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正文內(nèi)容

fmea培訓(xùn)教材93741026-全文預(yù)覽

  

【正文】 ;252。潛在失效后果分析的應(yīng)用潛在失效模式潛在失效模式潛在失效的起因潛在失效的起因 /機(jī)理的分析途徑機(jī)理的分析途徑252。裝配序列:右前方洞裝第一個(gè)螺絲螺絲裝在任何其它的洞制造和裝配:難以安裝螺絲在原來(lái)的位置。求求 失效模式失效模式 后后 如果失效模式可能影響安全性或?qū)Ψㄒ?guī)的符合性,要清楚地予以說(shuō)明。 對(duì)下序用過(guò)程(工藝)性能來(lái)描述,如;無(wú)法挑選、軋制開裂 216。過(guò)程 /功能 要 突發(fā)型:斷裂、開裂、碎裂、彎曲、塑性變形、失穩(wěn)、短 潛在失效模式用規(guī)范化或技術(shù)術(shù)語(yǔ)來(lái)描述。216。 無(wú)論工程規(guī)范如何,顧客 (最終使用者、后續(xù)工序或服務(wù) )認(rèn)為的可拒收的條件是什么?216。 按照部件、子系統(tǒng)、系統(tǒng)或過(guò)程特性,列出特定工序的每一個(gè)潛在的失效模式。 如何分析失效模式 ——“零件為什么被拒收 ”思考方法。 按工藝操作產(chǎn)生非預(yù)期功能G它可能是下一(下游)工序的某個(gè)潛在失效模式的一個(gè)相關(guān)起因或者是前一(上游)工序的某個(gè)潛在失效模式的一個(gè)相關(guān)后果。潛在失效模式潛在失效模式潛在失效模式216。軟式失效功能不穩(wěn)定216。 產(chǎn)品在工作范圍內(nèi),導(dǎo)致零組件的破裂、斷裂、卡死、損壞現(xiàn)象 (如短路、過(guò)程損耗等 )。風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)( RPN)-描述對(duì)象風(fēng)險(xiǎn)的大?。?RPN、 SOD或 SD-按風(fēng)險(xiǎn)值的大小確定優(yōu)先改進(jìn)順序- S值高,不管 RPN值大小如何都必須關(guān)注PFMEA的研究對(duì)象的研究對(duì)象DFMEA的研究對(duì)象1項(xiàng)目 /功能-項(xiàng)目的名稱和編號(hào)-項(xiàng)目的功能-盡可能簡(jiǎn)潔的語(yǔ)言描述2以盡可小組應(yīng)評(píng)審適用的性能、材料、過(guò)程、環(huán)境和安全標(biāo)準(zhǔn)。252。 要求252。 過(guò)程功能描述操作的目的或意圖。PFMEA(過(guò)程過(guò)程 FMEA)216。過(guò)程過(guò)程 /功能要求功能要求G216。FMEA的標(biāo)準(zhǔn)表PFMEA(過(guò)程過(guò)程 FMEA)FMEA表格的內(nèi)容表格的內(nèi)容( 1) “功能要求 ”:填寫出被分析過(guò)程(或工序)的簡(jiǎn)單說(shuō)明;( 2) “潛在失效模式 ”:記錄可能會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題點(diǎn);( 3) “潛在失效后果 ”:列出上述問(wèn)題點(diǎn)可能會(huì)引發(fā)的不良影響;( 4) “嚴(yán)重度 ”:對(duì)上述問(wèn)題點(diǎn)的不良影響進(jìn)行評(píng)價(jià)并賦予分值(得分 1~10分),分值愈高則影響愈嚴(yán)重;( 5) “潛在失效起因或機(jī)理 ”:該潛在問(wèn)題點(diǎn)可能出現(xiàn)的原因或產(chǎn)生機(jī)理分析;( 6) “頻度 ”:上述 “起因或機(jī)理 ”出現(xiàn)的幾率大?。ǖ梅?1~10分),分值愈高則出現(xiàn)機(jī)會(huì)愈大;( 7) “現(xiàn)行控制 ”:列出目前本企業(yè)對(duì)這一潛在問(wèn)題點(diǎn)所運(yùn)用的控制方法;( 8) “探測(cè)度 ”:在采用 “現(xiàn)行控制 ”的方法來(lái)控制時(shí),該潛在問(wèn)題可以被檢查出來(lái)的難易程序(得分: 1~10分),得分愈高則愈難以被檢出;( 9) “風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù) ”:將上述 “嚴(yán)重度 ”、 “頻度 ”、 “探測(cè)度 ”得分相乘所得出的結(jié)果;該數(shù)值愈大則這一潛在問(wèn)題愈嚴(yán)重,愈應(yīng)及時(shí)采取 “預(yù)防措施 ”;( 10) “建議措施 ”:列出對(duì) “風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù) ”較高之潛在問(wèn)題點(diǎn)所制定的 “預(yù)防措施 ”,以防止其發(fā)生;( 11) “責(zé)任及目標(biāo)完成日期 ”:寫出實(shí)施上述 “預(yù)防措施 ”的計(jì)劃案;( 12) “措施結(jié)果 ”:對(duì)上述 “預(yù)防措施 ”計(jì)劃案之實(shí)施狀況的確認(rèn)。Name/過(guò)程名稱 /操作描述ControlPFMEA(過(guò)程過(guò)程 FMEA)? PFMEA開發(fā)的必備條件216。216。三種風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法: RPN法 不被推薦, SOD或 SD排序法10建議措施和結(jié)果:尋找改進(jìn)9識(shí)別評(píng)估風(fēng)險(xiǎn) 組織需要理解其顧客風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的特殊要求-引起失效的原因:物理的 /化學(xué)的35億美元 195億美元 一些企業(yè)因其產(chǎn)品的不可靠性而投入大量的人力、物力,企業(yè)的許多成品成為 “救火隊(duì)員 ”,造成了巨大的經(jīng)濟(jì)損失,甚至危及企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展。開展開展 FMEA分析可以為企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益和競(jìng)爭(zhēng)力分析可以為企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益和競(jìng)爭(zhēng)力 !試驗(yàn)評(píng)價(jià)效率化;216。在設(shè)計(jì)概念形成之時(shí)或之前開始,完成時(shí)間在產(chǎn)品加工圖樣完工之前。FMEA的特征的特征FMEA簡(jiǎn)介簡(jiǎn)介216。216。 用 表格 方式進(jìn)行工程分析,使產(chǎn)品在 設(shè)計(jì)與制程 規(guī)劃時(shí),早期發(fā)現(xiàn)缺陷及影響程度以便及早提出解決之道。FMEA是一種工具 n216。是哪一種原因?qū)е率В?發(fā)生后會(huì)造成什幺影響? 可幫助我們量化確認(rèn) :216。管理工具:252。生產(chǎn)控制 nandFMEA是可預(yù)期避免的? 核電廠、水庫(kù)、衛(wèi)星、飛機(jī)、十大召回事件 …是必需的!有些 造成重慶彩虹大橋倒塌? 有些 作好橋梁設(shè)計(jì) 被駭客入侵? 我先 設(shè)計(jì)電腦放火墻 影響飛機(jī)安全? 我先 “我先 …就不會(huì) 早知道 就不會(huì) 不濫砍濫伐不濫砍濫伐 造成美國(guó)等國(guó)的大停電造成美國(guó)等國(guó)的大停電? 早知道 Analysis龍?jiān)?023/12/27FMEA簡(jiǎn)介簡(jiǎn)介FMEA培訓(xùn)教材—FailureEffect造成泥石流造成泥石流? 早知道 作好橋梁設(shè)計(jì)作好橋梁設(shè)計(jì) 就不會(huì) …G可減少事后追悔FMEA簡(jiǎn)介簡(jiǎn)介淋成落湯雞? 我先 評(píng)估金融大樓高度 有效運(yùn)用有效運(yùn)用 Mode 它是通過(guò)研究產(chǎn)品的故障模式、產(chǎn)生的影響、可能的原因或故障機(jī)理,評(píng)價(jià)問(wèn)題的重要度,從而采取措施預(yù)防或消除產(chǎn)品的故障一種方法。/風(fēng)險(xiǎn)性分析工具;216。FMEA216。216。當(dāng)前工序控制方法? 建議行動(dòng)?n216。 是一種 系統(tǒng)化 的工程設(shè)計(jì)輔助工具。n的時(shí)間順序的時(shí)間順序概念 初始設(shè)計(jì) 產(chǎn)品加工圖紙工裝制造 設(shè)計(jì) /過(guò)程確認(rèn)生產(chǎn)開始DFMEA PFMEADFMEA時(shí)間客戶投訴制造及裝配設(shè)計(jì)核準(zhǔn)FMEA產(chǎn)品策劃 設(shè)計(jì) 制造 應(yīng)用預(yù)防尋找方法及解決問(wèn)題成本1000100101各階段糾正問(wèn)題的成本各階段糾正問(wèn)題的成本早期確保開發(fā)產(chǎn)品的品質(zhì)及可靠性;216。n 企業(yè)實(shí)施企業(yè)實(shí)施 FMEA的意義的意義G通常事后處理費(fèi)用會(huì)以通常事后處理費(fèi)用會(huì)以 10倍的速度增長(zhǎng)倍的速度增長(zhǎng)事后處理費(fèi)用法則美軍, 50年代, 60%500%美軍, 1959年, 25%2023年,美國(guó)企業(yè)巨頭企業(yè) 50家 %FORD%可靠性工程產(chǎn)生與發(fā)展開展可靠性工程帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益FMEA簡(jiǎn)介簡(jiǎn)介潛在失效模式潛在失效后果嚴(yán)重度S級(jí)別潛在失效起因/機(jī)理頻度O現(xiàn)行控制探測(cè)度DRPN建議措施責(zé)任及目標(biāo)完成日期措施結(jié)果預(yù)防探測(cè)采取的措施S O D RPN功能、特性或要求是什么?會(huì)是什么問(wèn)題?無(wú)功能部分功能 /功能過(guò)強(qiáng) /功能降級(jí)功能間歇非預(yù)期功能后果是什么?有多糟糕?起因是什么? 發(fā)生的頻率如何?怎樣能得到該活動(dòng)的目的是澄清項(xiàng)目設(shè)計(jì)意圖或過(guò)程目的,這有助于為每個(gè)屬性或功能方面確定潛在失效模式5識(shí)別潛在失效模式-失效的表現(xiàn)形式– 系統(tǒng)、子系統(tǒng)、零件未達(dá)到設(shè)計(jì)意圖的形式– 過(guò)程不滿足過(guò)程要求的形式– 典型的失效模式:裂紋、變形松動(dòng)、泄漏、粘結(jié)、短路、氧化、斷裂FMEA實(shí)施方法實(shí)施方法6識(shí)別潛在后果-失效給顧客帶來(lái)的影響S嚴(yán)重度:失效對(duì)顧客產(chǎn)生影響的級(jí)別 PFMEA以最嚴(yán)密的方式總結(jié)了開發(fā)一個(gè)過(guò)程時(shí)小組的思想(其中包括根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)可能會(huì)出錯(cuò)的一些項(xiàng)目的分析)。PFMEA(過(guò)程過(guò)程 FMEA)? PFMEA質(zhì)量目標(biāo)? 過(guò)程改進(jìn);? 高風(fēng)險(xiǎn)失效模式;? 控制計(jì)劃;? 綜合;? 吸取的教訓(xùn);? 特殊或關(guān)鍵特性;? 時(shí)間性;? 小組;? 文件;? 時(shí)間的使用。? 有助于提供給小組的、在過(guò)程要求上的其它工具和信息來(lái)源包括:X DFMEAX 圖紙和設(shè)計(jì)記錄X 過(guò)程清單X 關(guān)系 (特性 )矩陣圖X 內(nèi)部和外部 (顧客 )的不符合 (即在歷史上知道的失效模式 )X 質(zhì)量和可靠性歷史GPFMEA(過(guò)程過(guò)程 FMEA)Flowchart/流程圖步驟step 生產(chǎn) 搬運(yùn) 庫(kù)存 檢驗(yàn) 返工 報(bào)廢 退貨Process過(guò)程 過(guò)程指工序,功能要求指工序的目的。n返修和返工操作也可以包含在內(nèi)。252。216。 要求是符合設(shè)計(jì)意圖或其他顧客要求的規(guī)定過(guò)程的輸入。小組應(yīng)評(píng)審適用的性能、材料、過(guò)程、環(huán)境和安全標(biāo)準(zhǔn)。PFMEA(過(guò)程過(guò)程 FMEA)PFMEA的研究對(duì)象1潛在失效模式-可能發(fā)生不能滿足過(guò)程功能 /要求的意圖,時(shí)上一過(guò)程的后果,下一過(guò)程的起因-假設(shè)接收的材料 /零件正確-每種失效模式盡可能單列出來(lái)2潛在失效后果-失效模式對(duì)顧客-內(nèi)部和外部-的影響-安全、法規(guī)的影響3嚴(yán)重度 S-對(duì)失效后果的嚴(yán)重程度的評(píng)價(jià)-只能通過(guò)修改設(shè)計(jì)來(lái)降低4級(jí)別-產(chǎn)品特性 /過(guò)程特性分級(jí)-對(duì)特殊特性在分級(jí)欄中應(yīng)用適當(dāng)?shù)淖帜富蚍?hào)注明5潛在失效起因 /機(jī)理-失效是怎么發(fā)生的?- 人、 機(jī)、 料、法、環(huán)、測(cè)-列出所有可能想到的起因 /機(jī)理6頻度 O-描述特定失效起因 /機(jī)理發(fā)生的可能性-過(guò)程更改生降低頻度數(shù)的唯一途徑7現(xiàn)行過(guò)程控制-防止失效起因 /機(jī)理發(fā)生或探測(cè)將發(fā)生的失效模式或起因 /機(jī)理的控制方法-有 2種過(guò)程控制方法預(yù)防:防止失效起因 /機(jī)理或失效模式發(fā)生,或降低其發(fā)生概率(加 P)探測(cè):探測(cè)失效起因 /機(jī)理或失效模式發(fā)生,導(dǎo)致采取糾正措施(加 D)8探測(cè)度 D-假設(shè)失效模式發(fā)生,探測(cè)到的可能性-和發(fā)生頻度相獨(dú)立9 在規(guī)定條件下,產(chǎn)品參數(shù)值不能維持在規(guī)定的上下限之間;178。n 它是對(duì)該特定工序上的不符合的描述。 規(guī)定工藝有缺陷,不能完成規(guī)定功能X工藝參數(shù)不正確X控制手段不適宜X工藝方法不正確252。潛在失效模式潛在失效模式216。216。 過(guò)程 /零件怎么不滿足要求?252。 了解設(shè)計(jì)意圖也是必要的。Ⅰ 類失效,指的是不能完成規(guī)定的功能,如:漸變型:磨損、腐蝕、龜裂、老化、變色、熱衰退、蠕變、Ⅱ 類失效,指的是產(chǎn)生了有害的非期望功能,如:噪聲、振動(dòng)、電磁干擾、有害排放等等。 指失效模式發(fā)生后對(duì)顧客的影響,包括內(nèi)外部顧客。 對(duì)外部顧客用產(chǎn)品的性能來(lái)描述,如:電壽命不足、熔焊、掉點(diǎn)、焊接不牢、分層、不導(dǎo)通、溫升高等;252。潛在失效后果潛在失效后果G顧客既可能是內(nèi)部的顧客也可能是最終用戶。規(guī)定的螺絲 使用錯(cuò)誤的螺絲 (比規(guī)定的螺絲大 )制造和裝配:不能在位置上安裝螺絲。
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