安全用電常識3-全文預覽
【正文】 元器件引線輕輕拉出。（ 8）焊接時絕緣材料不不允許出現(xiàn)燙傷、燒焦、變形、裂痕等現(xiàn)象。（ 4）如果元件的引線鍍金處理的，其引線沒有被氧化可以直接焊接，不需要對元器件的引線做處理。（ 2）焊接時間在保證潤濕的前提下，盡可能短，一般不超過 3秒。即先焊分立元件，后焊集成塊。第 2章 焊接技術（（ 11）松動：外觀粗糙，似豆腐渣一般，且焊角不勻稱， 導線或元器件引線可移動。第 2章 焊接技術（ 9）焊料過少：焊接面積小于焊盤的 80％，焊料未形成平滑的過渡面。（ 7）汽泡和針孔：引線根部有噴火式焊料隆起，內部藏有空洞，目測或低倍放大鏡可見有孔。第 2章 焊接技術（ 5）銅箔翹起或剝離：銅箔從印制電路板上翹起，甚至脫落。（ 3）虛焊：焊錫與元器件引線或與銅箔之間有明顯黑色界線，焊錫向界線凹陷。 第 2章 焊接技術五、焊點缺陷產生的原因（ 1）橋接：橋接是指焊錫將相鄰的印制導線連接起來。（ 5）焊點周圍是無有殘留的焊劑。 目視檢查：就是從外觀上檢查焊接質量是否合格，有條件的情況下，建議用 3～ 10倍放大鏡進行目檢，目視檢查的主要內容有：（ 1）是否有錯焊、漏焊、虛焊?！?(2) 焊 接 時間 在保 證 浸 潤 的前提下，盡可能短，每個 焊 點最好用 3s焊 好， 連續(xù)焊 接 時間 不要超 過 10s。(d)移開焊錫絲：待焊錫充滿焊盤后，迅速拿開焊錫絲，待焊錫用量達到要求后，應立即將焊錫絲沿著元件引線的方向向上提起焊錫。五步焊接法：（ a）準備施焊：烙鐵頭和焊錫靠近被焊工件并認準位置，處于隨時可以焊接的狀態(tài)，此時保持烙鐵頭干凈可沾上焊錫。圖 2－ 13 圖（ b）所示的拿法在只焊接幾個焊點或斷續(xù)焊接時適用，不適合連續(xù)焊接。（ b） 正握法適合于中等功率烙鐵或帶彎頭電烙鐵的操作。元器件的標識第 2章 焊接技術216。對于一些大功率晶體管，應先固定散熱片，后插大功率晶體管再焊接。4 元器件的插裝（ 1）臥式插裝：臥式插裝是將元器件緊貼印制電路板插裝，元器件與印制電路板的間距應大于 1mm。并用工具保護好引線的根部，以免損壞元器件。 小批量生產時：鍍焊可用錫鍋。第 2章 焊接技術②第 2章 焊接技術 手工焊接工藝及質量標準一、元器件焊接前的準備1 電烙鐵的選擇 合理地選用電烙鐵，對提高焊接質量和效率有直接的關系。另一種是無松香的焊錫絲，焊接時要加助焊劑。烙鐵接觸及加熱方法第 2章 焊接技術三、焊接材料 焊錫 常用的焊料是焊錫，焊錫是一種錫鉛合金。溫度低時，發(fā)煙量小，持續(xù)時間長；溫度高時，煙氣量大，消散快；在中等發(fā)煙狀態(tài)，約 6～ 8秒消散時，溫度約為 300℃ ，這時是焊接 的合適溫度。 烙鐵頭的溫度可以通過插入烙鐵心的深度來調節(jié)。 烙鐵頭的選擇：烙鐵頭是貯存熱量和傳導熱量。第 2章 焊接技術 2）烙鐵頭：作為熱量存儲和傳遞的烙鐵頭，一般用紫銅制成。電烙鐵的結構常見的電烙鐵有直熱式、感應式、恒溫式，還有吸錫式電烙鐵。根據(jù)螺釘大小可選用不同規(guī)格的螺絲刀。有尖嘴鑷子和圓嘴鑷子兩種。剪口的槽并攏后應為圓形。第 2章 焊接技術（ 3）、平口鉗 其頭部較平寬，適用于重型作業(yè)。圖 21⑸ 焊件要加熱到適當?shù)臏囟?；?第 2章 焊接技術二、錫焊必須具備的條件焊料熔點低于焊件；⑵ 學習目的：掌握焊接機理、焊接時間、焊接溫度掌握五步焊接法了解合格焊點的質量標準及焊點缺陷產生的原因熟練進行焊接 第 2章 焊接技術第二章 焊接技術第 2章 焊接技術其主要特征有以下三點：⑴ 要使用合適的助焊劑；⑷ 焊點表面整齊、美觀：焊點的外觀應光滑、清潔、均勻、對稱、整齊、美觀、充滿整個焊盤并與焊盤大小比例合適。判斷焊點是否符合標準。第 2章 焊接技術（ 2）、偏口鉗 用于剪切細小的導線及焊后的線頭，也可與尖嘴鉗合用剝導線的絕緣皮。使用時注意將需剝皮的導線放入合適的槽口，剝皮時不能剪斷導線。（ 6）、螺絲刀有 “一 ”字式和 “十 ”字式兩種，專用于擰螺釘。常用的手工焊接工具是電烙鐵，其作用是加熱焊料和被焊金屬，使熔融的焊料潤濕被焊金屬表面并生成合金。主要由以下幾部分組成： 內熱式與外熱式主要區(qū)別在于外熱式發(fā)熱元件在傳熱體的外部，而內熱式的發(fā)熱元件在傳熱體的內部。必須注意：一般烙鐵有三個接線柱，其中一個是接金屬外殼的，接線時應用三芯線將外殼接保護零線。烙鐵頭的選擇與修整 烙鐵頭形狀烙鐵頭形狀第 2章
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