機(jī)械裝備檢驗(yàn)人員培訓(xùn)-全文預(yù)覽
【正文】 ： U測(cè) ≤KT=（ 1/3~1/10） T ★ T值比較小時(shí)，取 K≈1/3； U測(cè) =U檢定誤差 ★ T值比較大時(shí)，取 K≈1/10； ★ 一般取 K=1/5。 第六章 測(cè)量誤差與測(cè)量不確定度第一節(jié) 測(cè)量與測(cè)量誤差一、測(cè)量二、測(cè)量誤差 真值（ A） ● 真值是與給定的特定量定義一致的值。測(cè)量誤差可以分為三大類(lèi)：隨機(jī)誤差、粗大誤差、系統(tǒng)誤差。有些尺寸無(wú)法直接測(cè)量 , 就需用間接測(cè)量 , 間接測(cè)量方法比較麻煩 , 有時(shí)需用繁瑣的函數(shù)計(jì)算 , 計(jì)算時(shí)要細(xì)心 , 不能少一個(gè)因素，如測(cè)量角度、錐度、孔心距等 檢測(cè)形位公差。在任選基準(zhǔn)時(shí) , 要選用精度高 , 能保證測(cè)量時(shí)穩(wěn)定可靠的部位作為檢驗(yàn)的基準(zhǔn)?！ ?分析工藝文件。2 檢測(cè)方法：無(wú)損檢測(cè)。 ：直線度、平面度、圓度、圓柱度 控制實(shí)際對(duì)理想變動(dòng)量的指標(biāo)二 位置公差 ：關(guān)聯(lián)實(shí)際要素的位置對(duì)基準(zhǔn)所允許的變動(dòng)全量 ：平行度、垂直度、傾斜度、對(duì)稱(chēng)度、位置度、同軸度、圓跳動(dòng)、全跳動(dòng)四、 形狀與位置誤差1 檢測(cè)規(guī)定檢測(cè)條件：溫度 20186。借助于某種手段或方法，測(cè)定產(chǎn)品的質(zhì)量特性，然后把測(cè)定的結(jié)果與規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，從而對(duì)產(chǎn)品做出合格與否的判定。檢 驗(yàn) 工 藝 培 訓(xùn)主講人：楊朋利2023年 4月第一章 概論第一節(jié) 現(xiàn)代武器裝備與產(chǎn)品質(zhì)量一、現(xiàn)代武器裝備的特點(diǎn) 高技術(shù)密集、工程的復(fù)雜性、高度綜合性、高風(fēng)險(xiǎn)性二、 產(chǎn)品質(zhì)量的重要性 提高質(zhì)量是顧客滿意的保證 產(chǎn)品質(zhì)量是人民生活和國(guó)家安全的保證 提高質(zhì)量是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要途徑 兵器產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)系到國(guó)防能力和國(guó)家的安全三、檢驗(yàn)工作的重要性 產(chǎn)品質(zhì)量 通過(guò)檢驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證第二節(jié) 質(zhì)量、檢驗(yàn)概念w 一、產(chǎn)品：過(guò)程的結(jié)果。w 四、檢驗(yàn) ISO9000：通過(guò)觀察與判斷，適時(shí)結(jié)合測(cè)量、試驗(yàn)所進(jìn)行的符合性判斷。包括：長(zhǎng)度、高度、寬度、深度、直徑、半徑、二、幾何尺寸分類(lèi)： 基本尺寸 實(shí)際尺寸 極限尺寸三、測(cè)量量具：卡尺、千分尺、比較儀、測(cè)長(zhǎng)儀、干涉儀、萬(wàn)工顯、三坐標(biāo)、投影儀、四 先進(jìn)檢測(cè)方法1 產(chǎn)品內(nèi)徑與外徑的檢測(cè) 激光掃描法、干涉法2 厚度檢測(cè) 激光三角測(cè)量法、超聲波測(cè)量法、電容法3 長(zhǎng)度檢測(cè) 非接觸掃描式長(zhǎng)度測(cè)量、接觸式在線長(zhǎng)度測(cè)量、電導(dǎo)式第三節(jié) 形位公差一 形狀公差 ：?jiǎn)我粚?shí)際要素的形狀所允許的變動(dòng)全量。平板 +指針表 2) 垂直度誤差測(cè)量：平板 +直尺 +指針表2 定位誤差的測(cè)量 坐標(biāo)測(cè)量裝置3 跳動(dòng)誤差測(cè)量 1）定向圓跳動(dòng) 2）端面圓跳動(dòng) 3）全跳動(dòng)六 評(píng)定1 形狀誤差的評(píng)定 1） 基本原則：最小條件 實(shí)際被測(cè)要素對(duì)其理想要素的最大變動(dòng)量為最小 2）最小區(qū)域的判別準(zhǔn)則 2 定向誤差的判定 3 定位誤差的判定 4 跳動(dòng)誤差的判定第四節(jié) 表面特性檢測(cè)一 表面光澤度二 表面缺陷三 表面輪廓檢測(cè)
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