【正文】 加工制成。 ? 有機(jī)涂層鋼板 —— 覆層鋼板的一種，通常在冷軋鋼板、鍍鋅鋼板或 ? 鍍鋁鋼板表面涂覆有機(jī)涂料或薄膜，一般采用輥涂法 ? 或?qū)訅悍ㄉa(chǎn)。無錫鋼板生產(chǎn)成本 ? 低，可代替鍍錫鋼板，用作啤酒飲料等罐裝包裝料。鍍錫鋼板表面金屬光澤強(qiáng)， ? 具有良好的耐腐蝕性、焊接性，深；中壓時(shí)有潤滑 ? 性，并能進(jìn)行彩色印刷。鍍 ? 鋅薄鋼板 (厚度約 )又禰鍍鋅鐵皮，俗稱 ? 白鐵皮。 ? 包括：鍍鋅鋼板、鍍錫鋼板、無錫鋼板、鍍鋁鋼板及有機(jī) ? 涂層鋼板等，具有良好的抗蝕性和外觀裝飾性。 ? 分為熱軋帶鋼和冷軋帶鋼。 ? 按生成方法可分為：熱軋鋼板和冷軋鋼板； ? 按質(zhì)量分為：普通鋼板、優(yōu)質(zhì)鋼板和復(fù)合鋼板； ? 按表面處理方式分為：鍍層鋼板和涂層鋼板； ? 按厚度分為：薄鋼板 (厚度小于 4mm)、厚鋼板 (厚度 4— 60mm)和 ? 特厚鋼板 (厚度大于 60mm)。 ? (1)型鋼 ? 具有一定幾何形狀截面、長度和截面周長之比相當(dāng)大的直條 ? 鋼材。 ? 合金鋼按合金元素總含量分為低合金鋼 (總含量 5％以下 )、中合金 ? 鋼 5％～ 10％ )和高合金鋼 (總含量 10％以上 )； ? 合金鋼按合金元素種類分為鉻鋼、鎳鋼、錳鋼、硅鋼、鉻鎳鋼、 ? 錳硅鋼等； ? 合金鋼按用途分為合金結(jié)構(gòu)鋼、合金工具鋼和特種合金鋼 (如不銹 ? 鋼、耐熱鋼、耐磨鋼等 )。 ? 碳素鋼按用途可分為結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼和特殊性能鋼。中碳鋼具有一定的強(qiáng)度、塑性 ? 和適中的韌性，經(jīng)熱處理而具有良好的綜合力學(xué)性能， ? 多用于制造要求強(qiáng)韌性印齒輪、軸承等機(jī)械零件。 ? 機(jī)械處理：通過切削、研磨、噴砂等加工清理制品表面的銹蝕及氧化皮 ? 等，將表面加工成平滑或具有凹凸模樣； ? 化學(xué)處理：主要是清理制品表面的油污、銹蝕及氧化皮等； ? 電化學(xué)處理：主要用以強(qiáng)化化學(xué)除油和浸蝕的過程，有時(shí)也可用于弱浸 ? 蝕時(shí)活化金屬制品的表面狀態(tài)。 ? 3．特殊熱處理 ? 特殊熱處理是利用一些特殊工藝方法進(jìn)行熱處理，通常有形變熱處 ? 理、磁場熱處理等。其目的是為了消除淬火應(yīng)力，以達(dá)到所要求的組織和性能。 1. 普通熱處理 ? 普通熱處理包括退火、正火、淬火和回火處理 ? ①退火是將金屬加熱到臨界溫度 (Ac3：或 Ac1， )以上，保溫一段時(shí)間后度冷卻，使其組織結(jié)構(gòu)接近均衡狀態(tài)，從而消除或減少內(nèi)應(yīng)力，均化組織和成分，有利于加工作業(yè)。經(jīng)混合、成形和燒結(jié)，獲得所需 ? 形狀 ? ③將坯料在低于主要組元熔點(diǎn)的溫度下進(jìn)行燒結(jié)，使之獲得最終的 ? 性能。 通常，低碳鋼有良好的焊接性，高碳鋼、高合金鋼、鑄鐵和鋁合金的焊接性較差，中碳鋼則介于兩者之間。金屬焊接性的好壞取于金屬材料本身的化學(xué)成分和焊接方法。 ? 按加工方式分為車削、銑削、刨削、磨削、鉆削、鏜削及鉗工等，是最常見的金屬加工方法。沖裁加工又稱分離加工，包括沖孔、落料、修邊、剪裁等。如圖 611所示，在壓力作用下利用模具使金屬板料分離或產(chǎn)生塑性變形，以獲得所需工件的工藝方法。拉拔生產(chǎn)主要用來制造各種細(xì)線材、薄壁管及各種特殊幾何形狀的型材。適合于擠壓加工的材料主要有低碳鋼、有色金屬及其合金。與熱軋相比，冷軋產(chǎn) ? 品尺寸精確，表面光潔，機(jī)械強(qiáng)度高。通過軋制可將鋼坯加工成不同截面形狀的 ? 原材料，如圓鋼、方鋼、角鋼、下字鋼、工字鋼、槽鋼、 z字鋼、鋼軌 ? 等。 ? ④將浮雕按區(qū)域分成幾個(gè)大塊面。 ? ⑥將作品需要拋光印地方進(jìn)行拋光，然后進(jìn)行電鍍、化學(xué)著色、防腐等后處理。 ? ②將設(shè)計(jì)好的圖案畫在銅皮上，用鏨子將輪 廓鏨出。 ? 按成型是否用模具通常分為：自由鍛 ? 模鍛 ? 按加工方法分為：手工鍛造和機(jī)械鍛造。常用于制 ? 造各種金屬的管形或空心圓筒形鑄件，也可制造其他形狀的鑄件。適合生產(chǎn)小型、薄壁的復(fù)雜鑄件，并能使鑄件表面獲得清晰的花紋、匿案及文字等。 ? (4)壓力鑄造 ? 簡稱壓鑄。 ? 3)金屬型鑄造 ? 用金屬材料制作鑄型進(jìn)行鑄造的方法，又稱永久型鑄造或硬型鑄造。 ? ⑧脫殼：待金屬液凝固后，去除型殼，切去澆口，清理毛刺，獲得 ? 所需鑄件。 ? ⑤脫蠟：將制作好的型殼放入爐中烘烤，使蠟?zāi)Ｈ刍鞒霾⒒厥?，從而得? ? 一個(gè)中空的型殼。 ? 批量生產(chǎn)時(shí)則將多個(gè)蠟?zāi)＝M裝成蠟?zāi)＝M。用硅橡膠制作壓型時(shí)，將母模均勻的刷上壓型常用鋼或 ? 鋁合金加工而成，小批量時(shí)層硅橡膠，然后貼一層紗布，如此反復(fù)五六次，視鑄件的大小決定。熔模 ? 鑄造的工藝過程如圖 64所示。 2金屬材料的工藝特性 成型加工 ? (1)砂型鑄造 ? 俗稱翻砂，用砂粒制造鑄型進(jìn)行鑄造的方法。鑄 ? 造是生產(chǎn)金屬零件毛坯的主要工藝方法之一，與其他工藝方法相比，鑄造成型 ? 生產(chǎn)成本低，工藝靈活性大，適應(yīng)性強(qiáng)，適合生產(chǎn)不同材料、形狀和重量的鑄 ? 件，并適合于批量生產(chǎn)。合金可根據(jù)添加元素的多少，分為二元合金、二元合金等。金屬的特性表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面： ? ①金屬材料幾乎都是具有晶格結(jié)構(gòu)的固體，由金屬鍵結(jié)合而成。金屬的特性是由金屬結(jié)合鍵的 ? 性質(zhì)所決定的。 ? ⑤金屬可以制成金屬間化合物，可以與其他金屬或氫、硼、碳、氮、 ? 氧、磷與硫等非金屬元素在熔融態(tài)下形成合金，以改善金屬的性能。 ? 1．鑄造 ? 將熔融態(tài)金屬澆入鑄型后，冷卻凝固成為具有一定形狀鑄件的工藝方法。 ? 常用的鑄造材料有鑄鐵、鑄鋼、鑄鋁、鑄銅等，通常根據(jù)不同的使用目的、 ? 使用壽命和成本等方面來選用鑄件材料。 ? (2)熔模鑄造 ? 又稱失蠟鑄造，為精密鑄造方法之一，是常閑的鑄造方法。 ? ②制作壓型：壓型是制造蠟?zāi)５奶厥忤T型可采用易熔合金、石膏或 ? 硅橡膠制作。將熔化好的蠟料倒入壓型內(nèi)，同時(shí)