ 類失效，指的是產生了有害的非期望功能，如：噪聲、振動、電磁干擾、有害排放等等。 指失效模式發(fā)生后對顧客的影響，包括內外部顧客。 對外部顧客用產品的性能來描述，如：電壽命不足、熔焊、掉點、焊接不牢、分層、不導通、溫升高等；252。潛在失效后果潛在失效后果G顧客既可能是內部的顧客也可能是最終用戶。規(guī)定的螺絲 使用錯誤的螺絲 (比規(guī)定的螺絲大 )制造和裝配：不能在位置上安裝螺絲。